混凝土泵施工安全注意

混凝土泵作為一種建筑施工設備有很多上崗要求下面和大家共同學習下；
混凝土泵機（以下簡稱泵機）就位后應固定牢靠，泵送前應檢查泵機的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙應保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。當檢查發(fā)現(xiàn)超偏差時，應用耐磨焊條補焊。
按規(guī)定程序現(xiàn)行試泵，運轉(zhuǎn)正常后交付使用。泵機啟動程序是：啟動料斗攪拌葉片-潤滑漿注入料斗-打開截止閥-開動混凝土泵-潤滑漿泵入輸送管道-料斗內(nèi)注入混凝土進行試驗泵送。
司機必須經(jīng)過嚴格培訓，合格方可上崗
泵機料斗上應加裝篩網(wǎng)隔離大石塊，篩網(wǎng)規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑匹配，并有專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)大塊物料，及時剔除。
泵送開始，注意混凝土液壓表及各部位工作狀態(tài)，一般在泵的出口處，易發(fā)生堵塞。如遇堵塞，應將泵機反轉(zhuǎn)，使堵塞混凝土回流，使其攪拌均與后在泵送。如不見效，應停機拆泵，清楚堵塞。
混凝土應保證連續(xù)供應。如不能連續(xù)供料，可放慢泵送速度。脫節(jié)時，泵機不能停止工作，每隔4-5分鐘，應是泵正反轉(zhuǎn)動，防止管道內(nèi)拌合料結塊或沉淀，若泵送停歇超過45分鐘，應清晰干凈后再重新泵送。
泵送混凝土時，應使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量混凝土，防止料斗內(nèi)進入空氣，造成混凝土逆流，形成堵塞，若出現(xiàn)這種問題，則需將泵機反轉(zhuǎn)，使混凝土退回料斗，出去空氣后在正常泵送。
泵送時，應每2h換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸的行程，如有變化，及時調(diào)整。為了減少缸內(nèi)壁不均勻磨損，最好開動長行程。只在啟動時和混凝土坍落度較小時，進行短程泵送混凝土。
垂直向上輸送混凝土時，因水錘，會使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，越高的輸送管上，現(xiàn)象越明顯。解決辦法：泵機與垂直管之間設置一段10m以上水平管，以抵消混凝土下墜沖力影響；混凝土泵出料口附近加止流閥。
高溫下施工，應在水平輸送管上覆蓋2層濕草簾，防日照，并定時噴水，防止管道堵塞