空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試施工工藝

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　　1、工藝流程

　　（1）調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：

　　1）熟悉資料：

　　系統(tǒng)調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，包括圖紙和設(shè)計說明書，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌以及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。熟悉送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點(diǎn)，特別要注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗(yàn)儀表所在位置。

　　2）現(xiàn)場會檢：

　　調(diào)試人員要會同設(shè)計、施工和建設(shè)單位，對已安裝好的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。

　　3）引編制調(diào)試方案：

　　調(diào)試方案內(nèi)容包括調(diào)試的目的要求、進(jìn)度、程序、方法、安全措施、儀器儀表的配套及人員安排等，調(diào)試方案要報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報告。

　?。?）調(diào)試的主要項(xiàng)目和程序：

　　系統(tǒng)調(diào)試可以按以下項(xiàng)目和程序進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整：

　　1）空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；

　　2）系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整；

　　3）空調(diào)水系統(tǒng)的測定和調(diào)整；

　　4）自動調(diào)節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動運(yùn)行；

　　5）室內(nèi)參數(shù)的測定和調(diào)整；

　　6）防排煙系統(tǒng)的測定和調(diào)整。

　　2、操作工藝和調(diào)試要點(diǎn)

　?。?）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的內(nèi)容和規(guī)定

　　1）通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)：

　?、亠L(fēng)機(jī)外觀檢查：

　　核對風(fēng)機(jī)、電動機(jī)型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計相符；檢查風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的皮帶輪的中心軸線是否平行，地腳螺栓是否已擰緊；檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處柔性短管是否嚴(yán)密，傳動皮帶松緊程度是否適合；檢查軸承處是否有足夠潤滑油；用手盤動皮帶時，葉輪是否有卡阻現(xiàn)象；檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門的靈活性，定位裝置的可靠性；檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接的可靠性。

　?、陲L(fēng)機(jī)的啟動與運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　點(diǎn)動風(fēng)機(jī)，檢查葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪與機(jī)殼有無摩擦和不正常聲響。

　　風(fēng)機(jī)啟動后，應(yīng)用鉗形電流表測量電機(jī)的啟動電流，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再測量電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，檢查電機(jī)的運(yùn)行功率是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行2h后，應(yīng)用數(shù)字溫度計測量其軸承的溫度，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70°C，滾動軸承不得超過80℃。

　　2）水泵：

　　①水泵的外觀檢查：

　　檢查水泵和其附屬系統(tǒng)的部件應(yīng)齊全，各緊固連接部位不得松動；

　　用手盤動葉輪時應(yīng)輕便、靈活、正常，不得有卡、碰現(xiàn)象和異常的振動及聲響。

　　②水泵的啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)要符合調(diào)試要求，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥打開。點(diǎn)動水泵，檢查水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。啟動水泵，用鉗形電流表測量電動機(jī)的啟動電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測量電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，檢查其電機(jī)運(yùn)行功率值，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵在連續(xù)運(yùn)行2h后，應(yīng)用數(shù)字溫度計測量其軸承的溫度，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70°C，滾動軸承不得超過75°C。

　　3）冷卻塔：

　?、倮鋮s塔運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：

　　清掃冷卻塔內(nèi)的雜物和塵垢，防止冷卻水管或冷凝器等堵塞；

　　冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象；

　　檢查自動補(bǔ)水閥的動作狀態(tài)是否靈活準(zhǔn)確。

　?、诶鋮s塔運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2h，運(yùn)行時冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動，用聲級計測量其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可參考本條第

　　1）款的規(guī)定。冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。

　　冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)后，如長期不使用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出，防止設(shè)備凍壞。

　　4）制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50274）的有關(guān)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。

　　5）電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）：

　　電動防火閥、防排煙風(fēng)閥（口）的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出要正確。在調(diào)試前要檢查所有的閥門均應(yīng)全部開啟。

　?。?）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測試空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測定內(nèi)容包括：測定總送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量、排風(fēng)量，以及各干、支風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量和送（回）風(fēng)口的風(fēng)量等。

