35m后張預應力空心板梁預制施工

內容簡介

　　1、施工場地的選擇　　本工程預制板梁共有18片，根據(jù)施工安排，本著節(jié)約用地的原則，組建一個預制梁場，場址選擇在迎水道立交橋附近，設置3個制梁臺位，一套模板。場地的處理：根據(jù)場址選擇，梁場的場地需作硬化處理，預制場梁區(qū)內還填40～80cm的礫料碾壓后，面層采用10-15cm厚C15砼封頂。砂石料場采用10cm厚C15砼作面層，場面排水設1%縱坡，臺座兩端設碎石盲溝將雨水引出場外?！　?、底模的制作　　底模采用鋼筋混凝土，高度0.2m，寬度和預制箱梁底同寬（1.19m、1.6m）臺座兩端頭地基處理采用C15片石砼，并加大范圍（2.2m×2.0m×1.0m）處理（或者進行支座端部配筋加強），防止集中荷載作用下支點下沉。底座施工時在上面兩個八角處沿縱向預埋兩根L40x4的小角鋼，然后再在底座頂面敷設一層厚度4mm的鋼板，鋼板與底座的預埋小角鋼焊接；鋼板敷設要求平整、順直，鋼板表面光華、無銹蝕、無污染及油澤等；箱梁底座制作時注意跨中預留1.5cm的反拱，預拱度曲線按圓曲線或拋物線設置。并在梁底每80cm預留直徑2cm的塑料管作為對拉螺栓孔。在對應箱梁吊點處設60cm寬活動底模，并預留千斤頂安放位置，在移梁時頂升箱梁。　　3、鋼筋的加工、綁扎　　用于制作箍筋的盤條，首先應進行調直，調直時用卷揚機采用冷拉的方法調直，調直前應在地面上作好表示鋼筋長度的標示，控制鋼筋的冷拉率不大于2%。鋼筋焊接采用電弧焊的方式，為保證受力筋軸心受拉，鋼筋焊接前，搭接端部應預先折向一側，使兩結合鋼筋軸線一致，焊接時雙面焊焊縫長度不小于5d，單面焊焊縫長度不小于10d，焊縫寬度不小于0.8d（d為鋼筋直徑）。

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