行業(yè)ERP
國家推進了工業(yè)化與信息化的深度融合，實現(xiàn)了“制造大國”的戰(zhàn)略目標;隨著產業(yè)技術的不斷變革，一批新的技術和技術不斷涌現(xiàn)，使木制家具制造業(yè)不斷向自動化、網絡化、數(shù)字化和智能化方向發(fā)展。
隨著人們的生活水平的不斷提高和對物質文化的需求，流行的、通用性的商品正在被外形美觀、質量穩(wěn)定的個性化產品所取代。木制家具是一種既有物質內涵，又有文化內涵的耐用消費品，所以消費者在選購家具時，會傾向于既能滿足功能要求，又能滿足外觀要求的個性化定制家具。自2000年以來，我國的定制木制家具產業(yè)就從引進了壁櫥的理念而起步。自那以后，由于批量生產，定制家具的成本下降，依靠個性化的產品制造，在市場上占有很大的份額，因此，與其它家具公司相比，其競爭優(yōu)勢更加明顯。然而，近幾年來，由于原材料價格的持續(xù)攀升，使得企業(yè)的利潤壓力越來越大，使得木制家具行業(yè)面臨著巨大的轉型。企業(yè)信息化建設、管理模式優(yōu)化、制造流程智能化建設是家具產業(yè)發(fā)展的關鍵。
木制家具自動化在裝夾、定位、砂光、涂裝等過程中實現(xiàn)智能化是比較困難的，通過智能的木制家具制造系統(tǒng)，優(yōu)化企業(yè)的工藝流程實現(xiàn)自動運輸、自動識別、結合網絡設計，從而最終形成實木定制家具的智能化生產系統(tǒng)，提出整體解決方案，木質家具智能化制造的管理系統(tǒng)對中國家具工業(yè)的發(fā)展具有重要的借鑒作用。
相對于傳統(tǒng)的板式家具，木質家具的制作工藝更為復雜，零件數(shù)量也更多，雖然有些企業(yè)采用了先進的設備，實現(xiàn)了精準加工、智能下料，降低了資源和能源的消耗，但其智能化生產仍是行業(yè)難點。在木質家具進入個性化的時代，設計和制造都遇到了許多急需解決的問題。
1.備料環(huán)節(jié)復雜
在木材的人工選擇中，板材的質量標識容易出現(xiàn)錯誤，返工率高，而且不能使用大的鋸片切割和套裁，生產工序復雜，生產效率不能得到保證。
2.信息化落后，產品鏈聯(lián)接不緊密
從設計圖到各個加工設備的傳遞都是手工操作，對細節(jié)的修改也是手工操作，造成了圖紙不能及時的對接，也不能迅速地實現(xiàn)生產管理和監(jiān)督。
3.木制部件品種繁多，結構部位差異性大
木制家具零件的可換性差，而且同一種款式的材料不一樣，會造成連接方式的改變，使生產線更加復雜。
4.編碼信息在整個生產鏈中的斷層和缺失
由于加工、涂飾等因素的制約，以及包裝運輸線路的特殊性，使木制品的加工工藝不能像板式家具那樣貫穿整個生產鏈條。
泛普軟件木制家具制造ERP系統(tǒng)集成了整個管理體系的精華，結合了木質家居的離散化、柔性定制，把人、機、料、法全面實現(xiàn)在線化、數(shù)字化，專門為木制家居企業(yè)而設計的。
1.訂單交付
系統(tǒng)實時監(jiān)控車間的半成品進度、車間的生產進度、車間工序的生產速度，使車間的關鍵工序和瓶頸工序可視化，以確保交貨時間。定單變更分析狀況，及時處理各種頻繁變化的狀況。
2.材料零部件流轉
系統(tǒng)實現(xiàn)了物料、半成品、委外加品的聯(lián)機管理，并通過電子看板向用戶提供訂單進度、生產進度、良率、缺料信息、機臺狀態(tài)、配料清單等，及時預測、提配物料和半成品。
3.機臺信息
系統(tǒng)建立可視現(xiàn)場，實時控制良品數(shù)量、工時和完工率，并透過電子版，隨時了解機器的稼動率、人員派工以及停滯短缺異常管理，最終降本增效。
