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水泥穩(wěn)定級配碎石混合料拌和的要點
1、設備:水泥穩(wěn)定碎石正式試鋪前,先對拌和設備進行調試,并通過取樣試驗檢測各料倉投料的準確性是否符合規(guī)范要求。WSBC500型拌和樓,產量為500t/h,為五倉配料,生產比例調整采用皮帶轉速及料門大小來完成。拌和設備在計流量的控制上均能滿足施工精度要求,每臺拌和機上料配四臺裝載機,上料速度可滿足拌和產量的要求。五個進料斗上口必須安裝鋼筋網蓋,篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物。
拌和料場成立設備搶修小組,并建立設備配件倉庫、油料倉庫。工作中嚴格遵守操作規(guī)程的保養(yǎng)規(guī)定,以便拌和機能正常連續(xù)的工作。
2、進料、拌和
?、賹Π韬拖到y進行調試:根據批準的配合比,開機調整斗門大小、皮帶的運送轉速,確定各種集料進料速度。
②測定各種材料的含水量,計算當天的材料配比。根據最佳含水量計算應加水量,一般控制混合料含水量大于最佳含水量1-2%(根據天氣情況,應作好必要的調整)?;旌狭纤脤嶋H所用水泥劑量控制不大于混合料組成設計時確定的水泥劑量的0.5%.
?、蹤z查取樣:開始攪拌之后,出料時取樣,檢查是否符合設計的配合比。進行正式試鋪之后,每1-2小時檢查一次拌和情況,抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時,早晚與中午混合料控制要有區(qū)別,考慮到中午的蒸發(fā)量大,根據經驗,在中午時段拌和的混合料的含水量要比早晚的高1%左右。
④裝料:拌和機出料配備帶活門的料倉,由漏斗出料直接裝車運輸,裝車時車輛前后移動,分三次裝料,避免混合料離析。
?、萏幚砹祥T堵塞:拌和過程中,因細集料含水量高,材料下瀉過程中易堵塞料門,因此在生料倉頂焊制人行天橋,派人看守,及時向下搗料,保證瀉料暢通。
⑥混合料外觀檢測:目測混合料的均勻性,色澤應一致,粗細一致,無結團。
?、甙韬蛷S、油庫、機房設禁火區(qū),嚴禁煙火,并設醒目標志。
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