某鋼廠高爐基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案

內(nèi)容簡介

　　1.1 工程概況　　1.1.1 本高爐基礎(chǔ)由鋼筋混凝土承臺(tái)和耐熱砼基墩組成。工程實(shí)物量：鋼筋混凝土承臺(tái)，混凝土量約1850m3,鋼筋約270t，預(yù)埋件4t；耐熱砼基墩，耐熱混凝土約160m3，鋼筋20t?！　?.1.2 承臺(tái)底面標(biāo)高-4.100，放腳全長25.5米，寬22米，屬塊體基礎(chǔ)大體積混凝土結(jié)構(gòu)。承臺(tái)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為fck（60天）=24.5MPa，且≥C30。為降低水化熱產(chǎn)生的負(fù)作用，采用42.5級(jí)的低熱礦渣硅酸鹽水泥配制，并摻入適量的木鈣減水劑等外加劑；砂子采用中、粗砂；骨料的含泥量也必須嚴(yán)格控制：粗骨料不大于1%，細(xì)骨料不大于2%?！　?.1.3 設(shè)置于高爐基礎(chǔ)底板上的耐熱砼基墩，要求其采用C30耐熱砼搗制，鋼筋采用HRB335（ф）；鋼筋接頭采用焊接接頭，接頭位置要相互錯(cuò)開。位于同一連接區(qū)段（區(qū)段長度為35d）縱向鋼筋接頭面積不應(yīng)大于50% ；耐熱混凝土基墩應(yīng)一次澆灌完畢，不留施工縫；承臺(tái)頂面與耐熱混凝土基墩之間10mm厚溫度膨脹隔層采用以下材料（體積比）：　　粒度在2mm以內(nèi)的純石英砂80%~85%　　純耐水粘土（高嶺土）20%~15%　　……　?、蓾仓^程中的注意事項(xiàng)　　a. 本工程施工須嚴(yán)格執(zhí)行《塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(YBJ224—91)，對(duì)混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆灌順序、下料點(diǎn)的布置、鋪攤方式及厚度、溫度監(jiān)控和養(yǎng)護(hù)方法等都要嚴(yán)格控制。自由下落高度不得超過2m，否則用串筒導(dǎo)入。保證混凝土不分層離析。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不容許出現(xiàn)施工冷縫?！　. 混凝土搗固時(shí)應(yīng)遵循“快插慢拔”的原則，搗固時(shí)間長短要適度，振動(dòng)棒每次移動(dòng)的距離不得超過500mm，插入點(diǎn)應(yīng)呈“梅花”形交錯(cuò)式排列，插入下層砼不少于50mm，嚴(yán)禁漏搗。　　c. 當(dāng)遇到鋼筋較密混凝土下料困難時(shí)，可采用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。同時(shí)機(jī)械搗固有困難時(shí)可改為人工配合搗固，不得通過模板搗固?！　. 混凝土澆筑到吊模部位時(shí)應(yīng)待吊模下混凝土搗固密實(shí)后，停30分鐘再下料澆注吊模以上的混凝土，以防止“爛根”現(xiàn)象的發(fā)生?！　　　∽?jǐn)?shù)約6.5千字

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