混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)

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一、混凝土澆筑的工藝流程

澆筑前的準(zhǔn)備作業(yè)，澆筑時入倉鋪料、平倉振搗、澆筑后的養(yǎng)護(hù)。

二、澆筑前的準(zhǔn)備作業(yè)

澆筑前的準(zhǔn)備作業(yè)包括基礎(chǔ)面處理、施工縫處理、立模、鋼筋及預(yù)埋件安設(shè)等。

基礎(chǔ)面處理

1.砂礫地基，應(yīng)清除雜物，整平建基面，再澆10～20cm低強(qiáng)度等級的混凝土作墊層，以防漏漿；

2.土基應(yīng)先鋪碎石，蓋上濕砂，壓實(shí)后，再澆混凝土；

3.巖基，在爆破后，用人工清除表面松軟巖石、棱角和反坡，并用高壓水槍沖洗，若粘有油污和雜物，可用金屬絲刷刷洗，直至潔凈為止，最后，再用高壓風(fēng)吹至巖面無積水，經(jīng)質(zhì)檢合格，才能開倉澆筑。

施工縫處理

施工縫指澆筑塊間臨時的水平和垂直結(jié)合縫，也是新老混凝土的結(jié)合面。在新混凝土澆筑前，必須采用高壓水槍或風(fēng)砂槍將老混凝土表面含游離石灰的水泥膜清除，并使表層石子半露，形成有利于層間結(jié)合的麻面。對縱縫表面可不鑿毛，但應(yīng)沖洗于凈，以利灌漿。采用高壓水沖毛，視氣溫高低，可在澆筑后5～20h進(jìn)行；當(dāng)用風(fēng)砂槍沖毛時，一般應(yīng)在澆后一兩天進(jìn)行。施工縫面鑿毛或沖毛后，應(yīng)用壓力水沖洗干凈，使其表面無碴、無塵，才能澆筑混凝土。

三、入倉鋪料

混凝土入倉鋪料方法

混凝土入倉鋪料方法主要有平鋪法、臺階法和斜層澆筑法。

分塊尺寸和鋪層厚度

分塊尺寸和鋪層厚度受混凝土運(yùn)輸澆筑能力的限制。若分塊尺寸和鋪層厚度已定，要使層間不出現(xiàn)冷縫，應(yīng)采取措施增大運(yùn)輸澆筑能力。如設(shè)備能力難以增加，則應(yīng)考慮改變澆筑方法，將平鋪法改變?yōu)樾睂訚仓团_階澆筑，以避免出現(xiàn)冷縫。為避免砂漿流失、骨料分離，宜采用低坍落度混凝土。

鋪料間隔時間

混凝土鋪料允許間隔時間，指混凝土自拌合樓出機(jī)口到覆蓋上層混凝土為止的時間，它主要受混凝土初凝時間和混凝土溫控要求的限制。

混凝土鋪料層間間歇超過混凝土允許間隔時間，會出現(xiàn)冷縫，使層間的抗?jié)B、抗剪和抗拉能力明顯降低。

1.混凝土初凝時間。它與水泥品種、外加劑摻用情況、氣候條件、混凝土保溫措施等均有一定關(guān)系。施工時，可通過實(shí)驗(yàn)確定。

2.允許間隔時間的確定?；炷猎试S間隔時間，按照混凝土初凝時間和混凝土溫控要求兩者中較小值確定。

四、平倉與振搗

平倉--卸入倉內(nèi)成堆的混凝土料，按規(guī)定要求均勻鋪平稱為平倉。

振搗--平倉可用插入式振搗器插入料堆頂部振動，使混凝土液化后自行攤平，也可用平倉振搗機(jī)進(jìn)行平倉振搗。

五、混凝土養(yǎng)護(hù)

塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后6～8h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù)。

1.混凝土養(yǎng)護(hù)方法和適用條件

灑水養(yǎng)護(hù)

覆蓋養(yǎng)護(hù)

化學(xué)劑養(yǎng)護(hù)

2.養(yǎng)護(hù)時間

按規(guī)定不宜少于28天，有特殊要求的部位宜延長養(yǎng)護(hù)時間。