混凝土攪拌站氣路系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)須知

我們生產(chǎn)的混凝土攪拌站中氣路系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)主要有四部分：空氣壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)、氣缸的使用和維護(hù)、電磁閥的使用和維護(hù)和油水分離器和油霧器的使用和維護(hù)。那我們來(lái)看看這四個(gè)部位的安全使用注意事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng)方法，希望對(duì)學(xué)習(xí)攪拌站維護(hù)養(yǎng)護(hù)您有所幫助！
一、空氣壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：
空氣壓縮機(jī)是氣源裝置的主體，在氣路系統(tǒng)中具有十分重要的作用。因此，在使用中要做好如下幾方面的工作。
1、使用前注意事項(xiàng)：
（1）、空氣壓縮機(jī)應(yīng)水平放置、固定，通風(fēng)良好。
（2）、不能經(jīng)受風(fēng)吹雨淋，也不能暴曬在陽(yáng)光下。
（3）、調(diào)整好空氣壓力自動(dòng)開(kāi)關(guān)的上下限值，壓力過(guò)低會(huì)導(dǎo)致氣缸動(dòng)作遲緩，壓力過(guò)高對(duì)氣路系統(tǒng)密封件不利。
（4）、檢查潤(rùn)滑油的油位，保持油面在油尺上下線之間，油面接近下線時(shí)，添加新油；
（5）、檢查傳送帶張力是否合適，當(dāng)用手指壓皮帶，皮帶下陷10mm左右為宜；更換傳送帶時(shí)應(yīng)整組更換，以保持張緊度一致。
2、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：工作中，操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察空氣壓縮機(jī)的工作壓力，不允許超過(guò)額定值。檢查有無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象，有無(wú)異響，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3、維護(hù)保養(yǎng)：
（1）、及時(shí)排放冷凝水，停機(jī)后打開(kāi)儲(chǔ)氣罐下面的排污閥，放倒冷凝水。
（2）、定期更換潤(rùn)滑油，一般根據(jù)空氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間確定，每運(yùn)行1000小時(shí)或4個(gè)月更換新油。
（3）、定期清洗空氣濾清器濾芯，因?yàn)闉V芯過(guò)臟導(dǎo)致進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸內(nèi)的空氣含塵過(guò)多，加速氣缸和活塞環(huán)的磨損，并且易形成積碳影響氣閥的密封性；嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起拉缸、竄氣，造成潤(rùn)滑油的污染，影響潤(rùn)滑效果；竄氣的時(shí)候，還會(huì)產(chǎn)生上油現(xiàn)象，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙過(guò)大，被污染的潤(rùn)滑油會(huì)竄入壓縮室內(nèi)并形成油霧，從而污染壓縮空氣。
（4）、紙質(zhì)濾芯的清洗，用壓縮空氣由內(nèi)向外吹凈；若為海綿填充濾芯，用去污劑清洗風(fēng)干。