hzs混凝土攪拌站養(yǎng)護(hù)劃分周期更詳細(xì)

hzs混凝土攪拌站順利運(yùn)作，少不了設(shè)備養(yǎng)護(hù)，而設(shè)備的使用壽命業(yè)與保養(yǎng)維護(hù)也息息相關(guān)，良好的保養(yǎng)習(xí)慣能讓設(shè)備更高效，使用時(shí)間更長(zhǎng)久，那設(shè)備養(yǎng)護(hù)該如何進(jìn)行呢？其實(shí)hzs混凝土攪拌站養(yǎng)護(hù)劃分周期更詳細(xì)，下面來(lái)分享具體步驟，希望能幫助到大家。
hzs混凝土攪拌站設(shè)備養(yǎng)護(hù)劃分周期更詳細(xì)：
日常維護(hù)與保養(yǎng)
1．每班開(kāi)機(jī)前應(yīng)做工作
1) 檢查各骨料倉(cāng)是否裝滿。
2) 檢查水池水位情況，將水池裝水至上限位。
3) 檢查各氣路是否有漏氣、漏水現(xiàn)象，如有，則及時(shí)拆卸、清洗、更換，直至不漏為止。有無(wú)軟管破損、老化。
4) 檢查各氣動(dòng)蝶閥動(dòng)作是否準(zhǔn)確到位，若關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整好至關(guān)閉良好。
5) 檢查各減速箱內(nèi)油量是否到位，油量不得過(guò)多或過(guò)少（按減速機(jī)說(shuō)明書要求）。
6) 檢查螺旋機(jī)各加油點(diǎn)是否已加潤(rùn)滑油脂。
7) 檢查各輸送皮帶松緊是否合適、跑偏是否嚴(yán)重，若不行則要求先空轉(zhuǎn)運(yùn)行并調(diào)整后部張緊裝置至合適，注意此時(shí)應(yīng)關(guān)閉骨料倉(cāng)門。
8) 檢查皮帶機(jī)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，否則應(yīng)拆下清洗或更換內(nèi)軸承，直至轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
9) 檢查氣動(dòng)兩聯(lián)件中過(guò)濾器的積水情況，積水量多需放出，油霧氣器中油量是否夠，不夠則應(yīng)加夠，否則將影響氣路的正常使用。
10) 檢查粉料秤的各軟連接處是否連接良好，不能有松脫現(xiàn)象，否則將有大量粉塵溢出，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
11) 按《JS1500Z、JS2000Z、JS3000Z混凝土攪拌機(jī)使用說(shuō)明書》要求檢查攪拌主機(jī)各部：各潤(rùn)滑點(diǎn)是否已加注潤(rùn)滑油；濃油泵內(nèi)黃油是否用完；濃油潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常；檢查拌筒內(nèi)各襯板、葉片連接是否良好，磨損情況怎樣；葉片與襯板間間隙過(guò)大時(shí)應(yīng)調(diào)至最小間隙3-8mm，螺栓有松動(dòng)則擰緊；有葉片、襯板損壞或磨去1/2則應(yīng)立即更換。
12) 檢查氣路各接口是否密封良好，有無(wú)軟管破損、老化。
13) 各卸料門關(guān)閉是否嚴(yán)實(shí)。
14) 放盡各儲(chǔ)氣罐、空壓機(jī)內(nèi)積水。
2．每班結(jié)束時(shí)應(yīng)做工作
1) 利用水稱量進(jìn)水管路加水清洗攪拌主機(jī)內(nèi)殘留混凝土，如有結(jié)塊，應(yīng)即時(shí)鏟除（特別注意卸料門與拌筒、葉片與襯板間有無(wú)結(jié)塊），檢查主機(jī)蓋與水泥稱連接口處，與除塵器連接口處是否有堵塞孔口的結(jié)塊。
2) 將攪拌主樓內(nèi)設(shè)備各處及樓層殘留堆積的粉塵等雜物清理、清洗干凈。
3) 清除混凝土卸料斗內(nèi)殘留物。
4) 氣路系統(tǒng)各氣缸活塞桿加注潤(rùn)滑脂；各倉(cāng)底卸料門回轉(zhuǎn)潤(rùn)滑處加潤(rùn)滑脂。
5) 將氣路系統(tǒng)中余氣放盡；各氣缸、氣閥應(yīng)復(fù)位關(guān)閉。
6) 冬季應(yīng)將供水系統(tǒng)中的水全部放凈。
7) 檢查各減速機(jī)有無(wú)滲漏油現(xiàn)象。
8) 最后關(guān)閉各路電源及總電源。
月度、季度的維護(hù)、保養(yǎng)工作：
除日常性保養(yǎng)各項(xiàng)目外，重點(diǎn)應(yīng)檢查各部件的磨損情況
1、檢查上、下機(jī)架、主機(jī)底盤、上料皮帶機(jī)、限位開(kāi)關(guān)等部位的聯(lián)接螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，各腳板是否有松動(dòng)，基礎(chǔ)是否下沉。
2、檢查襯板、葉片磨損情況，有松動(dòng)、開(kāi)裂、磨去1/2等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；葉片與拌筒間間隙過(guò)大，則調(diào)整至3-8mm。
3、檢查各減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油情況，按常規(guī)方法及配套件說(shuō)明書更換潤(rùn)滑油。
4、檢查皮帶的磨損情況（一般情況下，皮帶可使用達(dá)到12個(gè)月以上），若有磨損嚴(yán)重則及時(shí)更換新帶，其長(zhǎng)度見(jiàn)易損件清單。
5、檢查各骨料倉(cāng)底部開(kāi)門板的磨損情況，若磨損嚴(yán)重，如穿孔、漏料，則及時(shí)更換新門板，現(xiàn)場(chǎng)焊上。
6、拆卸粉料斗的蝶閥，清理干凈內(nèi)雜物并檢查內(nèi)部橡膠板是否有損壞。
通過(guò)以上分享的hzs混凝土攪拌站養(yǎng)護(hù)劃分周期更詳細(xì)，相信大家都已了解應(yīng)該分為三個(gè)周期來(lái)進(jìn)行，且要根據(jù)每個(gè)周期的步驟來(lái)進(jìn)行，這樣才能保證良好的護(hù)養(yǎng)。