混凝土攪拌站氣路系統(tǒng)維護與保養(yǎng)須知

我們生產(chǎn)的混凝土攪拌站中氣路系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)主要有四部分：空氣壓縮機的維護保養(yǎng)、氣缸的使用和維護、電磁閥的使用和維護和油水分離器和油霧器的使用和維護。那我們來看看這四個部位的安全使用注意事項和維護保養(yǎng)方法，希望對學(xué)習(xí)攪拌站維護養(yǎng)護您有所幫助！
一、空氣壓縮機的維護保養(yǎng)：
空氣壓縮機是氣源裝置的主體，在氣路系統(tǒng)中具有十分重要的作用。因此，在使用中要做好如下幾方面的工作。
1、使用前注意事項：
（1）、空氣壓縮機應(yīng)水平放置、固定，通風(fēng)良好。
（2）、不能經(jīng)受風(fēng)吹雨淋，也不能暴曬在陽光下。
（3）、調(diào)整好空氣壓力自動開關(guān)的上下限值，壓力過低會導(dǎo)致氣缸動作遲緩，壓力過高對氣路系統(tǒng)密封件不利。
（4）、檢查潤滑油的油位，保持油面在油尺上下線之間，油面接近下線時，添加新油；
（5）、檢查傳送帶張力是否合適，當(dāng)用手指壓皮帶，皮帶下陷10mm左右為宜；更換傳送帶時應(yīng)整組更換，以保持張緊度一致。
2、運行中的注意事項：工作中，操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察空氣壓縮機的工作壓力，不允許超過額定值。檢查有無漏油、漏氣現(xiàn)象，有無異響，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。
3、維護保養(yǎng)：
（1）、及時排放冷凝水，停機后打開儲氣罐下面的排污閥，放倒冷凝水。
（2）、定期更換潤滑油，一般根據(jù)空氣壓縮機的運轉(zhuǎn)時間確定，每運行1000小時或4個月更換新油。
（3）、定期清洗空氣濾清器濾芯，因為濾芯過臟導(dǎo)致進入壓縮機氣缸內(nèi)的空氣含塵過多，加速氣缸和活塞環(huán)的磨損，并且易形成積碳影響氣閥的密封性；嚴(yán)重時還會引起拉缸、竄氣，造成潤滑油的污染，影響潤滑效果；竄氣的時候，還會產(chǎn)生上油現(xiàn)象，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙過大，被污染的潤滑油會竄入壓縮室內(nèi)并形成油霧，從而污染壓縮空氣。
（4）、紙質(zhì)濾芯的清洗，用壓縮空氣由內(nèi)向外吹凈；若為海綿填充濾芯，用去污劑清洗風(fēng)干。