　　1）風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測定方法：

　?、贉y定截面位置和測定截面內(nèi)測點(diǎn)位置的確定：

　　在用畢托管和傾斜式微壓計測系統(tǒng)總風(fēng)量時，測定截面應(yīng)選在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方。一般都選在局部阻力之后大于或等于4倍管徑（或矩形風(fēng)管大邊尺寸）和局部阻力之前大于或等于1.5倍管徑（或矩形風(fēng)管大邊尺寸）的直管段上，當(dāng)條件受到限制時，距離可適當(dāng)縮短，且應(yīng)適當(dāng)增加測點(diǎn)數(shù)量。

　　測定截面內(nèi)測點(diǎn)的位置和數(shù)目，主要根據(jù)風(fēng)管形狀而定，對于矩形風(fēng)管，應(yīng)將截面劃分為若干個相等的小截面，并使各小截面盡可能接近于正方形，測點(diǎn)位于小截面的中心處，小截面的面積不得大于0.05㎡.在圓形風(fēng)管內(nèi)測量平均速度時，應(yīng)根據(jù)管徑的大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)上測量四個點(diǎn)，且這四個點(diǎn)必須位于互相垂直的兩個直徑上，所劃分的圓環(huán)數(shù)目，可按表6.2－1選用：

　　②繪制系統(tǒng)草圖：

　　根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際安裝情況，參考設(shè)計圖紙，繪制出系統(tǒng)單線草圖供測試時使用；在草圖上，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測定截面位置、風(fēng)閥的位置、送（回）風(fēng)口的位置等。在測定截面處，應(yīng)說明該截面的設(shè)計風(fēng)量、面積。

　　③測量方法：

　　將畢托管插入測試孔，全壓孔迎向氣流方向，使傾斜式微壓計處于水平狀態(tài)，連接畢托管和傾斜式微壓計，在測量動壓時，不論處于吸入管段還是壓出管段，都是將較大壓力（全壓）接“＋”處，較小壓力（靜壓）接“－”處，將多向閥手柄扳向“測量”位置，在測量管標(biāo)尺上即可讀出酒精柱長度，再乘以傾斜測量管所固定位置上的儀器常數(shù)K值，即得所測量的壓力值。

　?、茱L(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的計算：

　　通過風(fēng)管截面的風(fēng)量可以按下式確定L＝3600FV式中F--風(fēng)管截面積，㎡；

　　V--測量截面內(nèi)平均風(fēng)速，m／s。

　　所測得的動壓值通過計算求出平均風(fēng)速

　　式中g(shù)--重力加速度，一般取9.8m／s2；

　　ρ--空氣的密度，kg／m3；

　　Pdb--測得的平均動壓，kPa。

　?、菹到y(tǒng)總風(fēng)量的調(diào)整：

　　系統(tǒng)總風(fēng)量的調(diào)整可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)管上的風(fēng)閥的開度的大小來實(shí)現(xiàn)。

　　2）送回風(fēng)口風(fēng)量的測定：

　?、俑魉停ɑ兀╋L(fēng)口或吸風(fēng)罩風(fēng)量的測定有兩種方法：

　?。ˋ）用熱球風(fēng)速儀在風(fēng)口截面處用定點(diǎn)測量法進(jìn)行測量，測量時可按風(fēng)口截面的大小，劃分為若干個面積相等的小塊，在其中心處測量。對于尺寸較大的矩形風(fēng)口可分為同樣大小的8～12個小方格進(jìn)行測量；對于尺寸較小的矩形風(fēng)口，一般測5個點(diǎn)即可，對于條縫形風(fēng)口，在其高度方向至少應(yīng)有兩個測點(diǎn)，沿條縫方向根據(jù)其長度分別取為4、5、6對測點(diǎn)；對于圓形風(fēng)口，按其直徑大小可分別測4個點(diǎn)或5個點(diǎn)。

