淺談輕型鋼結(jié)構(gòu)常見的一些質(zhì)量問題及預(yù)防措施

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近幾年來，隨著建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的迅速發(fā)展和機(jī)械化程度的日益提高，輕型金屬板材及其配套的門式剛架等系列輕型鋼結(jié)構(gòu)已得到了較為廣泛的應(yīng)用。與此同時，建筑鋼材、連接技術(shù)及加工、安裝技術(shù)也進(jìn)一步達(dá)到了系列配套的要求。然而，當(dāng)今鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)隊伍素質(zhì)良莠不齊，時有“家庭作坊”式的鋼結(jié)構(gòu)隊伍充斥其中，對一般鋼結(jié)構(gòu)加工及安裝知識了解甚少，致使在一些工程中發(fā)生工程質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故。加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)隊伍素質(zhì)的提高，已成為一項緊迫的任務(wù)。下面簡單談一談輕型鋼結(jié)構(gòu)工程中常見的一些質(zhì)量問題及預(yù)防措施。

　　近幾年來，隨著建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的迅速發(fā)展和機(jī)械化程度的日益提高，輕型金屬板材及其配套的門式剛架等系列輕型鋼結(jié)構(gòu)已得到了較為廣泛的應(yīng)用。與此同時，建筑鋼材、連接技術(shù)及加工、安裝技術(shù)也進(jìn)一步達(dá)到了系列配套的要求。然而，當(dāng)今鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)隊伍素質(zhì)良莠不齊，時有“家庭作坊”式的鋼結(jié)構(gòu)隊伍充斥其中，對一般鋼結(jié)構(gòu)加工及安裝知識了解甚少，致使在一些工程中發(fā)生工程質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故。加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)隊伍素質(zhì)的提高，已成為一項緊迫的任務(wù)。下面簡單談一談輕型鋼結(jié)構(gòu)工程中常見的一些質(zhì)量問題及預(yù)防措施：

　　一、柱腳的制作安裝

　　1、預(yù)埋地腳螺栓與砼短柱邊距離過近。在剛架吊裝時，經(jīng)常不可避免的會人為產(chǎn)生一些側(cè)向外力，而將柱頂部砼拉碎或拉崩。在預(yù)埋螺栓時，鋼柱側(cè)邊螺栓不能過于靠邊，應(yīng)與柱邊留有足夠的距離。同時，砼短柱要保證達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可組織剛架的吊裝工作。

　　2、往往容易遺忘抗剪槽的留設(shè)和抗剪件的設(shè)置。柱腳錨栓按承受拉力設(shè)計，計算時不考慮錨栓承受水平力。若未設(shè)置抗剪件，所有由側(cè)向風(fēng)荷載、水平地震荷載、吊車水平荷載等產(chǎn)生的柱底剪力，幾乎都有柱腳錨栓承擔(dān)，從而破壞柱腳錨栓。

　　3、柱腳底板與砼柱間空隙過小，使得灌漿料難以填入或填實(shí)。一般二次灌料空隙為50mm.

　　4、有些工程地腳螺栓位置不準(zhǔn)確，為了方便剛架吊裝就位，在現(xiàn)場對底板進(jìn)行二次打孔，任意切割，造成柱腳底板開孔過大，使得柱腳固定不牢，錨栓最小邊（端）距亦不能滿足規(guī)范要求。

　　二、梁、柱連接與安裝

　　1、多跨門式剛架中柱按搖擺柱設(shè)計，而實(shí)際工程卻把中柱與斜梁焊死，致使實(shí)際構(gòu)造與設(shè)計計算簡圖不符，造成工程事故。所以，安裝要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施作；

　　2、翼緣板與加厚或加寬連接板對接焊縫時，未按要求做成傾斜度的過渡。對接焊縫連接處，若焊件的寬度或厚度不同，且在同一側(cè)相差4mm以上者，應(yīng)分別在寬度或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于1：2.5（1：4）的斜角。

　　3、端板連接面制作粗燥，切割不平整，或與梁柱翼緣板焊接時控制不當(dāng)，使端板翹曲變形，造成端板間接觸面不吻合，連接螺栓不得力，從而滿足不了該節(jié)點(diǎn)抗彎受拉、抗剪等結(jié)構(gòu)性能。

