某文化廣場景觀工程技術(shù)標24p

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施工中必須進行科學(xué)的組織，嚴格的管理，協(xié)調(diào)好各方的工作，以實現(xiàn)既定的總體目標。整個施工為大范圍內(nèi)分區(qū)，各區(qū)內(nèi)分施工段，實行大流水與小流水施工相結(jié)合，以具體施工步驟、施工程序為主線，分階段，突出重點，明確目標，進行控制管理。整個施工分為五大階段進行。
第一階段：施工準備階段。重點做好場地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量，進行施工平面布置，圖紙會審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標是充分做好開工前的各項準備工作，爭取早日開工。
第二階段：基礎(chǔ)土方開挖前和基礎(chǔ)施工階段。由于工程剛開工，此階段主要是組織、協(xié)調(diào)，使施工盡快趨于正常，搶晴天，做好現(xiàn)場的排水工作。
第三階段：園林景觀施工階段,此階段為工程施工的重要階段之一。
第四階段：園林綠化種植階段,園林景觀基本完成一段后，馬上開始綠化施工，園林苗木種植，草坪種植等。為使工程如期竣工，實行交叉作業(yè)。
第五階段：收尾階段。此階段為工程全面收尾階段，為工程竣工的關(guān)鍵階段，重點要做好各方的協(xié)調(diào)工作。保證計劃工期內(nèi)完工。
三、施工組織設(shè)計
土建工程
土方工程
1、土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢，場地表面要清理平整，做好排水坡度。
土方工程施工前應(yīng)進行挖、填方的平衡計算，綜合考慮土方運距最短、運程合理和各個工程項目的合理工序等，做好土方平衡調(diào)配，減少重復(fù)挖運。將余土一次性運到指定棄土場，做到文明施工。
土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。
2、土方工程施工中，經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點應(yīng)采取可靠的保護措施，定期復(fù)測和檢查。土方不應(yīng)堆放在基坑邊緣。
3、土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實后再進行。對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。
4、填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)及所用機具確定。填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等。
（二）鋼筋工程
1、鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。
2、鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老繡。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。
3、在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。
4、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。
5、鋼筋安裝時受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。
（三）模板工程
1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。
在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。
模板安裝和澆混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。
2、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：
（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。
（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。
（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。
3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。
4、底模及其支架拆除時的混凝土強度符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。
側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。
模板拆除時，不應(yīng)形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。
（四）混凝土及砂漿工程
混凝土：
1、水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。
當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。
2、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有環(huán)境保護的規(guī)定。
3、普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。
4、拌制混凝土采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。
5、混凝土的澆筑順序遵循由遠而近的原則，混凝土按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆搗。
6、混凝土的下料方法：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時，下料管的出口應(yīng)離橫板內(nèi)側(cè)面不小于50mm，且不得在同一處連續(xù)下料，應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)，水平移動下料，且宜垂直于模板下料。
振搗混凝土?xí)r，振動棒移動間距400mm左右，采用快插慢拔。振搗時間宜15～30S。
7、首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水量率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。
8、結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。
（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。
9、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的保養(yǎng)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。
（2）混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。
（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。
（4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。
（5）混凝土強度達到0.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
砂漿：
1、水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗時應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。
當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。
2、拌制砂漿采用飲用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。
3、砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強度等級。
4、凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。
5、砂漿現(xiàn)場拌制時，各組成材料應(yīng)采用重量計量。砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：
水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。
水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min。
摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為3-5min。