　?。˙）可用葉輪風(fēng)速儀采用勻速移動測量法測量：

　　對于截面積不大的風(fēng)口，可將風(fēng)速儀沿整個截面按一定的路線慢慢地勻速移動，移動時風(fēng)速儀不得離開測定平面，此時測得的結(jié)果可認(rèn)為是截面平均風(fēng)速，此法須進(jìn)行三次，取其平均值。

　?。–）送（回）風(fēng)口和吸風(fēng)罩風(fēng)量的計算：

　　L＝3600F•V•K式中F--送風(fēng)口的外框面積，㎡；

　　K--考慮送風(fēng)口的結(jié)構(gòu)和裝飾形式的修正系數(shù)，一般取0.7～1.0；

　　V--風(fēng)口處測得的平均風(fēng)速m／s。

　　②風(fēng)量調(diào)整：

　　目前使用的風(fēng)量調(diào)整方法有流量等比分配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法，調(diào)試時可根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的具體情況采用相應(yīng)的方法進(jìn)行調(diào)整。

　?。?）空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈，不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣，系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)。系統(tǒng)調(diào)整后，各空調(diào)機(jī)組的水流量應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為20％。

　　1）冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試：

　　啟動冷卻水泵和冷卻塔，進(jìn)行整個系統(tǒng)的循環(huán)清洗，反復(fù)多次，直至系統(tǒng)內(nèi)的水不帶任何雜質(zhì)，水質(zhì)清潔為止，在系統(tǒng)工作正常的情況下，用流量儀測量冷卻水的流量，并進(jìn)行調(diào)節(jié)使之符合要求。

　　2）冷凍水系統(tǒng)的調(diào)試：

　　冷凍水系統(tǒng)的管路長且復(fù)雜，系統(tǒng)內(nèi)清潔度要求高，因此，在清洗時要求嚴(yán)格、認(rèn)真，冷凍水系統(tǒng)的清洗工作屬封閉式的循環(huán)清洗，反復(fù)多次，直至水質(zhì)潔凈為止。最后開啟制冷機(jī)蒸發(fā)器、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥，進(jìn)行冷水系統(tǒng)管路的充水工作。在充水時要在系統(tǒng)的各個最高點(diǎn)安裝自動排氣閥，進(jìn)行排氣。

　?。?）自動調(diào)節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動運(yùn)行通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測設(shè)備應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)器、自動保護(hù)應(yīng)能正確動作。

　　1）系統(tǒng)投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作：

　　①室內(nèi)校驗(yàn)：嚴(yán)格按照使用說明或其他規(guī)范對儀表逐臺進(jìn)行全面性能校驗(yàn)；

　?、诂F(xiàn)場校驗(yàn)：儀表裝到現(xiàn)場后，還需進(jìn)行諸如零點(diǎn)、工作點(diǎn)、滿刻度等一般性能校驗(yàn)。

　　2）自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線路檢查：

　?、侔纯刂葡到y(tǒng)設(shè)計圖紙與有關(guān)的施工規(guī)程，仔細(xì)檢查系統(tǒng)各組成部分的安裝與連接情況。

　?、跈z查敏感元件安裝是否符合要求，所測信號是否正確反應(yīng)工藝要求，對敏感元件的引出線，尤其是弱電信號線，要特別注意強(qiáng)電磁場干擾情況。

　?、蹖φ{(diào)節(jié)器著重于手動輸出、正反向調(diào)節(jié)作用、手動--自動的無擾切換。

　?、軐?zhí)行器著重于檢查其開關(guān)方向和動作方向，閥門開度與調(diào)節(jié)器輸出的線性關(guān)系、位置反饋、能否在規(guī)定數(shù)值起動、全行程是否正常、有無變差和呆滯現(xiàn)象。

　　⑤對儀表連接線路的檢查：著重查錯、查絕緣情況和接觸情況。

　?、迣^電信號檢查：人為地施加信號，檢查被調(diào)量超過預(yù)定上、下限時的自動報警及自動解除警報的情況等，此外，還要檢查自動聯(lián)鎖線路和緊急停車按鈕等安全措施。

