09年造價工程師建設工程技術與計量（土建）精華（99）

　　4．硅酸鹽水泥及普通水泥的技術性質(zhì)

　　（1）細度。表示硅酸鹽水泥及普通水泥顆粒的粗細程度。水泥的細度直接影響水泥的活性和強度。顆粒越細，與水反應的表面積大，水化速度快，早期強度高，但硬化收縮較大，且粉磨時能耗大，成本高。但顆粒過粗，又不利于水泥活性的發(fā)揮，強度也低。硅酸鹽水泥比表面積應大于300㎡/kg.

　　（2）凝結時間。凝結時間分為初凝時間和終凝時間。初凝時間為水泥加水拌和起，至水泥漿開始失去塑性所需的時間；終凝時間從水泥加水拌和起，至水泥漿完全失去塑性并開始產(chǎn)生強度所需的時間。水泥凝結時間在施工中有重要意義，為使混凝土和砂漿有充分的時間進行攪拌、運輸、澆搗和砌筑，水泥初凝時間不能過短；當施工完畢后，則要求盡快硬化，具有強度，故終凝時間不能太長。硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于6.5h.

　　水泥初凝時間不合要求，該水泥報廢；終凝時間不合要求，視為不合格。

　?。?）體積安定性。指水泥在硬化過程中，體積變化是否均勻的性能，簡稱安定性。水泥安定性不良會導致構件（制品）產(chǎn)生膨脹性裂紋或翹曲變形，造成質(zhì)量事故。引起安定性不良的主要原因是熟料中游離氧化鈣或游離氧化鎂過多或石膏摻量過多。

　　安定性不合格的水泥不得用于工程，應廢棄。

　?。?）強度。水泥強度是指膠砂的強度而不是凈漿的強度，它是評定水泥強度等級的依據(jù)。按現(xiàn)行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》GB/T17671（質(zhì)量比）水泥：標準砂＝1：3拌和用0．5的水灰比，按規(guī)定的方法制成膠砂試件，在標準溫度下20±1℃的水中養(yǎng)護，測3d和28d的試件抗折和抗壓強度劃分強度等級。將硅酸鹽水泥強度等級分為42．5、42．5R、52．5、52．5R、62．5、62．5R（帶“R”早強型，不帶“R”普通型）；將普通水泥分為32．5、32．5R、42．5、42．5R、52．5、52．5R.

　?。?）堿含量。水泥的堿含量將影響構件（制品）的質(zhì)量或引起質(zhì)量事故。所以現(xiàn)行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法》GBl75也作出規(guī)定：水泥中堿含量按Na20+0．658K2O計算值來表示，若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時，水泥中堿含量不得大于0．60％或由供需雙方商定。

　?。?）水化熱。水泥的水化熱是水化過程中放出的熱量。水化熱與水泥礦物成分、細度、摻人的外加劑品種、數(shù)量、水泥品種及混合材料摻量有關。水泥的水化熱主要在早期釋放，后期逐漸減少。

　　對大型基礎、水壩、橋墩等大體積混凝土工程，由于水化熱積聚在內(nèi)部不易發(fā)散，使內(nèi)部溫度上升到50℃以上，內(nèi)外溫度差引起的應力使混凝土可能產(chǎn)生裂縫，因此水化熱對大體積混凝土工程是不利的。

　　5．硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的應用

　　普通硅酸鹽水泥摻混合材料的量十分有限，性質(zhì)與硅酸鹽水泥十分相近，所以在工程中的適應范圍是一致的，主要應用在以下幾個方面：

　?。?）水泥強度等級較高，主要用于重要結構的高強度混凝土、鋼筋混凝土和預應力混凝土工程。

　?。?）凝結硬化較快、抗凍性好，適用于早期強度要求高、凝結快，冬期施工及嚴寒地區(qū)受反復凍融的工程。

　?。?）水泥中含有較多的氫氧化鈣，抗軟水侵蝕和抗化學腐蝕性差，所以不宜用于經(jīng)常與流動軟水接觸及有水壓作用的工程，也不宜用于受海水和礦物等作用的工程。

　?。?）因水化過程放出大量的熱，故不宜用于大體積混凝土構筑物。

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