如何預防攪拌車輪轂甩油輪轂軸承

常見攪拌車漏油原因：
1、攪拌車產(chǎn)品（配件）質(zhì)量、材質(zhì)或工藝不佳，結(jié)構(gòu)設計存在問題。
2、裝配不當，零部件配合表面不清潔，襯墊破損、位移或未按操作規(guī)程規(guī)范進行安裝。
3、緊固螺母擰力不均、滑絲斷扣或松曠脫落等導致工作失效。
4、攪拌車密封材料長期使用后磨損過度，老化變質(zhì)、變形失效。
5、攪拌車潤滑油添加過多、油面過高或加錯燃油。
6、零部件（邊蓋類、薄壁件）接合表面撓曲變形、殼體破損，使?jié)櫥蜐B出。
7、通氣塞、單向閥堵塞后，由于箱殼內(nèi)外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱處漏油。預防攪拌車漏油措施重視襯墊作用攪拌車靜置部位零部件之間的襯墊起著防漏密封作用。若在材料、制作質(zhì)量及安裝上不符合技術(shù)規(guī)范，就起不到密封防漏作用，甚至發(fā)生事故。如油底殼或氣門罩蓋，由于接觸面積大而不易壓實，由此造成漏油。攪拌車上各類緊固螺母都需按規(guī)定的扭矩擰緊過松壓不緊襯墊會滲漏；過緊又會使螺孔周圍金屬凸起或?qū)⒔z扣擰滑而引起漏油。及時更換失效油封攪拌車上很多零部件（如油封、O形圈）會因安裝不妥，軸頸與油封刃口不同心、偏擺而甩油。有些油封使用過久會因橡膠老化而失去彈性。發(fā)現(xiàn)滲漏應及時更新。
避免單向閥、通氣閥堵死這會引起箱殼內(nèi)溫度升高，油氣充滿整個空間、排放不出去，使箱殼內(nèi)壓力升高，潤滑油消耗增加和更換周期縮短。攪拌車發(fā)動機通氣系統(tǒng)堵塞后，增加了活塞的運動阻力，使油耗增加。由于箱殼內(nèi)外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱處漏油。因此需對攪拌車進行定期檢查、疏通、清洗。妥善解決各類油管接頭密封車用聯(lián)管螺母經(jīng)常拆裝，容易滑絲斷扣而松脫，引起滲油。更換聯(lián)管螺母，用研磨法解決其錐面密封，使螺母壓緊而解決密封。