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項目管理系統(tǒng)

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市政管道施工組織設(shè)計方案55p

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    5、工程內(nèi)容:溝槽開挖、管道安裝、接口焊接、接口防腐、閥門、伸縮器等附屬設(shè)備安裝、過橋鋼管安裝、道路穿越、陰極保護、管道吹掃、管道試驗、管道回填、井室砌筑。
    6、管段概況:
    6.1、***中壓燃氣管道部分
    起點樁號BK0+030,終點樁號BK0+620,主管道管徑為DN200,全長約590米,管道管位位于道路中心線以北5米。
    6.2、***東延伸段中壓燃氣管道部分
    起點樁號K0+014,終點樁號K0+970,主管道管徑為DN300,全長約956米,管道管位位于道路中心線以北9.5米。
    6.3、***(***~***)中壓燃氣管道部分
    起點樁號K0+070,終點樁號K0+700,主管道管徑為DN200,全長約630米,管道管位位于道路中心線以西5米。
    7、管材、管件:直管段采用螺旋雙面埋弧焊接鋼管(GB9711.1-1997);彎管采用熱彎(SY5257、R=5D、直管段=200mm)或冷彎(R=40D),鋼三通采用壓制三通(GB12459),管材及管件鋼級采用Q235B;閥門選用RQZ48W-8暗桿手動燃氣閘閥。
    8、接口形式:鋼管連接接口采用手工電弧焊接方式,打底采用氬弧焊氣體保護焊,填充及蓋帽選用E4303(質(zhì)量符合GB/T5117-1995)焊條。
    9、焊縫檢驗:管道焊縫除進行外觀檢驗外,普通地段進行30%X光無損探傷;特殊段(過路、過橋和管道之間連接的死焊口)進行100%X光無損探傷,質(zhì)量等級按《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323-87》規(guī)定執(zhí)行,符合II級焊縫為合格;角焊縫及T形焊縫進行磁粉或滲透檢驗,質(zhì)量等級按《壓力容器無損檢測JB4730-94》規(guī)定執(zhí)行,符合II級焊縫為合格。
    10、防腐:
    10.1、架空管道采用防紫外線三層聚乙烯加強型防腐(出土后5米內(nèi)管道防腐層外須涂防火涂料)。
    10.2、埋地管道采用三層聚乙烯加強型防腐,補口采用液態(tài)環(huán)氧打底,PE絕緣熱收縮套防腐;補傷采用液態(tài)環(huán)氧打底,PE補傷塊防腐;彎頭及三通采用液態(tài)環(huán)氧打底,PE絕緣熱收縮帶防腐,其質(zhì)量要求按《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準SYT4013-95》執(zhí)行。
    10.3、管道入地層處防腐層應(yīng)在地面上重迭0.5m。
    10.4、管線進行犧牲陽極保護。
    10.5、管道覆土后,須對全線進行3PE層儀器復(fù)檢補傷,每2公里內(nèi)不得超過1個破損點。
    11、清管及壓力試驗:
    11.1、管道清管采用一個帶鋼刷玻璃鋼球清掃管線、一個普通玻璃鋼球清理積水及雜物,清管技術(shù)要求執(zhí)行《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》(SY0401-98)。
    11.2、管道壓力試驗介質(zhì)為壓縮空氣,管線強度試驗壓力為0.6Mpa(1h);嚴密性試驗介質(zhì)為空氣,試驗壓力為0.46Mpa(24h)。
    12、管頂覆土厚度:非機動車道及機動車道下不低于1.2米,人行道下不低于0.9米。
    13、該工程關(guān)鍵過程為管道安裝及接口防腐,特殊過程為管道焊接。
發(fā)布:2007-08-12 12:05    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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