某居住區(qū)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)所景觀工程施工組織設(shè)計(jì)13p

申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

3-8 施工準(zhǔn)備工作
3.8.1工程準(zhǔn)備階段
①現(xiàn)場(chǎng)原有設(shè)施了解
開始施工前現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)需要增設(shè)輔助坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，形成覆蓋本段施工現(xiàn)場(chǎng)全線的坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)。
平整場(chǎng)地、清除施工障礙，合理規(guī)劃，做好“三通一平”工作。
②主要施工機(jī)械準(zhǔn)備
按照工程分項(xiàng)施工內(nèi)容，結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境實(shí)際情況詳細(xì)配制各種施工機(jī)械如：吊車、運(yùn)輸車、打藥車、鏟車、打夯機(jī)、攪拌機(jī)、發(fā)電機(jī)、剪草機(jī)、小型挖掘機(jī)、小型機(jī)具等各種機(jī)械。所投入施工機(jī)械車輛、機(jī)具將按實(shí)際工程進(jìn)度需求配置。
提前檢查、保養(yǎng)本工程選定的各種施工機(jī)械如：安全防護(hù)裝置、緊急制動(dòng)裝置、復(fù)查操作人員崗位證書、健康證明情況是否存在他人代替操作現(xiàn)象。
3.8.2 工程施工階段
①工程施工分類
根據(jù)本工程的特點(diǎn)及具體情況，本工程可分為3個(gè)施工班組施工。
②工程施工順序
準(zhǔn)備工作→土方開挖→塑膠跑道基層→塑膠跑道面層→零星工程→鋪設(shè)草皮→收尾工作。其中砌水溝、砂坑、球門柱基礎(chǔ)、水溝抹面、砂坑抹面、安裝給水管和水閥、預(yù)制水溝蓋板安裝穿插進(jìn)行施工。
3-9 施工總程序
合理安排施工程序，是保證工期的一個(gè)重要方面，本工程制定施工程序如下：
園林工程施工程序
施工階段 施工內(nèi)容及特點(diǎn)
（一）總平面施工
前期施工：現(xiàn)場(chǎng)整理，建臨時(shí)設(shè)施，做到三通一平。定點(diǎn)放線：定軸心，放軸線等。
（二）竣工工作
收尾施工：整理，清除施工棄物，清掃地面。
竣工總結(jié)：施工質(zhì)量檢查、總結(jié)、竣工圖與驗(yàn)收。
四、主要分項(xiàng)工程施工方案
主要項(xiàng)目施工方法
4.1  測(cè)量放線
本工程施工測(cè)量工作量大，點(diǎn)多線多，標(biāo)準(zhǔn)要求高。而且測(cè)量控制工作有其特別的系統(tǒng)嚴(yán)密性、連續(xù)性，來不得半點(diǎn)差錯(cuò)。在操作過程中，我們成立由2 員工程師組成專業(yè)測(cè)量組，認(rèn)真鉆研圖紙，從每個(gè)點(diǎn)、每條線開始，扎實(shí)控制好局部的標(biāo)準(zhǔn)精度，再進(jìn)而組織好全局的施測(cè)工作，提高施測(cè)精度和施測(cè)效率。
測(cè)點(diǎn)放樣前，認(rèn)真作好內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作，校正儀器設(shè)備，擬定施測(cè)方案。現(xiàn)場(chǎng)精心操作，對(duì)不符合精度測(cè)量成果必須復(fù)測(cè)，決不馬虎了事。主要采用的儀器設(shè)置及工具為：S3 型水準(zhǔn)儀和J2 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺、錘球、花桿。
一、水準(zhǔn)的控制方法
將建設(shè)方移交給施工單位的水準(zhǔn)點(diǎn)（高等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，布置在工地附近區(qū)域）做為整個(gè)工程水準(zhǔn)的基點(diǎn)，采取四等水準(zhǔn)將高程引測(cè)到施工路段的兩側(cè)及分隔帶內(nèi)比較合適的地方，設(shè)固定的水準(zhǔn)點(diǎn)（Ⅱ級(jí)點(diǎn)）。要求該點(diǎn)均布在全線兩側(cè)，兩點(diǎn)相間以不超出100 米為宜，設(shè)置在高程樁上。當(dāng)進(jìn)行到施工測(cè)量時(shí)，就近利用（Ⅱ級(jí)點(diǎn)）， 這樣大大提高工作效率，確保測(cè)量成果的精度。
二、平面控制方法
1.復(fù)核所移交控制點(diǎn)是否有誤。
2.利用控制點(diǎn)放出中心線上的施工控制點(diǎn)。
4.2  砌筑工程
1、材料要求及主要機(jī)具
①、磚：有出廠合格證、試驗(yàn)單。
②、水泥：用32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥。
③、砂：中砂，含泥量不大于5％，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。
④、水：采用自來水。
2、主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、磅稱、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵小平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。
3、作業(yè)條件
①?gòu)棾鲚S線、邊線、洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。
②彈好軸線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。
4、操作工藝
工藝流 程：作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌（砌磚）→驗(yàn)評(píng)
1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌。
2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。
3）砌磚
⑴組砌方法：砌體采用一順一丁砌法。
⑵排磚：按照組砌方式排好首層磚，拉開磚縫，彈好線。首皮及最上上皮磚砌丁磚，砌筑前應(yīng)先排磚，且每皮跟線，以保證灰縫平直，厚度均勻。
⑶掛線：砌一磚厚墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚兩面平整。
⑷砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、擠揉的"三一"砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砂漿應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用：水泥砂漿應(yīng)在初凝之前用完，混合砂漿也應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。
4.3    砼基施工
⑴施工順序：定軸線位置→支模板→澆柱基砼。
⑵施工方法：
①清理基土淤泥和雜物。
②拼制模板時(shí)，板邊要找平刨直，不得漏漿，模板的支撐應(yīng)穩(wěn)固且有足夠的支承面積。當(dāng)支撐直接支在土壁上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，以防支撐沉陷造成模板松動(dòng)。在模板的側(cè)模上定出砼上皮標(biāo)志，且沿周邊彈出墨線以控制砼面標(biāo)高。
③砼澆筑時(shí)，應(yīng)振搗密實(shí)。用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)，以表面泛漿為適。
④為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，應(yīng)在澆筑后12t開始澆水養(yǎng)護(hù)。

