[甘肅]鐵路工程單元軌焊接作業(yè)指導書

內(nèi)容簡介

　　2 作業(yè)準備　　 2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準備　　開工前組織技術(shù)人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范及技術(shù)標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗培訓，某些特殊工作必須持證上崗…………　　 2.2 外業(yè)技術(shù)準備　　技術(shù)人員上場，及對相關(guān)技術(shù)人員進行培訓，某些特殊工種持證上崗；施工隊伍進場，安排好施工隊伍的住宿…………　　5 施工要求　　 5.3 鋼軌對位　　平板車前輪位置在距離干軌帶焊軌縫3m 處進行對位，對位后立即加裝鐵鞋防溜。利用液壓支腿頂升平板車，使其前輪離開軌頂面6cm-8cm。利用起道機將鋼軌頂起，在距待焊斷面1m 左右鋼軌軌底敲入斜鐵進行鋼軌對位，對位應滿足預拱度和工作邊平行的要求，預拱度按1.7mm-2mm 考慮。然后利用焊機夾緊兩待焊鋼軌進行對軌，對軌過程中應以鋼軌頂面和軌頭兩側(cè)工作邊為基準。操作人員必須檢查兩鋼軌是否對正，軌頭水平和垂直方向錯邊不得超過0.5mm…………　　 5.4 焊接　　鋼軌對正后自動焊接，頂鍛并推除焊瘤，完成鋼軌接頭焊接后，移動焊軌機推出焊接位置。焊接接頭冷卻到400℃以下方可撤除斜鐵，回位鋼軌。焊機監(jiān)控人員應認真觀察焊記錄，分析每個接頭焊接曲線，與型式試驗通過時的焊接曲線仔細對比，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，不得擅自變更焊機的技術(shù)參數(shù)。每次焊接結(jié)束后要認真填寫焊接記錄，記錄的編號要與現(xiàn)場的焊接接頭編號以及機內(nèi)焊接編號對應上具有可追溯性…………　　 5.5 焊后熱處理　　采用(氧氣+乙炔)火焰正火，正火溫度采用光電測溫儀測量。正火前清除焊縫兩側(cè)的焊渣，應在焊接接頭不受拉力和焊接接頭低于500℃(軌頭表面)時方可正火加熱。軌頭冷卻采用自然冷卻或風冷…………　　編制于2012年共9頁

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