　?。?）空調(diào)房間室內(nèi)參數(shù)的測定和調(diào)整1）室內(nèi)溫度和相對濕度的測定：

　　室內(nèi)溫度、相對濕度波動范圍應(yīng)符合設(shè)計的要求；

　　室內(nèi)溫度、相對濕度的測定，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求來確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測點(diǎn)。

　　一般舒適性空調(diào)房間應(yīng)選擇在人經(jīng)?；顒拥姆秶蚬ぷ髅鏋楣ぷ鲄^(qū)。

　　恒溫恒濕房間離圍護(hù)結(jié)構(gòu)0.5M，離地高度0.5～1.5m處為工作區(qū)。

　?、贉y點(diǎn)的布置：

　?。ˋ）送、回風(fēng)口處。

　?。˙）恒溫工作區(qū)內(nèi)具有代表性的地點(diǎn)（如沿著工藝設(shè)備周圍布置或等距布置）。

　?。–）室中心（沒有恒溫要求的系統(tǒng)，溫、濕度只測此一點(diǎn)）。

　?。―）敏感元件處。

　?、谟泻銣睾銤褚蟮姆块g，室溫波動范圍按各測點(diǎn)的各次溫度中偏離控制點(diǎn)溫度的最大值，占測點(diǎn)總數(shù)的百分比整理成累積統(tǒng)計曲線，90％以上測點(diǎn)達(dá)到的偏差值為室溫波動范圍，應(yīng)符合設(shè)計要求。區(qū)域溫差以各測點(diǎn)中最低的一次溫度為基準(zhǔn)，各測點(diǎn)平均溫度與其偏差的點(diǎn)數(shù)，占測點(diǎn)總數(shù)的百分比整理成累積統(tǒng)計曲線，如90％以上測點(diǎn)的偏差值在室溫波動范圍內(nèi)為符合設(shè)計要求。

　　相對濕度波動范圍可按室溫波動范圍的原則確定。

　　2）室內(nèi)靜壓差的測定：

　　靜壓差的測定應(yīng)在所有門窗關(guān)閉的條件下，由高壓向低壓、由里向外進(jìn)行，檢測時所使用的微壓計，其靈敏度不應(yīng)低于2.0Pa。

　　為了保持房間的正壓，通?？空{(diào)節(jié)房間回風(fēng)量和排風(fēng)量的大小來實(shí)現(xiàn)。

　　3）空調(diào)室內(nèi)噪聲的測定：

　　空調(diào)房間噪聲測定，一般以房間中心離地面1.2m高度處為測點(diǎn)，噪聲測定時要排除本底噪聲的影響。

　　4）凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的測試：

　　①風(fēng)量或風(fēng)速的測試：

　?。ˋ）單向流潔凈室采用室截面平均風(fēng)速和截面積乘積的方法確定送風(fēng)量，離高效過濾器0.3m，垂直于氣流的截面作為采樣測試截面，截面上測點(diǎn)間距不宜大于0.6m，測點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于5個，用熱球風(fēng)速儀測得各測點(diǎn)的風(fēng)速讀數(shù)的算術(shù)平均值作為平均風(fēng)速。

　?。˙）室內(nèi)各風(fēng)口風(fēng)量的測定可采用風(fēng)口法或風(fēng)管法確定送風(fēng)量（a）風(fēng)口法是在安裝有高效過濾器的風(fēng)口處，根據(jù)風(fēng)口形狀連接輔助風(fēng)管進(jìn)行測量，即用鍍鋅鋼板或其他不產(chǎn)塵材料做成與風(fēng)口形狀及內(nèi)截面相同，長度等于2倍風(fēng)口長邊尺寸的直管段，連接于風(fēng)口外部。在輔助風(fēng)管出口平面上，按最少測點(diǎn)數(shù)不少于6點(diǎn)均勻布置，使用熱球風(fēng)速儀測定各測點(diǎn)之風(fēng)速，然后，以求取的風(fēng)口截面平均風(fēng)速乘以風(fēng)口凈截面積求取測定風(fēng)量。