4.品質管控
系統(tǒng)可以全程記錄批次號、車間定額領料單、車間轉序單，對來料供應商信息、加工人員信息進行跟蹤;車間巡檢員可以隨時對生產批次和加工人員的資料進行記錄，及時發(fā)現(xiàn)產品的異常情況。
泛普軟件木制家具制造ERP系統(tǒng)實現(xiàn)產品生產的防錯、精益生產和可視化管理，提高生產效益、產品質量和客戶滿意度。
1.生產作業(yè)標準化
工作規(guī)范，操作規(guī)范，降低了對人的依賴性。
2.作業(yè)流程自動化
提高了生產過程的自動化程度，制造流程透明，即時反饋制造進度，打破溝通壁壘。
3.倒逼技術資料完善
幫助公司進行技術資料的整理和完善，使數(shù)據(jù)簡潔易懂，易于理解，實時更新。
4.生產異?？煽?/strong>
實時報告生產異常，實時監(jiān)測異常情況，減少非正常生產費用。
5.縮短生產周期
產能分布透明化，為企業(yè)的精益改進提供了數(shù)據(jù)支持。
6.實現(xiàn)車間信息化
快速派工，快速完工，自動計算計件工資，實時工時統(tǒng)計，實現(xiàn)了生產的信息化。
由于團隊規(guī)模、業(yè)務規(guī)模和IT應用的迅速增長，使得團隊管理、業(yè)務管理和IT管理的復雜性不斷提升，企業(yè)面臨著管理困境：管理邊際效應下降、基礎管理成本上升，并且由于之前部署的各種IT系統(tǒng)使用不同的服務器、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、中間件和應用程序而造成了信息孤島、應用孤島、數(shù)據(jù)庫孤島等問題。
在企業(yè)的發(fā)展之路上，突破管理效益、管理成本、信息化壁壘、打破組織邊界、降低成本、實現(xiàn)信息化融合是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要條件。
泛普軟件OA協(xié)同管理平臺是將問題管理、流程管理、計劃管理、時間管理、知識管理、權變管理、人性化管理、文化管理、科學管理、溝通技術等各種領先技術，構建企業(yè)快速成長的所需要的管理工具平臺，幫助企業(yè)打破管理邊界、整合 IT技術，從而形成有序、實時、規(guī)范、開放、高效、低成本、柔性、凝聚力的經營環(huán)境，從而使企業(yè)的經營理念得以真正落實，并持續(xù)高速成長。
泛普軟件幫助客戶企業(yè)進入信息化管理時代。
1.行業(yè)專家、高度匹配
專注于行業(yè)，擁有眾多成功案例，并擁有豐富的木制家居制造管理及現(xiàn)場實踐經驗，能為木制家具行業(yè)提供最佳的、可落地的解決方案。
2.模式多樣、貼合應用
泛普軟件根據(jù)不同的產品特性、不同的生產模式，為客戶的個性化需求提供了多種不同的產品類型和操作模式。
3.個性化定義、化繁為簡
系統(tǒng)易于操作，根據(jù)企業(yè)和個體特點，采用重后臺輕應用的方式，保證一線員工能夠迅速上手。
4.落地保障、售后無憂
泛普軟件擁有大量的實施顧問，專業(yè)的分析開發(fā)隊伍，以確保系統(tǒng)能夠滿足企業(yè)的需要。更有業(yè)內資深的精益生產顧問，可為體系的落地提供保障。
泛普軟件幫助企業(yè)實時監(jiān)控生產制造過程、實時采集生產現(xiàn)場數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產數(shù)字化、透明化管理，助力企業(yè)打造自動化智能化車間。
