行業(yè)ERP
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國(guó)家推進(jìn)了工業(yè)化與信息化的深度融合，實(shí)現(xiàn)了“制造大國(guó)”的戰(zhàn)略目標(biāo);隨著產(chǎn)業(yè)技術(shù)的不斷變革，一批新的技術(shù)和技術(shù)不斷涌現(xiàn)，使木制家具制造業(yè)不斷向自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化和智能化方向發(fā)展。
隨著人們的生活水平的不斷提高和對(duì)物質(zhì)文化的需求，流行的、通用性的商品正在被外形美觀、質(zhì)量穩(wěn)定的個(gè)性化產(chǎn)品所取代。木制家具是一種既有物質(zhì)內(nèi)涵，又有文化內(nèi)涵的耐用消費(fèi)品，所以消費(fèi)者在選購(gòu)家具時(shí)，會(huì)傾向于既能滿足功能要求，又能滿足外觀要求的個(gè)性化定制家具。自2000年以來(lái)，我國(guó)的定制木制家具產(chǎn)業(yè)就從引進(jìn)了壁櫥的理念而起步。自那以后，由于批量生產(chǎn)，定制家具的成本下降，依靠個(gè)性化的產(chǎn)品制造，在市場(chǎng)上占有很大的份額，因此，與其它家具公司相比，其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)更加明顯。然而，近幾年來(lái)，由于原材料價(jià)格的持續(xù)攀升，使得企業(yè)的利潤(rùn)壓力越來(lái)越大，使得木制家具行業(yè)面臨著巨大的轉(zhuǎn)型。企業(yè)信息化建設(shè)、管理模式優(yōu)化、制造流程智能化建設(shè)是家具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。
木制家具自動(dòng)化在裝夾、定位、砂光、涂裝等過(guò)程中實(shí)現(xiàn)智能化是比較困難的，通過(guò)智能的木制家具制造系統(tǒng)，優(yōu)化企業(yè)的工藝流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)輸、自動(dòng)識(shí)別、結(jié)合網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)，從而最終形成實(shí)木定制家具的智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，提出整體解決方案，木質(zhì)家具智能化制造的管理系統(tǒng)對(duì)中國(guó)家具工業(yè)的發(fā)展具有重要的借鑒作用。
相對(duì)于傳統(tǒng)的板式家具，木質(zhì)家具的制作工藝更為復(fù)雜，零件數(shù)量也更多，雖然有些企業(yè)采用了先進(jìn)的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)加工、智能下料，降低了資源和能源的消耗，但其智能化生產(chǎn)仍是行業(yè)難點(diǎn)。在木質(zhì)家具進(jìn)入個(gè)性化的時(shí)代，設(shè)計(jì)和制造都遇到了許多急需解決的問(wèn)題。
1.備料環(huán)節(jié)復(fù)雜
在木材的人工選擇中，板材的質(zhì)量標(biāo)識(shí)容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，返工率高，而且不能使用大的鋸片切割和套裁，生產(chǎn)工序復(fù)雜，生產(chǎn)效率不能得到保證。
2.信息化落后，產(chǎn)品鏈聯(lián)接不緊密
從設(shè)計(jì)圖到各個(gè)加工設(shè)備的傳遞都是手工操作，對(duì)細(xì)節(jié)的修改也是手工操作，造成了圖紙不能及時(shí)的對(duì)接，也不能迅速地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理和監(jiān)督。
3.木制部件品種繁多，結(jié)構(gòu)部位差異性大
木制家具零件的可換性差，而且同一種款式的材料不一樣，會(huì)造成連接方式的改變，使生產(chǎn)線更加復(fù)雜。
4.編碼信息在整個(gè)生產(chǎn)鏈中的斷層和缺失
由于加工、涂飾等因素的制約，以及包裝運(yùn)輸線路的特殊性，使木制品的加工工藝不能像板式家具那樣貫穿整個(gè)生產(chǎn)鏈條。
泛普軟件木制家具制造ERP系統(tǒng)集成了整個(gè)管理體系的精華，結(jié)合了木質(zhì)家居的離散化、柔性定制，把人、機(jī)、料、法全面實(shí)現(xiàn)在線化、數(shù)字化，專門為木制家居企業(yè)而設(shè)計(jì)的。
1.訂單交付
系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控車間的半成品進(jìn)度、車間的生產(chǎn)進(jìn)度、車間工序的生產(chǎn)速度，使車間的關(guān)鍵工序和瓶頸工序可視化，以確保交貨時(shí)間。定單變更分析狀況，及時(shí)處理各種頻繁變化的狀況。
2.材料零部件流轉(zhuǎn)
系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了物料、半成品、委外加品的聯(lián)機(jī)管理，并通過(guò)電子看板向用戶提供訂單進(jìn)度、生產(chǎn)進(jìn)度、良率、缺料信息、機(jī)臺(tái)狀態(tài)、配料清單等，及時(shí)預(yù)測(cè)、提配物料和半成品。
3.機(jī)臺(tái)信息
