某硫化銅鉬選廠尾礦回水利用研究

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摘　要:某銅鉬選廠采用磨礦-混合浮選-分離流程,經(jīng)一粗一掃三精得到銅鉬混合精礦,最后進(jìn)行銅鉬分離。該選廠的尾礦水堿度高,硫化鈉含量高,如果直接返回利用會(huì)對(duì)銅礦物產(chǎn)生一定的抑制作用。尾礦回水試驗(yàn)表明,未經(jīng)處理的尾礦回水和經(jīng)陰離子絮凝劑或陽離子絮凝劑處理過的尾礦回水試驗(yàn)均得不到理想的試驗(yàn)結(jié)果。而采用KMG處理的尾礦回水進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果表明,回水對(duì)選礦技術(shù)指標(biāo)影響不大,可循環(huán)利用。

關(guān)鍵詞:硫化銅鉬礦;尾礦水;回水利用   Utilization ofTailingsBackwater from aM ineralProcessing Plant ofCopper-molybdenum SulfideOres   Abstract:The recycling of the backwater in aCu-Momineralprocessing plantwas studied. In this plan,t a flowsheetofgrinding-bulk flotation-separationwas adopted, and Cu-Mo bulk concentratewas obtained from a process containing oneroughing, one scavenging and three stages of cleaning, and thereafter the Cu-Mo separation was conducted. Inasmuchthe high alkalinity and highNa2S conten,t the direct feedback of the tailingsbackwatermay cause a depression effectoncopperminerals. Flotation tests show that it is hardly to obtain good results using the backwaterwithout treatment ortreatedwith anionic or cationic flocculants, while, using the backwater treated with KMG, good flotation index can beachieved. The results show that there is little impacton the techincal index, and the backwater can be used circularly. Keywords:sulfide copper-molybdenum ore; wastewater; utilization ofbackwater　　   我國(guó)95%的能源和85%的原材料來自礦產(chǎn)資源[1]。隨著快速的人口膨脹和經(jīng)濟(jì)發(fā)展,對(duì)礦產(chǎn)資源的需求越來越大。與此同時(shí)伴隨著礦山的開采開發(fā),會(huì)產(chǎn)生大量的尾礦水。尾礦水是固體礦山選礦后尾礦漿中的主要成分。當(dāng)尾礦礦漿被輸送到尾礦池后自行重力分選、沉淀析出尾礦水[2]。我國(guó)尾礦水的年排放量大約為36億,t其中大部分沒有經(jīng)過任何處理,直接存儲(chǔ)在尾礦壩中。 某銅鉬選廠采用磨礦-混合浮選-分離選別流程,經(jīng)過一次粗選,一次掃選和三次精選得到銅鉬混合精礦,最后進(jìn)行銅鉬分離。該礦山位于干旱少雨地區(qū),水資源一直是制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。而大量尾礦水堆積在尾礦壩中,使水資源更加拮據(jù)的同時(shí),還占用了大量的土地,對(duì)周邊的環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,對(duì)人們的生命健康也造成了重大威脅。因此,尾礦水治理以及尾礦回水的利用研究已經(jīng)成為選礦廠急需解決的重大問題。尾礦水凈化是指對(duì)礦水中的有害物質(zhì)進(jìn)行物理、化學(xué)處理,使其含量降低至符合回用或排放要求。 尾礦水的凈化方法取決于有害物質(zhì)的成分、數(shù)量、排入水系的類別以及對(duì)回水水質(zhì)的要求,常用方法有[3-5]:①自然沉淀。利用尾礦庫(kù)或者其他沉淀池,將尾礦礦漿中的尾礦顆粒除去。②物理化學(xué)凈化。利用吸附材料將某些有害物質(zhì)除去。③化學(xué)凈化。加入適量的化學(xué)藥劑,促使有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。尾礦水經(jīng)過凈化后回水再用,既可以緩解選廠水資源短缺的矛盾,又可以解決環(huán)保安全方面問題。 尾礦水的循環(huán)再利用是目前國(guó)內(nèi)外廢水治理技術(shù)的重點(diǎn),常見方法有:①濃縮池回水。為節(jié)省新水耗,常在選廠內(nèi)或選廠附近修建尾礦濃縮池或傾斜板濃縮池等回水設(shè)施進(jìn)行尾礦脫水,尾礦砂沉在濃縮池底部,澄清水由池中溢出,并送回選廠再用。