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制造企業(yè)ERP和MES哪個更適配?
ERP與MES,這是許多行業(yè)中經(jīng)常討論的話題。爭論通常圍繞ERP處理生產(chǎn)活動的能力以及是否真的需要MES進行。今天,我們將同時訪問ERP和MES,并嘗試確定哪種應(yīng)用更適合制造工廠的管理。
首先,我們將考慮什么是ERP,ERP的積極屬性是什么?然后我們將訪問其局限性。了解了ERP之后,我們就數(shù)據(jù)和后續(xù)分析方面對典型的制造工廠及其要求進行了研究。最后,我們來看看MES以及在典型的制造環(huán)境中MES如何打擊ERP錯過的地方。
一、什么是ERP:
1、ERP或Enterprise Resource Planning是一種軟件應(yīng)用程序,旨在為組織的所有功能區(qū)域提供集成平臺。
2、在整個應(yīng)用程序中,無論是組織還是應(yīng)用程序,都可以在向前和向后的方向上延伸到價值鏈中的二級甚至三級。
3、典型的ERP應(yīng)用程序涵蓋諸如會計,財務(wù),采購,物流,倉儲,市場營銷,CRM等功能(客戶關(guān)系管理)和制造。制造已被列為最后一項功能,因為典型的ERP應(yīng)用程序在制造中所扮演的角色很少,但后來更多。
4、ERP基本上被設(shè)計為一種工具,它可以集成功能,優(yōu)化資源計劃并提供這些功能區(qū)域之間各種事務(wù)的清晰視圖。ERP的顯著特征是其集成數(shù)據(jù)庫,實時操作/更新以及外觀和可用性方面的一致性。
二、在實際應(yīng)用中,MES系統(tǒng)在制造環(huán)境中扮演著至關(guān)重要的角色:
1、MES,即制造執(zhí)行系統(tǒng),與ERP系統(tǒng)相互補充,專注于生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和控制。
2、通過與ERP系統(tǒng)集成,MES系統(tǒng)可以更好地協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃、制造過程和資源利用,從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
3、在制造商中,MES系統(tǒng)可以幫助跟蹤生產(chǎn)進度、監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、優(yōu)化生產(chǎn)流程等方面提供支持,使得生產(chǎn)管理更加高效和精確。
4、綜上所述,ERP和MES在制造工廠管理中都扮演著重要的角色,各有其優(yōu)勢和適用場景。正確地整合和利用這兩種系統(tǒng)將有助于提升制造企業(yè)的競爭力和生產(chǎn)效率。
三、企業(yè)從ERP中獲得的主要好處是:
1、它可以幫助實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程以實現(xiàn)完美并灌輸由經(jīng)驗或基準確定的最佳實踐。
2、它還可以為組織功能鏈中各個職能部門和外部參與者之間的交易建立清晰的財務(wù)狀況,從而更好地進行管理和規(guī)劃。
3、在上面的示例中,組織XYZ在訂單處理,實時采購,原材料采購和生產(chǎn)計劃的自動化方面極大地受益于ERP。從入庫訂單到出庫訂單,ERP可以使財務(wù)部門受益匪淺,ERP可以捕獲所有內(nèi)容并幫助他們從財務(wù)角度分析整個流程。但是制造功能呢?盡管它通過ERP與其他功能緊密集成,但除了及時安排作業(yè)和改善庫存管理之外,它還能從ERP系統(tǒng)中獲得什么其他好處?
四、在現(xiàn)代管理中,將制造功能視為至關(guān)重要:
1、原因是高效的制造部門可以降低成本并直接影響組織的底線。如今,生產(chǎn)工廠正在使用自動化設(shè)備進行操作,其過程與以前已經(jīng)大不相同。制造和組織比競爭對手更快,更便宜和更好地生產(chǎn)商品的能力已成為市場定位和差異化的關(guān)鍵方面。由于現(xiàn)代制造業(yè)具有高度自動化的特性,因此它需要來自過程的信息,這超出了典型的ERP系統(tǒng)的能力,如上所述,因為它涵蓋的功能范圍很廣。
2、現(xiàn)代化的生產(chǎn)單位需要實時的設(shè)備數(shù)據(jù),生產(chǎn)配方,關(guān)于生產(chǎn)批次,子批次的特定過程數(shù)據(jù),對于特定批次中的每個特定批次,與浪費,報廢,錯誤,效率,時間,動態(tài)流程以及應(yīng)急計劃等。中央ERP系統(tǒng)無法提供所有這些功能,因為其主要目的是提供業(yè)務(wù)流程的集成而不提高制造的整體效率。
3、現(xiàn)代制造過程中固有的問題是內(nèi)置的復(fù)雜性和變化,這些復(fù)雜性和變化使過程與競爭產(chǎn)品保持差異。這給ERP系統(tǒng)帶來了一個主要問題,因為它可能缺乏所需的可伸縮性和靈活性,因為它被設(shè)計為運行靜態(tài)功能并且不能適應(yīng)現(xiàn)代制造設(shè)置的動態(tài)特性。簡而言之,典型的ERP缺乏支持自動化制造單位的多種快速交易所需的范圍和規(guī)模。
五、MES應(yīng)用程序恰好擊中了ERP遺漏的地方:
1、MES旨在復(fù)制制造過程并捕獲其所有細微差別。它提供了制造運營中甚至其他活動的集成。
2、在MES的幫助下,制造部門可以更好地實現(xiàn)實時監(jiān)控和控制生產(chǎn)過程,優(yōu)化生產(chǎn)效率,減少資源浪費,并及時進行故障診斷和應(yīng)急處理。此外,MES還能夠提供更詳細的生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析和報告,幫助制造部門更好地了解生產(chǎn)狀況,制定更有效的生產(chǎn)計劃和策略。 MES的靈活性和可擴展性使其成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的工具,為企業(yè)實現(xiàn)更高效的生產(chǎn)運營和管理提供了強大支持。
3、它與設(shè)備直接通信,并在整個過程中提供決策豐富的信息。它還具有內(nèi)置的分析工具,可以更好地分析過程指標和基于事實的過程控制。它可用于實施精益,六個西格瑪(Six Sigma)或TQM計劃,并可作為持續(xù)改進和系統(tǒng)地削減成本的工具。MES通過設(shè)計能夠適應(yīng)過程中的變化,多種配方和復(fù)雜的工作流程。
在選擇MES代替ERP進行制造時,需要考慮的三個主要方面是速度、敏捷性和集成性。MES成為具有多種變化和大量交易的復(fù)雜生產(chǎn)過程的理想選擇。相比之下,ERP通常被設(shè)計為在同質(zhì)過程中支持無變化。這種標準化導(dǎo)致了ERP在這些復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境中的失敗。所以回到最初的問題ERP或MES,答案是“取決于”。具體而言,這取決于制造過程的復(fù)雜性以及制造能力對整體業(yè)務(wù)戰(zhàn)略的重要性。
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