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管道防腐與絕熱施工工藝
1、工藝流程
操作工藝:
?。?)除銹、去污:
l)人工除銹時可用鋼絲刷或粗紗布擦拭,直到露出金屬光澤,再用棉紗或破布擦凈。
2)噴砂除銹時,所用的壓縮空氣不得含有油脂和水分,空氣壓縮機出口處,應裝設油水分離器;噴砂所用砂粒,應堅硬且有棱角,篩除其中的泥土雜質,并經(jīng)過干燥處理。
3)清除油污,一般可采用堿性溶劑進行清洗。
(2)涂漆施工要點:
1)油漆作業(yè)的方法應根據(jù)施工要求、涂料的性能、施工條件、設備情況進行選擇;
2)涂漆施工的環(huán)境溫度宜在5°C以上,相對濕度在85%以下;
3)涂漆施工時空氣中必須無煤煙、灰塵和水汽;室外涂漆遇雨、霧時應停止施工。
?。?)涂漆的方式主要有:
1)手工涂刷:手工涂刷應分層涂刷,每層應往復進行,并保持涂層均勻,不得漏涂;快干漆不宜采用手工涂刷。
2)機械噴涂:采用的工具為噴槍,以壓縮空氣為動力。噴射的漆流應和噴漆面垂直,噴漆面為平面時,噴嘴與噴漆面應相距250~350mm;噴漆面如為曲面時,噴嘴與噴漆面的距離應為400mm左右。噴涂施工時,噴嘴的移動應均勻,速度宜保持在10~18m/min。噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.3~0.4MPa。
(4)涂漆施工程序:
涂漆施工程序是否合理,對漆膜的質量影響很大。
1)第一層底漆或防銹漆,直接涂在工件表面上,與工件表面緊密結合,起防銹、防腐、防水、層間結合的作用;第二層面漆(調和漆和磁漆等),涂刷應精細,使工件獲得要求的色彩;
2)一般底漆或防銹漆應涂刷一道到兩道;第二層的顏色最好與第一層顏色略有區(qū)別,以檢查第二層是否有漏涂現(xiàn)象。每層涂刷不宜過厚,以免起皺和影響干燥。如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、露底時,須進行修補或重新涂刷。
3)表面涂調和漆或磁漆時,要盡量涂得薄而均勻。如果涂料的覆蓋力較差,也不允許任意增加厚度,而應逐次分層涂刷覆蓋。每涂一層漆后,應有一個充分干燥的時間,待前一層表干后才能涂下一層。
4)每層漆膜的厚度應符合設計要求。
2、風管及部件絕熱
操作工藝:
?。?)絕熱材料下料要準確,切割端面要平直。
?。?)粘貼保溫釘前要將風管壁上的塵土、油污擦凈,將膠黏劑分別涂抹在管壁和保溫釘粘接面上,稍后再將其粘上。矩形風管或設備保溫釘?shù)姆植紤鶆?,其?shù)量為底面每平方米不應少于16個,側面不應少于10個,頂面不應少于8個。首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的距離應小于120mm。
?。?)絕熱材料鋪覆應使縱、橫縫錯開。小塊絕熱材料應盡量鋪覆在風管上表面。
?。?)各類絕熱材料做法:
1)內(nèi)絕熱。絕熱材料如采用巖棉類,鋪覆后應在法蘭處絕熱材料斷面上涂抹固定膠,防止纖維被吹起來,巖棉內(nèi)表面應涂有固化涂層。
2)聚苯板類外絕熱。聚苯板鋪好后,在四角放上短包角,然后薄鋼帶作箍,用打包鉗卡緊,鋼帶箍每隔500mm打一道。
3)巖棉類外絕熱。對明管絕熱后在四角加長條鐵皮包角,用玻璃絲布纏緊。
(5)纏玻璃絲布。纏繞時應使其互相搭接,使絕熱材料外表形成三層玻璃絲布纏繞。
?。?)玻璃絲布外表要刷兩道防火涂料,涂層應嚴密均勻。
?。?)室外明露風管在絕熱層外宜加上一層鍍鋅鋼板或鋁皮保護層。