4.4  塑膠跑道施工
4.4.1   級(jí)配砂石下基層
級(jí)配碎石基層具體的施工操作如下：
1）準(zhǔn)備工作
1．向駐場(chǎng)監(jiān)理單位呈報(bào)"基層開工報(bào)告單"，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。
2．土基、及其中埋設(shè)的溝等隱蔽構(gòu)筑物，必須經(jīng)過自檢合格，報(bào)請(qǐng)駐場(chǎng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層。
3．各種材料進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)其抽樣檢查，檢查結(jié)果報(bào)駐場(chǎng)監(jiān)理單位。
2）、運(yùn)輸和攤鋪集料
    1．在攤鋪段兩側(cè)先培土（除挖方道槽外），以控制基層的寬度和度。
    2．可用自卸翻斗車運(yùn)輸集料。裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量相同。
    3．卸料距離應(yīng)嚴(yán)格控制，通常由專人指揮卸料，避免鋪料過多或夠。
    4．卸料和攤鋪通常由遠(yuǎn)而近全斷面攤鋪，盡量不留縱縫。
    5．應(yīng)事先通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)，人工攤鋪混合料時(shí)，其攤系數(shù)約為1.40～1.50，平地機(jī)攤鋪混合料時(shí)，其松攤系數(shù)約為1.25～1.35。
    6．檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度，視其是否符合預(yù)計(jì)要求，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。
    7．未篩分砂石攤鋪、平整后，在其較潮濕情況下，向上運(yùn)送石屑，用平地機(jī)并輔以人工將石屑均勻攤鋪在碎石層上。
3）、拌和整型
   1．拌和采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和級(jí)配砂石，也可采用平地機(jī)或多鏵犁與圓盤耙相配合進(jìn)行。
用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和時(shí)一般不少于2遍，用平地機(jī)一般需6遍。
用多鏵犁與缺口圓盤耙相配合，用多鏵犁在前面翻拌，圓盤耙在后面拌和，一般需拌2～6遍。
在拌和過程中，用灑水車灑足所需水分。拌和結(jié)束時(shí)，混合料的含水量應(yīng)該均勻，并較最佳含水量大1%左右，沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。
  2．整型   用平地機(jī)對(duì)拌和的混合料進(jìn)行整平、整型，并用拖拉機(jī)、平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在初步整平的基層上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，便于找補(bǔ)。通常整型要1～2次。
4）、碾壓
  1．整型后，當(dāng)混合料含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，應(yīng)立即用12t以上三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，由兩側(cè)向中間碾壓，直到達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。
2．嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的基層上"調(diào)頭"或急剎車。
5）、接縫的處理
兩作業(yè)段的橫縫銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留5m～8m不進(jìn)行碾壓；第二段施工時(shí)，前段留下的未壓部分與第二段一起拌和整平后進(jìn)行碾壓。應(yīng)盡量避免縱縫，在必須分兩幅鋪筑時(shí)，縱縫應(yīng)搭接拌和。前一幅全寬碾壓密實(shí)，在后一幅拌和時(shí)，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30m搭接拌和，整平后一起碾壓密實(shí)。6.4.4  塑膠跑道
1、聚氨脂塑膠材料極易與水反應(yīng)，形成氣泡或與基礎(chǔ)脫層，施工中水汗不得滴到地上。同時(shí)要掌握天氣情況，做好實(shí)降陣雨應(yīng)急措施。還應(yīng)避開高溫水蒸汽高度蒸發(fā)時(shí)間段。
2、膠面層實(shí)際厚度是指從膠底至膠面層膠粒中心距離，一般從三個(gè)方面控制。首先通過水準(zhǔn)儀測(cè)量檢查，對(duì)基礎(chǔ)局部高出部分進(jìn)行修砍和夯擊降低，凹陷部位采用平尺補(bǔ)刮膠，保證厚度。
3、塑膠跑道雨后不積水的施工驗(yàn)收
為保證平整度，鋪設(shè)跨度盡量大，主跑道跨度3.66m（三條道面同時(shí)攤鋪），非賽區(qū)跨度大于4m。
4、防止膠面鋪筑后局部發(fā)生起層脫殼，施工前對(duì)基礎(chǔ)的堅(jiān)實(shí)度、密實(shí)度嚴(yán)格控制，防止瀝青基礎(chǔ)軟化，自身嵌接不實(shí)，脫層脫殼，致使粘合力差，影響施工質(zhì)量，出現(xiàn)此類現(xiàn)象要堅(jiān)決根除。
5、為保證平整度、坡度，利用水準(zhǔn)儀指導(dǎo)、釘立木條，局部凹凸片點(diǎn)要徹底修正。
6、被油漬、化學(xué)品污染和腐蝕的基礎(chǔ)部位要堅(jiān)決挖除，用膠漿填平