混凝土泵堵泵的原因分析

混凝土輸送泵，又名混凝土泵，由泵體和輸送管組成。是一種利用壓力，將混凝土沿管道連續(xù)輸送的機械，主要應(yīng)用于房建、橋梁及隧道施工?；炷凛斔捅檬悄壳盎炷凉こ淌┕ぶ斜夭豢缮俚脑O(shè)備，在工作過程中因為各種因素導(dǎo)致混凝土輸送泵堵泵的現(xiàn)象時有發(fā)生。混凝土攪拌站設(shè)備的專業(yè)廠家機器就混凝土泵堵泵的現(xiàn)象做原因分析。

1、砼配比不良。配比不良的砼拌合物在壓力梯度較大處，水分會通過骨料間隙滲透，使骨料聚結(jié)引起堵管，多發(fā)生在管道彎曲、變徑和管路中間布置軟管處；另外，砼水灰比過大時易離析，造成砂漿與骨料分離而堵管，多見于長距離水平泵送時的“偏析”堵管和豎直下行布管的下端離析堵管。水泥用量過少和砂率過低時，砼和易性差，變形困難，在管道中摩擦阻力增大，極易堵管。砼坍落度過低（80mm以下）時，泵送阻力明顯增大，使泵送無法進行。

2、砂的粒徑不合理。當(dāng)通過0．315mm篩孔的細(xì)砂含量少時，即使砼其它技術(shù)指標(biāo)都符合要求也會堵管。因為這些細(xì)砂在砼中起一種類似滾珠的作用，能減少管壁與砼的摩擦，提高枉流動性，增大進的粘聚力和保水性，對砼的可泵性影響很大。

3、異物堵管。理論上講，堵管最易發(fā)生在3個大石子在同一截面相遇卡緊時，這時截面大部分被石子占據(jù)，可流通面積很小。在泵機料斗上設(shè)方格網(wǎng)，防止超徑石于混入。