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2015安全工程師安全生產(chǎn)技術(shù)資料:軋鋼安全生產(chǎn)

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  軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過(guò)程,用軋制方法生產(chǎn)的鋼材,根據(jù)其斷面形狀,可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。

  軋鋼的方法,按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時(shí)軋件與軋輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系可分為縱軋、橫軋;按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣,是使金屬產(chǎn)生塑性變形,制成具有一品。不同的是,軋鋼工作是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進(jìn)行的。軋鋼機(jī)為兩大類,軋機(jī)主要設(shè)備或軋機(jī)主列、輔機(jī)和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備,通常稱為主要設(shè)備。主機(jī)設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機(jī)主機(jī)列。主機(jī)列由主電機(jī)、軋機(jī)和傳動(dòng)機(jī)械三部分組成。

  軋機(jī)按用途分類有:初軋機(jī)和開(kāi)坯機(jī),型鋼軋機(jī)(大、中、小和線材),板帶機(jī),鋼管軋機(jī)和其他特殊用途的軋機(jī)。軋機(jī)的開(kāi)坯機(jī)和型鋼軋機(jī)是以軋輥的直徑標(biāo)稱的,板帶軋機(jī)是以軋輥輥身長(zhǎng)度標(biāo)稱的,鋼管軋機(jī)是以能軋制的鋼管的最大外徑標(biāo)稱的。

  軋鋼主要安全技術(shù)

  1)原料準(zhǔn)備的安全技術(shù)

  要設(shè)有足夠的原料倉(cāng)庫(kù)、中間倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)和露天堆放地,安全堆放金屬材料。鋼坯通常用磁盤(pán)吊和單鉤吊卸車。掛吊人員在使用磁盤(pán)吊時(shí),要檢查磁盤(pán)是否牢固,以防脫落砸人。使用單鉤卸車前要檢查鋼坯在車上的放置狀況。鋼繩和車上的安全柱是否齊全、牢固,使用是否正常。卸車時(shí)要將鋼繩穿在中間位置上,兩根鋼繩間的跨距應(yīng)保持1m以上,使鋼坯吊起后兩端保持平衡,再上垛堆放。400℃以上的熱鋼坯不能用鋼絲繩卸吊,以免燒斷鋼繩,造成鋼坯掉落砸、燙傷。鋼坯堆垛要放置平穩(wěn)、整齊,垛與垛之間保持一定的距離,便于工作人員行走,避免吊放鋼坯時(shí)相互碰撞。垛的高度以不影響吊車正常作業(yè)為標(biāo)準(zhǔn),吊卸鋼坯作業(yè)線附近的垛高應(yīng)不影響司機(jī)的視線。工作人員不得在鋼坯垛間休息或逗留。掛吊人員在上下垛時(shí)要仔細(xì)觀察垛上鋼坯是否處于平衡狀態(tài),防止在吊車起落時(shí)受到震動(dòng)而滾動(dòng)或登攀時(shí)踏翻,造成壓傷或擠傷事故。

  大型鋼材的鋼坯用火焰清除表面的缺陷,其優(yōu)點(diǎn)是清理速度快?;鹧媲謇碇饕妹簹夂脱鯕獾娜紵齺?lái)進(jìn)行工作,在工作前要仔細(xì)檢查火焰槍、煤氣和氧氣膠管、閥門(mén)、接頭等有無(wú)漏氣現(xiàn)象,風(fēng)閥、煤氣閥是否靈活好用,在工作中出現(xiàn)臨時(shí)故障要立即排除?;鹧鏄尠l(fā)生回火,要立即拉下煤氣膠管,迅速關(guān)閉風(fēng)閥,以防回火爆炸傷人。火焰槍操作程序按操作規(guī)程進(jìn)行。

  中厚板的原料堆放和管理很重要,堆放時(shí),垛要平整、牢固,垛高不能超過(guò)4.5m,注意火焰搶、切割器的規(guī)范操作和安全使用。

  冷軋?jiān)系臏?zhǔn)備:冷軋?jiān)箱摼砭?t以上,吊運(yùn)是安全的重點(diǎn)問(wèn)題,吊具要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換。

  2)加熱與加熱爐的安全技術(shù)

  燃料與燃燒的安全。工業(yè)爐用的燃料分為固體、液體和氣體。燃料與燃燒的種類不同,其安全要求也不同。氣體燃料有運(yùn)輸方便、點(diǎn)火容易、易達(dá)到完全燃燒,但某些氣體燃料有毒,具有爆炸危險(xiǎn),使用時(shí)要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。使用液體燃料時(shí),應(yīng)注意燃油的預(yù)熱溫度不宜過(guò)高,點(diǎn)火時(shí)進(jìn)入噴嘴的重油量不得多于空氣量。為防止油管的破裂、爆炸,要定期檢驗(yàn)油罐和管路的腐蝕情況,儲(chǔ)油罐和油管回路附近禁止煙火,應(yīng)配有滅火裝置。

  工業(yè)爐發(fā)生事故,大部分是由于維護(hù)、檢查不徹底和操作上的失誤造成的。首先要檢查各系統(tǒng)是否完好,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患部位,迅速整改,防止事故發(fā)生。

  均熱爐、加熱爐、熱處理爐的安全注意事項(xiàng):各種傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)有安全電源,氫氣、氮?dú)?、煤氣、空氣和排水系統(tǒng)的管網(wǎng)、閥門(mén)、各種計(jì)量?jī)x表系統(tǒng),以及各種取樣分析儀器和防火、防爆、防毒器材,必須確保齊全、完好。

  3)冷軋生產(chǎn)安全技術(shù)

  冷軋生產(chǎn)的特點(diǎn)是加工溫度低,產(chǎn)品表面無(wú)氧化鐵皮等缺陷,光潔度高,軋制速度快。酸洗,主要是為了清除表面氧化鐵皮,生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意:①保持防護(hù)裝置完好,以防機(jī)械傷害;②注意穿戴要求,以防酸液濺人灼傷。

  冷軋速度快,清洗軋輥?zhàn)⒁庹疚唬ポ來(lái)毻\?,處理事故時(shí)須停車進(jìn)行,切斷總電源,手柄恢復(fù)零位。采用X射線測(cè)厚時(shí),要有可靠的防射線裝置。

  熱處理是保證冷軋鋼板性能的主要工序,存在的事故危險(xiǎn)有:火災(zāi)、中毒、倒?fàn)t和掉卷。其防護(hù)措施有:①在煤氣區(qū)操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全操作規(guī)程》,保持通風(fēng)設(shè)備良好;②吊具磨損及時(shí)更換,以防吊具傷人。

  軋鋼生產(chǎn)事故預(yù)防措施及技術(shù)

  預(yù)防措施:檢修前組織好檢修人員和安全管理人員做好安全準(zhǔn)備工作,并在檢修過(guò)程中加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)。重視不安全因素,除有安全防范措施外,檢修現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置圍檢、安全網(wǎng)、屏障和安全標(biāo)志牌。高空作業(yè)必須戴安全帶。

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發(fā)布:2007-08-03 18:23    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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