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[四川]農(nóng)村道路改建工程施工組織設(shè)計(投標)
內(nèi)容簡介
第四章、各分部分項工程的主要施工方法 4.1道路工程施工方法 4.1.1道路工程概況 車行道結(jié)構(gòu)為:16cm厚水泥混凝土面層+22cm厚水泥混凝土板+30cm厚水泥穩(wěn)定碎石基層; 9cm厚的瀝青面層,下臥鋼筋混凝土底板。為滿足隧道防火需求,路面上面層瀝青要求采用阻燃性瀝青。水泥穩(wěn)定層采用租用場地進行廠拌,待施工完成后統(tǒng)一施工瀝青路面………… 擋墻段和U型槽段路面底板混凝土標號為C30,主隧道路面底板混凝土標號為C40,墊層混凝土標號均為C15………… 4.1.2水泥穩(wěn)定碎礫石基層施工 水泥穩(wěn)定碎礫石基層采用租用場地廠拌法進行施工………… 4.1.2.1準備下承層 水泥碎石施工前,對下承層進行徹底清掃,清除各類雜物及散落材料,用土培好路肩,水泥碎石攤鋪時,要保證下承層表面濕潤………… 4.1.5.5混合料的運輸 1、從拌和機向運料車上放料時,應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置,以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距………… 2、當(dāng)運輸時間在半小時以上或氣溫低于10℃時,運料車應(yīng)用篷布覆蓋………… 3、連續(xù)攤鋪過程中,運料車應(yīng)在攤鋪機前10-30cm處停住,不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應(yīng)掛空檔,靠攤鋪機推動前進………… 4、已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料,以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄,不得用于本工程………… 5、除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實,或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠的照明設(shè)施,白天或當(dāng)班不能完成壓實的混合料不得運往現(xiàn)場。否則,多余的混合料不得用于本工程………… 4.1.5.6混合料的攤鋪 1、在鋪筑混合料之前,必須對下層進行檢查,特別應(yīng)注意下層的污染情況,不符合要求的要進行處理,否則不準鋪筑瀝青砼………… 2、為防止礦料離析、振搗力小、壓實不均勻,并且熨平板加得太長變形大,采用2臺攤鋪機梯隊作業(yè),每臺攤鋪機鋪筑寬度為6~7m,兩臺攤鋪機一前一后相距約10m左右進行同步攤鋪,形成熱接縫。后一臺攤鋪機攤鋪的瀝青混合料應(yīng)重疊在前臺攤鋪機攤鋪的瀝青混合料上約6cm~10cm,并用熱熨斗將接縫熨平,然后一起碾壓。兩臺攤鋪機同步攤鋪瀝青混合料時要特別注意接縫處的平整且緊密順直,既不能下凹也不能凸出,并且設(shè)置樣樁控制厚度………… 3、正常施工,攤鋪溫度不低于130-140°C不超過165°C;在10°料C氣溫時施工不低于140°C,不超過175°C。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進行檢驗,發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪,退回廢棄………… 4、攤鋪機一定要保持攤鋪的連續(xù)性,有專人指揮,一車卸完下一車要立即跟上,應(yīng)以均勻的速度行駛,以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪,攤鋪機前要經(jīng)常保持3輛車以上,攤鋪過程中不得隨意變換速度,避免中途停頓,影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料,送應(yīng)均勻………… 5、攤鋪機的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積,任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去………… 6、對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機無法工作的地方,經(jīng)工程師批準可以采用人工鋪筑混合料………… 4.1.5.7混合料的壓實 1、在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對路面進行檢查,對不規(guī)則之處及時用人工進行調(diào)整,隨后進行充分均勻地壓實………… 2、壓實工作應(yīng)按試驗路確定的壓實設(shè)備的組合及程序進行,并應(yīng)備有經(jīng)工程師認可的小型振動壓路機或手扶振動夯具,以用于在窄狹地點及停機造成的接縫橫向壓實或修補工程………… 3、碾壓分為初壓、復(fù)壓和終壓,壓路機勻速行駛,復(fù)壓和終壓、壓實遍數(shù)及壓實溫度按下表控制………… 初壓:攤鋪之后立即進行(高溫碾壓),用靜態(tài)二輪壓路機完成(2遍),初壓溫度控制在130°~140°。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓,碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。初壓后檢查平整度和路拱,必要時應(yīng)予以修整………… 編制于2013年 共83頁
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