[QC成果]提高高強混凝土一次施工合格率

內(nèi)容簡介

　　選題理由：　　工程現(xiàn)場存在問題：C60高強混凝土表面裂縫、有氣泡，泵送性差?！　「邚娀炷帘砻媪芽p、泵送性差是影響高強混凝土施工質(zhì)量的主要因素?！　　　∧┒艘蛩兀骸　?、混凝土配比設計不合理　　2、泵送設備選擇、布置不當　　3、振搗方式不當　　4、施工組織不當　　5、脫模劑使用不合理　　6、鋼筋保護層不合理　　7、養(yǎng)護方式不當　　8、高強混凝土保溫措施不當　　9、砂石不合格　　……　　對策實施：　　實施一、針對配合比設計不合理?！　嵤┬Ч涸O計配合調(diào)整以后，通過對攪拌全過程控制，混凝土工作性能明顯增強，實體氣泡、水紋、裂縫明顯減少，取得了預期效果。　　實施二、針對保溫措施不當重新制定混凝土養(yǎng)護保溫措施并組織實施?！　嵤┬Ч?通過養(yǎng)護方式的改進和保溫措施的加強，高強混凝土裂縫明顯減少。高強混凝土施工經(jīng)受了唐山冬期零下26度低溫考驗，經(jīng)第三方檢測實體強度百分之百符合設計要求。　　實施三、針對振搗方式不當調(diào)整振搗方案，改進振搗方式，提高混凝土密實度?！　嵤┬Ч和ㄟ^完善細化高強混凝土施工方案，明確了混凝土振搗方式，使小組成員和操作者有章可循，混凝土實體表面氣泡低于1%，未出現(xiàn)肉眼可見裂縫?！　嵤┧模横槍︿摻畋Ｗo層控制措施不合理控制箍筋外側(cè)尺寸和鋼筋位置，保證保護層厚度正確。　　實施效果：鋼筋綁扎質(zhì)量明顯提高，綁扎觀感得到了有關(guān)單位的好評，保證保護層厚度的正確，混凝土表面未出現(xiàn)沿鋼筋走向裂縫。　　……　　22頁，編制于2011年。

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混凝土表面缺陷

混凝土保溫措施

混凝土調(diào)整前后對比

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