濃縮池的回水率一般可以達(dá)到40% ~70%。②尾礦庫(kù)回水。尾礦排入尾礦庫(kù)以后,尾礦礦漿中所含水分一部分殘留在沉積尾礦的空隙中,一部分聚集在尾礦庫(kù)內(nèi)自然澄清,降解有毒有害物質(zhì),另一部分在庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)。尾礦庫(kù)回水就是把剩余的這部分澄清水回收,供選廠使用。 1　實(shí)驗(yàn)方法 該銅鉬選礦廠最終尾礦水水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果該尾礦水呈深灰色,濁度為49. 4, pH=13。論文采用全新水、未經(jīng)處理尾礦回水、經(jīng)處理后的尾礦回水進(jìn)行選礦試驗(yàn),并對(duì)比選礦效果 2　試驗(yàn)結(jié)果 2.1　全新水試驗(yàn)使用全新水進(jìn)行浮選試驗(yàn), 2.2　未經(jīng)處理尾礦回水試驗(yàn),使用未經(jīng)處理的尾礦回水進(jìn)行了浮選試驗(yàn),未經(jīng)處理的尾礦回水使鉬精礦的品位及回收率稍有降低,且因?yàn)槲唇?jīng)處理的尾礦回水中含有大量的Na2S,當(dāng)此尾礦水返回到流程中使用時(shí),對(duì)銅礦物產(chǎn)生抑制,所以無法得到合格的銅精礦,銅精礦回收率低。這是該尾礦水不能直接返回流程中使用的原因。 2.3　陰離子絮凝劑處理后的尾礦回水試驗(yàn)陰離子絮凝劑的主體基于聚丙烯酰胺,橋連基團(tuán)是陰離子。直接向尾礦水中添加陰離子絮凝劑進(jìn)行處理,然后用處理過的尾礦水進(jìn)行試驗(yàn),采用陰離子絮凝劑處理后的尾礦水進(jìn)行試驗(yàn)后鉬精礦品位有所下降,銅精礦的品位和回收率稍有提高,分選效果與未經(jīng)處理尾礦回水接近。 2.4　陽離子絮凝劑處理后的尾礦回水試驗(yàn)陽離子絮凝劑的主體基于聚丙烯酰胺,橋連基團(tuán)是陽離子。直接向尾礦水中添加陽離子絮凝劑進(jìn)行處理,然后用處理過的尾礦水進(jìn)行試驗(yàn),采用陽離子絮凝劑處理后的尾礦回水進(jìn)行試驗(yàn)后得到鉬精礦品位及回收率與采用陰離子處理后的尾礦回水試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)差別不大,銅鉬回收率及品位均在小范圍內(nèi)波動(dòng),試驗(yàn)效果仍不理想。 2.5　經(jīng)KMG處理后的尾礦回水試驗(yàn)KMG是昆明冶金研究院研制的一種有機(jī)藥劑,藥劑的主要組分為高分子聚糖,來源廣泛無毒,價(jià)格便宜,表觀上與高分子絮凝劑相仿,具有橋聯(lián)作用,絮凝液體中的懸浮物。該藥劑的另一個(gè)重要特點(diǎn)是具有吸附能力,能吸附礦漿中的某些物質(zhì)。向尾礦水中直接添加KMG可以降低尾礦水pH值,消除液體中的殘余硫化鈉和懸浮物。使用經(jīng)水處理劑KMG處理過的尾礦回水進(jìn)行試驗(yàn),所得鉬精礦和銅精礦指標(biāo)都較用陰離子或陽離子絮凝劑處理后的尾礦回水指標(biāo)好,與采用全新水選礦時(shí)指標(biāo)相近。因此可以使用KMG對(duì)尾礦水進(jìn)行處理,并可返回流程使用。 2.6　閉路實(shí)驗(yàn)采用經(jīng)KMG處理后的尾礦回水,在開路閉路的基礎(chǔ)上進(jìn)行了閉路實(shí)驗(yàn)采用經(jīng)KMG處理的尾礦水回進(jìn)行閉路試驗(yàn),獲得了鉬精礦品位48. 53%、回收率90. 96%、含銅0. 50%,銅精礦品位19. 23%、回收率88. 50%、銅精礦含鉬0. 19%的滿意指標(biāo),進(jìn)一步證明KMG處理的尾礦水適合于在該選廠返回使用,達(dá)到了研究目的。 3　結(jié)　　語 1)某銅鉬選廠采用磨礦-混合浮選-分離流程,經(jīng)一粗一掃三精得到銅鉬混合精礦,最后進(jìn)行銅鉬分離。該選廠的尾礦水堿度高,硫化鈉含量高,如果直接返回利用會(huì)對(duì)銅礦物產(chǎn)生一定的抑制作用。尾礦回水試驗(yàn)表明,未經(jīng)處理的尾礦回水和經(jīng)陰離子絮凝劑或陽離子絮凝劑處理過的尾礦回水試驗(yàn)均得不到理想的試驗(yàn)結(jié)果。而采用KMG處理的尾礦回水試驗(yàn)可以得到鉬精礦品位45.36%、回收率80. 23%、含銅0. 69%,銅精礦品位22.24%、回收率74.08%、含鉬0.19%的較好指標(biāo)。 2)對(duì)尾礦廢水進(jìn)行處理再回用可以實(shí)現(xiàn)較低成本條件下的回水綜合利用,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。   參考文獻(xiàn): [1]　陳偉山,王　凱,胡曉暉,等.反滲透處理尾礦廢水的應(yīng)用研究[J].金屬礦山, 2008(9): 146-148. [2]　樊水龍.論尾礦水回收利用[ J].科學(xué)實(shí)踐, 2007(10): 288-289. [3]　袁曾偉,孫水裕,趙永斌,等.選礦廢水凈化處理及回用試驗(yàn)研究[J].水處理技術(shù), 2002, 28(4): 232-234. [4]　李海令,復(fù)　鑫.內(nèi)蒙古獲各琦鉛鋅選礦廠廢水利用[J].有色金屬(選礦部分), 2009(1): 20-22. [5]　翁建浩,盛金華,朱秋耿.硫鐵礦選礦廢水處理實(shí)驗(yàn)研究[J].化工礦物與加工, 2001(7): 5-8.