[湖南]高速公路工程水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段施工方案

內(nèi)容簡介

　　五、施工技術(shù)方案　　 1、水穩(wěn)碎石拌制　　（1）水穩(wěn)碎石拌和機我部采用一臺WCB600 拌和機，每小時產(chǎn)量600T，實際出料在450T～480T 之間，配4 個進料斗，2個水泥罐，料斗口安裝鋼筋網(wǎng)蓋，篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物…………　　（2）所有料斗、水箱、罐倉都裝配高精度電子動態(tài)計算器，并經(jīng)計量部門標(biāo)定…………　　（3）按指揮部及監(jiān)理組批復(fù)的配合比進行生產(chǎn)，同時對混合料進行篩分檢驗級配及做好水泥劑量滴定、含水量、強度等試驗…………　　 2、水穩(wěn)碎石的運輸　　（1）裝料：裝料根據(jù)放料人員的提示，按前、中、后三次作業(yè)的方法進行，不得太滿外溢，車內(nèi)混合料必須在1小時間內(nèi)運到工地…………　　（2）覆蓋：車輛在裝料至駛?cè)霐備仚C前，用防水彩條布覆蓋混合料，以防水分流失…………　　（3）車輛倒車時在攤鋪機前30cm 處停住，卸料時掛空擋，不得撞擊攤鋪機，不得把料卸在攤鋪機外面…………　　 3、水穩(wěn)碎石的攤鋪　　施工采用兩臺徐工RP951攤鋪機梯隊作業(yè)，攤鋪機拼裝寬度分別為6.0 m和5.5 m，靠中分帶第一臺徐工攤鋪機按鋼絲基準控制一側(cè)高程，靠路肩一側(cè)的攤鋪機以中間攤鋪機攤的路面為基準，另一側(cè)高程采用鋼絲繩控制，即雙縱向控制。攤鋪機搭接寬度約20 厘米，前后相距不超過6米。為確保攤鋪機正常連續(xù)攤鋪，保持兩臺攤鋪機前各有3-4輛待攤車輛，勻速攤鋪，及時檢查攤鋪厚度；攤鋪中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料，螺旋布料器的料置以略高于螺旋布料器2/3 為度，使熨平板擋板前混合料在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象，設(shè)專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕及其它問題應(yīng)及時處理；中途不得隨意變速或停機，攤鋪速度在1.0～3.0 米/分范圍內(nèi)。根據(jù)柳工攤鋪機的特性，采用夯錘進行振動，提高初始密實度…………　　 4、水穩(wěn)碎石的碾壓　　碾壓是關(guān)系到基層內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵工序。而影響碾壓工序的關(guān)鍵因素又是碾壓組合和含水量。我部在試驗段擬采用兩套碾壓方案：第一種碾壓方案：K51+900～K52+100段，初壓采用26T振動壓路機來回靜壓1 遍（速度1.5-1.7km/h）；復(fù)壓采用26T振動壓路機弱振1 遍強振3遍（速度1.5-1.7km/h），同時采用輪胎壓路機碾壓3 遍（速度1.8-2.2km/h）；最后雙鋼輪收面。第二種碾壓方案：K52+100～K52+300先用雙鋼輪壓路機來回靜壓1 遍（速度1.5-1.7km/h），然后采用26T單鋼輪弱振1 遍強振4遍（速度1.5-1.7km/h），再用膠輪壓路機碾壓3遍（速度1.8-2.2km/h），最后雙鋼輪收面。碾壓順序：穩(wěn)壓（壓實度達到90%）→輕振壓→重振壓（達到98%壓實度）→穩(wěn)壓，碾壓時不漏壓、超壓、隨意掉頭、打方向等。做到表面平整密實，無浮石、彈簧現(xiàn)象，無明顯壓路機輪跡，碾壓時輪跡重疊1/2…………　　編制于2013年共14頁

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