　　4、剛架梁柱拼接時，把翼緣板和腹板的拼接接頭放在同一截面上，造成工程隱患。拼接接頭時，翼緣板和腹板的接頭一定要按規(guī)定錯開。

　　5、剛架梁柱構(gòu)件受集中荷載處未設(shè)置對應(yīng)的加勁肋，容易造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件局部受壓失穩(wěn)。

　　6、連接高強(qiáng)螺栓不符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接的技術(shù)條件》或《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件》的相關(guān)規(guī)定。高強(qiáng)螺栓擰緊分初擰、終擰，對大型節(jié)點(diǎn)還應(yīng)增加復(fù)擰。擰緊應(yīng)在同一天完成，切勿遺忘終擰。一定要在結(jié)構(gòu)安裝完成后，對所有的連接螺栓應(yīng)逐一檢查，以防漏擰或松動。

　　7、有些工程中高強(qiáng)螺栓連接面未按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行處理，使得抗滑移系數(shù)不能滿足該節(jié)點(diǎn)處抗剪要求。必須按照設(shè)計要求的連接面抗滑移系數(shù)去處理。

　　8、有的工程缺乏有針對性的吊裝方案，吊裝剛架時，未采用臨時措施保證剛架的側(cè)向穩(wěn)定，造成剛架安裝倒塌事故。應(yīng)先安裝靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架，而后安裝其他剛架。頭兩榀剛架安裝完畢后，應(yīng)在兩榀剛架間將水平系桿，檁條及柱間支撐，屋面水平支撐，隅撐全部裝好，安裝完成后應(yīng)利用柱間支撐及屋面水平支撐調(diào)整構(gòu)件的垂直度及水平度，待調(diào)整正確后方可鎖定支撐，而后安裝其他剛架。

　　三、檁條、支撐等構(gòu)件的制作安裝

　　1、為了安裝方便，隨意增大、加長檁條或檁托板的螺栓孔徑。檁條不僅僅是支撐屋面板或懸掛墻面板的構(gòu)件，而且也是剛架梁柱隅撐設(shè)置的支撐體，設(shè)置一定數(shù)量的隅撐可減少剛架平面外的計算長度，有效的保證了剛架的平面外整體穩(wěn)定性。若檁條或檁托板孔徑過大過長，隅撐就失去了應(yīng)有的作用。

　　2、隅撐角鋼與鋼梁的腹板直接連接，當(dāng)剛架受側(cè)向力時，使腹板在該處局部受到側(cè)向水平力作用，容易導(dǎo)致鋼梁局部側(cè)向失穩(wěn)。

　　3、有的工程所用檁條僅用電鍍，造成工程尚未完工，檁條早已生銹。檁條宜采用熱鍍鋅帶鋼壓制而成的檁條，且保證一定的鍍鋅量。

　　4、因墻面開設(shè)門洞，擅自將柱間垂直支撐一端或兩端移位。同一區(qū)隔的柱間支撐、屋面水平支撐與剛架形成縱向穩(wěn)定體系，若隨意移動其位置將會破壞其穩(wěn)定體系。

　　5、有些單位為了節(jié)省鋼材和人工，將檁條和墻梁用鋼板支托的側(cè)向加勁肋取消，這將影響檁條的抗扭剛度和墻梁受力的可靠性。故施工單位不得任意取消設(shè)計圖紙的一些做法。

　　6、有的單位擅自增加屋面荷載，原設(shè)計未考慮吊頂或設(shè)備管道等懸掛荷載，而施工中卻任意增加吊頂?shù)葢覓旌奢d，從而導(dǎo)致鋼梁撓度過大或坍塌。任何單位均不得擅自增加設(shè)計范圍以外的荷載。

　　7、屋面板未按要求設(shè)置，將固定式改為浮動式，使檁條側(cè)向失穩(wěn)。往往設(shè)計檁條時，會考慮屋面壓型鋼板與冷彎型鋼檁條牢固連接，能可靠的阻止檁條側(cè)向失穩(wěn)并起到整體蒙皮作用。

　　8、剛性系桿、風(fēng)拉桿的連接板設(shè)置位置高低不一，使得水平支撐體系不在同一平面上，從而影響剛架的整體穩(wěn)定性。剛性系桿與風(fēng)拉桿構(gòu)成水平支撐體系，其設(shè)置高度在同一坡度方向應(yīng)保持一致。