系統(tǒng)建立可視現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)時(shí)控制良品數(shù)量、工時(shí)和完工率，并透過(guò)電子版，隨時(shí)了解機(jī)器的稼動(dòng)率、人員派工以及停滯短缺異常管理，最終降本增效。
4.品質(zhì)管控
系統(tǒng)可以全程記錄批次號(hào)、車間定額領(lǐng)料單、車間轉(zhuǎn)序單，對(duì)來(lái)料供應(yīng)商信息、加工人員信息進(jìn)行跟蹤;車間巡檢員可以隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)批次和加工人員的資料進(jìn)行記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的異常情況。
泛普軟件木制家具制造ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的防錯(cuò)、精益生產(chǎn)和可視化管理，提高生產(chǎn)效益、產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。
1.生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
工作規(guī)范，操作規(guī)范，降低了對(duì)人的依賴性。
2.作業(yè)流程自動(dòng)化
提高了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度，制造流程透明，即時(shí)反饋制造進(jìn)度，打破溝通壁壘。
3.倒逼技術(shù)資料完善
幫助公司進(jìn)行技術(shù)資料的整理和完善，使數(shù)據(jù)簡(jiǎn)潔易懂，易于理解，實(shí)時(shí)更新。
4.生產(chǎn)異常可控
實(shí)時(shí)報(bào)告生產(chǎn)異常，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)異常情況，減少非正常生產(chǎn)費(fèi)用。
5.縮短生產(chǎn)周期
產(chǎn)能分布透明化，為企業(yè)的精益改進(jìn)提供了數(shù)據(jù)支持。
6.實(shí)現(xiàn)車間信息化
快速派工，快速完工，自動(dòng)計(jì)算計(jì)件工資，實(shí)時(shí)工時(shí)統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的信息化。
由于團(tuán)隊(duì)規(guī)模、業(yè)務(wù)規(guī)模和IT應(yīng)用的迅速增長(zhǎng)，使得團(tuán)隊(duì)管理、業(yè)務(wù)管理和IT管理的復(fù)雜性不斷提升，企業(yè)面臨著管理困境：管理邊際效應(yīng)下降、基礎(chǔ)管理成本上升，并且由于之前部署的各種IT系統(tǒng)使用不同的服務(wù)器、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)、中間件和應(yīng)用程序而造成了信息孤島、應(yīng)用孤島、數(shù)據(jù)庫(kù)孤島等問(wèn)題。
在企業(yè)的發(fā)展之路上，突破管理效益、管理成本、信息化壁壘、打破組織邊界、降低成本、實(shí)現(xiàn)信息化融合是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要條件。
泛普軟件OA協(xié)同管理平臺(tái)是將問(wèn)題管理、流程管理、計(jì)劃管理、時(shí)間管理、知識(shí)管理、權(quán)變管理、人性化管理、文化管理、科學(xué)管理、溝通技術(shù)等各種領(lǐng)先技術(shù)，構(gòu)建企業(yè)快速成長(zhǎng)的所需要的管理工具平臺(tái)，幫助企業(yè)打破管理邊界、整合 IT技術(shù)，從而形成有序、實(shí)時(shí)、規(guī)范、開(kāi)放、高效、低成本、柔性、凝聚力的經(jīng)營(yíng)環(huán)境，從而使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念得以真正落實(shí)，并持續(xù)高速成長(zhǎng)。
泛普軟件幫助客戶企業(yè)進(jìn)入信息化管理時(shí)代。
1.行業(yè)專家、高度匹配
專注于行業(yè)，擁有眾多成功案例，并擁有豐富的木制家居制造管理及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能為木制家具行業(yè)提供最佳的、可落地的解決方案。
2.模式多樣、貼合應(yīng)用
泛普軟件根據(jù)不同的產(chǎn)品特性、不同的生產(chǎn)模式，為客戶的個(gè)性化需求提供了多種不同的產(chǎn)品類型和操作模式。
3.個(gè)性化定義、化繁為簡(jiǎn)
系統(tǒng)易于操作，根據(jù)企業(yè)和個(gè)體特點(diǎn)，采用重后臺(tái)輕應(yīng)用的方式，保證一線員工能夠迅速上手。
4.落地保障、售后無(wú)憂
泛普軟件擁有大量的實(shí)施顧問(wèn)，專業(yè)的分析開(kāi)發(fā)隊(duì)伍，以確保系統(tǒng)能夠滿足企業(yè)的需要。更有業(yè)內(nèi)資深的精益生產(chǎn)顧問(wèn)，可為體系的落地提供保障。
泛普軟件幫助企業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)制造過(guò)程、實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化、透明化管理，助力企業(yè)打造自動(dòng)化智能化車間。
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