(8)全用鋁鎂質膏體材料時:將膏體一層一層地直接涂抹于需要保溫保冷的設備或管道上。第一層的厚度應在5mm以下,第一層完全干燥后,再做第二層(第二層的厚度可以10mm左右),依次類推,直到達到設計要求的厚度,然后再表面收光即可。表面收光層干燥后就可進行特殊要求的處理如涂刷防水涂料、油漆或包裹玻纖布、復合鋁箔等。
?。?)有鋁鎂質標準型卷氈材時:先將鋁鎂質膏體直接涂抹于卷氈材上,厚度為2~5mm,將涂有膏體的卷氈材直接粘貼于設備或管道上。如需要做兩層以上的卷氈材時,將涂有膏體的卷氈材分層粘貼上去,直到達到設計要求的保溫厚度,表面再用2mm左右的青體材料收光即可。表面收光層干燥后,就可進行特殊要求的處理如涂刷防水涂料、油漆或包裹玻纖布、復合鋁箔等。
3、管道及設備絕熱
3.1施工程序
?。↖)預制瓦塊:
3.2操作工藝
?。?)各項預制瓦塊運至施工地點,在沿管線散瓦時必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。
?。?)安裝保溫瓦塊時,應將瓦塊內(nèi)側抹5~10mm的石棉灰泥,作為填充料。瓦塊的橫縫搭接應錯開,縱縫應朝下。
?。?)預制瓦塊根據(jù)直徑大小選用18號、20號鍍鋅鋼絲進行綁扎、固定。綁扎接頭不宜過長,并將接頭插入瓦塊內(nèi)。
(4)預制瓦塊綁扎完后,應用石棉灰將縫隙處填充,勾縫抹平。
?。?)外抹石棉水泥保護殼(其配比石棉灰∶水泥=3∶7)按設計規(guī)定厚度抹平壓光,設計無規(guī)定時,其厚度為10~15mm.
?。?)立管保溫時,其層高小于或等于5m,每層應設一個支撐托盤;層高大于5m,每層應不少于2個。支撐托盤應焊在管壁上,其位置應在立管卡子上部200mm處,托盤直徑不大于保溫層的厚度。
?。?)管道附近的保溫除寒冷地區(qū)室外架空管道及室內(nèi)防結露保溫的法蘭、閥門等附件按設計要求保溫外,一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應保溫,并在其兩側應留70~80mm的間隙,在保溫端部抹60°~70°的斜坡,設備容器上的入孔、手孔及可拆卸部件保溫層端部應做成45°斜坡。
?。?)保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫,并用石棉繩玻璃棉填滿。
?。?)用預制瓦塊做管道保溫層,在直線管段上每隔5~7m應留一條間隙為5mm的膨脹縫,在彎管處管徑小于或等于300mm時應留一條間隙為20~30mm的膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞。
?。?0)用管殼制品作保溫層,其操作方法一般又兩個人配合,一人將殼縫剖開對包在管上,兩手用力擠住,另外一人纏裹保護殼,纏裹時用力要均勻,壓茬要平整、粗細要一致。
?。?1)若采用不封邊的玻璃絲布作保護殼時,要將毛邊折疊,不得外露。塊狀保溫材料采用纏裹式保溫(如聚乙烯泡沫塑料),按照管徑留出搭茬量,將料做好,為確保其平整美觀,一般應將搭茬留在管子內(nèi)側。
?。?2)管道絕熱用薄鋼板做保護層,其縱縫搭口應朝下,薄鋼板的搭接長度一般為30mm。
(13)設備及箱罐保溫一般表面比較大,目前,采用較多的有砌筑泡沫混凝土塊或珍珠巖塊,外麻訂刀、白灰、水泥保護殼。
(14)用CAS標準型卷氈材時:先將CAS膏體直接涂抹于卷氈材上,厚度為2~5mm,將涂有膏體的卷氈材直接粘貼于設備或管道上。如果要做兩層以上的卷氈材時,在第二層卷氈材的表面涂抹厚度為2~5mm的膏體材料,將涂有膏體的CAS卷氈材粘貼上去,依次類推,直到達到設計要求的保溫厚度,表面再用2mm左右的膏體材料收光即可。表面收光層干燥后,就可進行特殊要求的處理如涂刷防水涂料、油漆或包裹玻纖布、復合鋁箔等。