　?。╞）對于風(fēng)口上風(fēng)側(cè)有較大的直管段，且已經(jīng)或可以打孔時，可以用風(fēng)管法確定風(fēng)量。測定斷面應(yīng)位于大于或等于局部阻力部件前3倍管徑或長邊長，局部阻力部件后5倍管徑或長邊長的部位。

　　對于矩形風(fēng)管，是將測定截面分割成若干個相等的小截面，每個小截面盡可能接近正方形，邊長不應(yīng)大于200mm，測點(diǎn)應(yīng)位于小截面中心，但整個截面上的測點(diǎn)數(shù)不宜少于3個。

　　對于圓形風(fēng)管，應(yīng)根據(jù)管徑的大小，將截面劃分為若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)測4點(diǎn)。根據(jù)管徑確定圓環(huán)數(shù)量，不宜少于3個。

　?、谑覂?nèi)空氣潔凈度等級的測試：

　　室內(nèi)空氣潔凈度等級必須符合設(shè)計規(guī)定的等級或在商定驗(yàn)收狀態(tài)下的等級要求，高于等于5級的單向流潔凈室，在門開啟的狀態(tài)下，測定距離門0.6m室內(nèi)側(cè)工作高度處空氣的含塵濃度，亦不應(yīng)超過室內(nèi)潔凈度等級上限的規(guī)定。

　　檢測儀器的選用，應(yīng)使用采樣速率大于1L／min的光學(xué)粒子計數(shù)器，在儀器選用時應(yīng)考慮粒徑鑒別能力，粒子濃度適用范圍和計數(shù)效率，儀表應(yīng)有有效的標(biāo)定合格證書。

　　注：

　　1.在水平單向流時，面積A為與氣流方向呈垂直的流動空氣截面的面積；

　　2.最低限度的采樣點(diǎn)數(shù)NL按公式NL＝A0.5計算（四舍五入取整數(shù)）。

　　采樣點(diǎn)應(yīng)均勻分布于整個面積內(nèi)，并位于工作區(qū)的高度（距地坪0.8m的水平面），或設(shè)計單位、業(yè)主特指位置。

　?。–）采樣量的確定：

　?。╝）每次采樣的最少采樣量；

　?。╞）每個采用點(diǎn)的最少采樣時間為1min，采樣量至少為2L；

　?。╟）每個潔凈室（區(qū)）最少采樣次數(shù)為3次。當(dāng)潔凈區(qū)僅有一個采樣點(diǎn)時，則在該點(diǎn)至少采樣3次；

　?。╠）對預(yù)期空氣潔凈等級達(dá)到4級或更潔凈的環(huán)境，采樣量很大，可采用ISO14644-1附錄F規(guī)定的順序采樣法。

　?。―）檢測采用的規(guī)定：

　?。╝）采樣時采樣口處的氣流速度，應(yīng)盡可能接近室內(nèi)的設(shè)計氣流速度；

　?。╞）對單向流潔凈室，其粒子計數(shù)器的采樣管口應(yīng)迎接著氣流方向；對與非單向流潔凈室，采樣管口宜向上；

　?。╟）采樣管必須干凈，連接處不得滲漏。采樣管的長度應(yīng)根據(jù)允許長度確定，如果無規(guī)定時，不宜大于1.5m；

　?。╠）室內(nèi)的測定人員必須穿潔凈工作服，且不宜超過3名，并應(yīng)遠(yuǎn)離或位于采樣點(diǎn)的下風(fēng)側(cè)靜止不動或微動。

