粉體噴射攪拌樁施工方法

特點(diǎn)
　　1、可根據(jù)不同加固土的性質(zhì)和需要達(dá)到的樁體要求，選用不同種類不同摻量的固化材料，目前常用的有水泥和石灰等。

　　2、利用固化材料可提高加固土的早期強(qiáng)度，大大縮短工期，由于固結(jié)屈服應(yīng)力很大，故上部承重時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生固結(jié)沉降。

　　3、施工機(jī)具簡(jiǎn)單，設(shè)備小型便于操作。無振動(dòng)和噪音對(duì)周圍土體無擠壓作用，可在建筑物、人口密集區(qū)鄰近施工。

　　4、加工費(fèi)用低廉，技術(shù)效果明顯，可用于大范圍軟基處理。

　　二、原理

　　粉體攪拌是以石灰、水泥等粉體固化材料，通過專用的粉體攪拌機(jī)械用壓縮空氣將粉體送到軟弱地層中。憑借鉆頭葉片，在原位進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，形成土和摻和料的混和物。使其產(chǎn)生一系列的物理——化學(xué)反映，從而形成柱狀加固體，提高土的穩(wěn)定性能和力學(xué)性能一般在摻入15％水泥的情況下，90天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度可達(dá)20MPa.

　　三、施工工藝

　?。ㄒ唬┲饕┕C(jī)械

　　1、50KW以上發(fā)電機(jī)一臺(tái)，向系統(tǒng)提供動(dòng)力。

　　2、粉體發(fā)送器一臺(tái)，向鉆機(jī)提供氣粉混合物。

　　3、空氣壓縮機(jī)一臺(tái)，作為風(fēng)源。

　　4、CPP－7型攪拌機(jī)一臺(tái)（由底座、鉆架、攪拌鉆頭等組成）通過攪拌葉片的機(jī)械攪拌作用，使灰土混合。

　?。ǘ┦┕こ绦?/p>

　　1、定位：平整場(chǎng)地將攪拌機(jī)移到樁位調(diào)平機(jī)位、對(duì)中。

　　2、預(yù)攪鉆進(jìn)下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌攪機(jī)電機(jī)，使鉆頭正向轉(zhuǎn)動(dòng)鉆進(jìn)勻速下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。

　　3、噴粉攪拌提升，當(dāng)深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)開啟空壓機(jī)待氣粉混和物到達(dá)噴口時(shí)按確定的提升速度開動(dòng)鉆機(jī)反鉆邊噴灰，邊提升攪拌機(jī)。

　　4、重復(fù)攪拌：攪拌機(jī)噴灰反轉(zhuǎn)提升至原地面以下50cm時(shí)，關(guān)閉空壓機(jī)。為使軟土和固化劑攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)鉆進(jìn)下沉，直至設(shè)計(jì)深度，再將攪拌機(jī)按規(guī)*定速度反轉(zhuǎn)提升出地面。

　　5、移位，準(zhǔn)備打下一根樁。

　　（三）勞動(dòng)力組織

　　每臺(tái)鉆機(jī)由8－10人組成

　　1、班長1名——－負(fù)責(zé)施工指揮、質(zhì)量進(jìn)度協(xié)調(diào)各工序之間的工序銜接。

　　2、司機(jī)工1名——正確操縱攪拌鉆機(jī)的定位、下鉆、提升噴化粉體等工序觀察檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況和維修保養(yǎng)。

　　3、司泵工1名——負(fù)責(zé)空壓機(jī)、電子秤以及泵送管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)備的保養(yǎng)。

　　4、記錄員1名——記錄施工中的各類數(shù)據(jù)。

　　5、送灰工1名——負(fù)責(zé)噴粉機(jī)的操作保養(yǎng)，掌握正確噴粉。

　　6、送料工2名——保證灰罐中固化粉體充足。

　　7、電工1名——－維護(hù)全部電器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、保證正常照明。

　　8、機(jī)械工1名——整套機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和維修。

　　（四）施工中注意事項(xiàng)