設(shè)備試運(yùn)行過(guò)程的質(zhì)量控制主要內(nèi)容

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（1）一般中小型單體設(shè)備如機(jī)械加工設(shè)備，單體試車(chē)合格后即可交付使用。對(duì)復(fù)雜大型的機(jī)組、生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)，特別是化工、冶金、化纖、電力等，必須進(jìn)行單機(jī)、聯(lián)動(dòng)無(wú)負(fù)荷、投料負(fù)荷等試車(chē)階段。

（2）試運(yùn)行一般分為準(zhǔn)備工作、單機(jī)試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)、投料試車(chē)和試生產(chǎn)四個(gè)階段。大型項(xiàng)目設(shè)備試運(yùn)行的順序，要根據(jù)安裝施工的情況而定，試運(yùn)行中，應(yīng)堅(jiān)持下述步驟：

a.先無(wú)負(fù)荷后負(fù)荷。

b.由部件到組件，由組件到單機(jī)，由單機(jī)到機(jī)組。

c.分系統(tǒng)進(jìn)行，先主動(dòng)系統(tǒng)后從動(dòng)系統(tǒng)。

d.先低速逐漸增至高速。

e.先手控、后遙控運(yùn)轉(zhuǎn)，最后進(jìn)行自控運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，及時(shí)填寫(xiě)各種檢查記錄，如：傳動(dòng)、電氣、潤(rùn)滑、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取相應(yīng)處理措施并進(jìn)行分析。