　?。‥）記錄數(shù)據(jù)評價?？諝鉂崈舳葴y試中，當(dāng)全室（區(qū)）測點(diǎn)為2～9點(diǎn)時，必須計算每個采樣點(diǎn)的平均粒子濃度Ci值、全部采樣點(diǎn)的平均粒子濃度N及其標(biāo)準(zhǔn)差，導(dǎo)出95%置信上限值；

　　采樣點(diǎn)超過9點(diǎn)時，可采用算術(shù)平均值N作為置信上限值。

　?。╝）每個采樣點(diǎn)的平均粒子濃度Ci應(yīng)小于或等于潔凈度等級規(guī)定的限值。

　　注：

　　1.本表僅表示了整數(shù)值的潔凈度等級（N）懸浮粒子最大濃度的限值。

　　2.對于分整數(shù)潔凈度等級，其對應(yīng)于粒子粒徑D（μm）的最大濃度值（Cn），按下列公式計算求取。Cn＝10N×（0.1/D）2.08

　　3.潔凈度等級定級的粒徑范圍為0.1～5.0μm，用于定級的粒徑數(shù)不應(yīng)大于3個，且其粒徑有順序級差不應(yīng)小于1.5倍。

　?。╞）全部采樣點(diǎn)的平均粒子濃度N的95%置信上限值，應(yīng)小于或等于潔凈等級規(guī)定的限值。即：

　　式中N--室內(nèi)各測點(diǎn)平均含塵濃度，N＝∑Ci/n；

　　n--測點(diǎn)數(shù)；

　　S--室內(nèi)各測點(diǎn)平均含塵濃度N的標(biāo)準(zhǔn)差，

　　t--置信度上限為95%時，單側(cè)T分布的系數(shù)。

　　③單向流潔凈室截面平均速度，速度不均勻度的檢測：

　　（A）潔凈室垂直單向和非單向流應(yīng)選擇距墻或維護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面大于0.5m，離地面高度0.5～1.5m作為工作區(qū)，水平單向流以距送風(fēng)墻或圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面0.5m處的縱斷面為第一工作面，測定截面的測點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合表6.2-3的規(guī)定。

　?。˙）測定風(fēng)速應(yīng)用測定架固定風(fēng)速儀，以避免人體干擾，不得不用手持風(fēng)速儀測定時，手臂應(yīng)伸至最長位置，盡量使人體遠(yuǎn)離側(cè)頭。

　　（C）室內(nèi)氣流流型的測定，宜采用發(fā)煙或懸掛絲線的方法，進(jìn)行觀察測量與記錄。然后，標(biāo)在記錄的送風(fēng)平面的氣流流型圖上，一般每臺過濾器至少對應(yīng)1個觀察點(diǎn)。

　　風(fēng)速不均勻度β0按下列公式計算：

　　β0=S/V式中V--各測點(diǎn)風(fēng)速的平均值；

　　S--標(biāo)準(zhǔn)差。

　　④靜壓差的檢測：

　　靜壓差的測定應(yīng)在所有的門關(guān)閉的條件下，由高壓向低壓，由平面布置上與外界最遠(yuǎn)的里間房間開始，依次向外測定，檢測時所使用的補(bǔ)償微壓計，其靈敏度不應(yīng)低于2.0Pa。

　　有孔洞相通的不同等級相鄰的潔凈室，其洞口處應(yīng)有合理的氣流流向，洞口的平均風(fēng)速大于等于0.2m/s時，可用熱球風(fēng)速儀檢測。為了保持房間的正壓，通常靠調(diào)節(jié)房間回風(fēng)量和排風(fēng)量的大小來實(shí)現(xiàn)。

　?。?）防排煙系統(tǒng)的測定防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。防排煙系統(tǒng)的風(fēng)量測定可按照6.2第（2）款系統(tǒng)風(fēng)量測定的方法進(jìn)行。在風(fēng)量滿足設(shè)計要求的情況下，按每次開啟三個樓層的加壓風(fēng)口，風(fēng)口風(fēng)量及相關(guān)區(qū)域的正壓，應(yīng)符合設(shè)計與消防的規(guī)定。