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IMES智能制造執(zhí)行系統(tǒng)功能概述
IMES(Intelligent Manufacturing Execution System),集成了APS、LP、MES、WIP、AGV、SPC、IoT、OEE、EPM等關(guān)鍵功能于一體,專為工廠制造、生產(chǎn)管理、物料控制、品質(zhì)管理及工程人員設(shè)計(jì),旨在高效收集并分析現(xiàn)場數(shù)據(jù),精準(zhǔn)追蹤并控制制造流程。該系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于模具、塑膠、五金、機(jī)械、電子等行業(yè),為企業(yè)提升制程效率與生產(chǎn)效益提供堅(jiān)實(shí)的信息化基礎(chǔ)。
一、產(chǎn)品亮點(diǎn)
IMES聚焦于制造現(xiàn)場的自動化與制程管理,實(shí)時捕獲生產(chǎn)現(xiàn)場的各種信息,為管理者提供精準(zhǔn)、即時的數(shù)據(jù)支持,助力其做出明智的管理決策。面對生產(chǎn)流程的不確定性、制程的靈活性需求、緊迫的交貨期以及高價值設(shè)備利用率的提升挑戰(zhàn),IMES通過有效追蹤、管理和控制在制品、制程參數(shù)、原材料、設(shè)備狀態(tài)及生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際執(zhí)行結(jié)果,實(shí)時響應(yīng)客戶與現(xiàn)場需求,促進(jìn)管理決策的精準(zhǔn)性,從而增強(qiáng)企業(yè)競爭力。
二、功能概覽
在制品(WIP)追蹤與管理
IMES中的制程控管系統(tǒng)(WIP)是整合解決方案的核心組件,專注于管理工廠現(xiàn)場的工作訂單、生產(chǎn)批次或組件的生產(chǎn)流程、設(shè)備使用及制程參數(shù),并全程追蹤生產(chǎn)記錄。這一系統(tǒng)確?,F(xiàn)場數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r、準(zhǔn)確地被記錄,為現(xiàn)場及業(yè)務(wù)管理層提供即時、準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息,加速決策過程。
在線執(zhí)行模塊涵蓋工單與生產(chǎn)批次的開立、流程卡的打印、出入庫處理,以及基于工程數(shù)據(jù)設(shè)定的產(chǎn)線控制邏輯進(jìn)行各作業(yè)站的過賬數(shù)據(jù)處理(如Check-In/Check-Out)。此外,還具備異常處理、例外管理、批次拆分與合并、外包等功能,靈活應(yīng)對多變的生產(chǎn)需求。為減少人為錯誤,系統(tǒng)允許生產(chǎn)管理人員或授權(quán)領(lǐng)班執(zhí)行回溯操作,跨站修改數(shù)據(jù)。
統(tǒng)計(jì)制程控制(SPC)
SPC系統(tǒng)是IMES中的質(zhì)量控制解決方案,通過實(shí)時收集制程中的計(jì)數(shù)或計(jì)量質(zhì)量數(shù)據(jù),運(yùn)用統(tǒng)計(jì)控制方法設(shè)定警告與控制規(guī)則,及時發(fā)現(xiàn)制程異?;蜈厔?,迅速采取糾正措施,恢復(fù)制程穩(wěn)定,降低不良品率。
品管項(xiàng)目參數(shù)配置
用戶可根據(jù)實(shí)際需求自定義品管項(xiàng)目(計(jì)量/計(jì)數(shù))與控制條件,針對不同客戶、產(chǎn)品、設(shè)備、模具等設(shè)置管制圖,并自定義控制界限(如USL、LSL、UCL、CL、LCL)、抽樣數(shù)量、控制規(guī)則(包括West Electric Rules及自定義規(guī)則)或抽樣水平、允收水平(AQL),確保在線控制與分析的精準(zhǔn)性,系統(tǒng)展現(xiàn)出高度的靈活性和可擴(kuò)展性。
數(shù)據(jù)收集與控制
SPC系統(tǒng)支持機(jī)臺聯(lián)機(jī)、人工輸入及文件轉(zhuǎn)換三種數(shù)據(jù)收集方式,自動獲取WIP生產(chǎn)數(shù)據(jù)、管制設(shè)定及檢測樣本,提供便捷的數(shù)據(jù)輸入接口。根據(jù)管制設(shè)定或抽樣計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)自動繪制管制圖(如Xbar-R、Xbar-S、X-Rm),即時判定檢驗(yàn)結(jié)果,生成質(zhì)量異常報(bào)告,并觸發(fā)異常通知,確保問題得到及時關(guān)注與處理。
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