銅冶煉的主要安全技術(shù)

銅冶煉以火法煉銅為主，火法煉銅大致可分為三步，即選硫熔煉――吹煉――火法精煉和電解精煉。銅冶煉安全生產(chǎn)的主要特點是：①工藝流程較長，設(shè)備多；②過程腐蝕性強，設(shè)備壽命短；③“三廢”排放數(shù)量大，污染治理任務(wù)重。銅冶煉是一個以氧化、還原為主的化學(xué)反應(yīng)過程，設(shè)備直接或間接受到高溫或酸堿浸蝕影響，為延長設(shè)備壽命，應(yīng)采取如下措施：①選用優(yōu)質(zhì)、耐高溫、耐腐蝕的設(shè)備；②貫徹大、中、小修和日常巡回檢查制度；③采取防腐措施；④提高操作工人素質(zhì)，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)等工作。銅冶煉原料主要是硫化銅精爐，硫在生產(chǎn)過程中形成二氧化硫進(jìn)人煙氣，回收煙氣中的二氧化硫制取硫酸是污染治理的重要任務(wù)之一。對廢渣的綜合利用有多種渠道，可用于生產(chǎn)鑄石、水泥、渣硅等建筑材料，也可用作礦坑填充料。廢水除含有重金屬離子外，還含有砷、氟等有害雜質(zhì)，常用中和沉淀法或硫化沉淀法將其中的重金屬離子轉(zhuǎn)化為難溶的重金屬化合物，廢水經(jīng)過凈化后，回收重復(fù)利用，同時將沉淀物或濃縮液返回生產(chǎn)系統(tǒng)或單獨處理，回收其中的有價金屬。對含塵煙氣，要完善收塵設(shè)施，嚴(yán)格管理，提高收塵效率；對泄漏的含銅溶液和含銅廢水，集中回收處理。