(15)按照實際工程經(jīng)驗,用CAS標準卷氈材進行保溫處理時,CAS標準型卷氈材與CAS膏體材料的用量比為(70~80):(20~30)。用CAS防水型卷氈材和CAS專用保冷材料進行保溫冷處理時,安裝方法同上,只需將CAS膏體材料換為CAS低溫膠黏劑即可。
?。?6)全用CAS膏體材料時:將膏體一層一層地直接涂抹于需要保溫保冷的設備或設備管道上,第一層的厚度應在5mm以下,第一層完全干燥后,再做第二層(第二層的厚度可以在10mm左右),依次類推,直到達到設計要求的厚度,然后再表面收光即可。表面收光層干燥后,就可進行特殊要求的處理如涂刷防水涂料、油漆或包裹玻纖布、復合鋁箔等。
4、制冷管道保溫
4.1工藝流程
4.2操作工藝
?。?)絕熱層施工方法:
1)直管段立管應自下而上順序進行,水平管應從一側或彎頭直管段處順序進行。
2)硬質絕熱層管殼,可采用16~18號鍍鋅鋼絲雙股捆扎,捆扎的間距不應大于400mm,并用粘結材料緊貼在管道上,管殼之間的縫隙不應大于2mm,并用粘結材料勾縫添滿,環(huán)縫應錯開,錯開距離不小于75mm,管殼縫隙設在管道軸線的左右側,當絕熱層大于80mm時,絕熱層應分層鋪設,層間應壓縫。
3)半硬質及軟質絕熱制品的絕熱層可采用包裝鋼帶或14~16號鍍鋅鋼絲進行捆扎,其捆扎間距,對半硬質絕緣熱制品不應大于300mm,對軟質不大于200mm。
4)每塊絕熱制品上捆扎件不得少于兩道。
5)不得采用螺旋式纏繞捆扎。
6)彎頭處應采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米腰塊,每個應不少于3塊,確保管殼與管壁緊密結合,美觀平滑。
7)設備管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側應留出螺栓長度加25mm的空隙。閥門、法蘭部位則應單獨進行保溫。
8)遇到三通處應先做主干管,后做分支管。凡穿過建筑物保溫管道的套管,與管子四周間隙應用保溫材料堵塞緊密。
9)管道上的溫度插座宜高出所設計的保溫厚度。不保溫的管道不要同保溫管道敷設在一起,保溫管道應與建筑物保持足夠的距離。
?。?)防潮層施工方法:
1)垂直管應自下而上,水平管應從低向高點順序進行,環(huán)向搭縫口應朝向低端。
2)防潮層應緊緊粘貼在隔熱層上,封閉良好,厚度均勻松緊適度,無氣泡、折皺、裂縫等缺陷。
3)用卷材做防潮層,可用螺旋形纏繞的方式牢固粘貼在隔熱層上,開頭處應纏兩圈后再呈螺旋形纏繞,搭接寬度為30~50mm。
4)用油氈紙做防潮層,可用包卷的方式包扎,搭接寬度為50~60mm。油氈接口朝下,并用瀝青瑪蹄脂密封,每300mm扎鍍鋅鋼絲或鐵箍一道。
?。?)保護層施工方法:保溫結構的外表必須設置保護層(護殼),一般采用玻璃絲布、塑布、油氈包纏或采用金屬護殼。
1)用玻璃絲布纏裹,垂直管應自下而上,水平管則應從最低點向最高點順序進行,開始應纏裹兩圈后再呈螺旋狀纏裹,搭接寬度應為1/2布寬,起點和終點應用膠黏劑接或鍍鋅鋼絲捆扎。應纏裹嚴密,搭接寬度均勻一致,無松脫、翻邊、皺折和鼓包,表面應平整。
2)玻璃絲布刷涂料或油漆,刷涂前應清除管道表面上的塵土、油污。油刷上蘸的涂料不宜太多,以防滴落在地上或其他設備上。
3)金屬保護層的材料,宜采用鍍鋅鋼板或薄鋁合金板。當采用普通鋼板時,其里外表必須涂敷防銹涂料。立管應自上而下,水平管應從管道低處向高處順序進行,使橫向搭接縫口朝順坡方向??v向搭縫應放在管子兩側,縫口朝下。如采用平搭縫,其搭縫宜為30~40mm。有防潮層的保溫不得使用自攻螺栓,以免刺破防潮層,保護層端頭應封閉。
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