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環(huán)氧自流平地坪施工技術(shù)
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工程簡(jiǎn)介
該工程建筑群各層的電氣室、泵浦室、排煙機(jī)房、變電站地坪面層為1mm厚環(huán)氧自流平,面積約13000 。
二、工藝流程
環(huán)氧自流平地坪工藝流程:基層清理一測(cè)混凝土基層含水率一施:底涂一施工中途一施工面涂。
工藝流程圖
環(huán)氧自流平地坪施工中,主要抓好整體面層施工,重點(diǎn)控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽(yáng)角及轉(zhuǎn)角處)。
三、環(huán)氧自流平地坪施工
(一)基層檢查及處理
1.混凝土基層應(yīng)保證表面平整度在2rnm/2m以下。凹凸不平處采用打磨機(jī)處理平整,并除去浮漿松散層,形成毛細(xì)面孔,用以增強(qiáng)環(huán)氧樹脂對(duì)地面的滲透性及接觸面積;對(duì)混凝土面層上存在的凹坑,采用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ),自然養(yǎng)護(hù)干燥后打磨平整。對(duì)地面上的油污、臘水用10~15%的鹽酸清洗混凝土表面,待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡)。再用清水沖洗,并配合毛刷刷洗。
2.含水率測(cè)定及其處理含水率的測(cè)定有以下方法:
基層含水率低于8%,空氣相對(duì)濕度低于85%。地面含水率用塑料薄膜法測(cè)定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后,薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,表明混凝土面含水率較高,不宜進(jìn)行涂裝。
3.排除水分的方法如下:
①通風(fēng):加強(qiáng)空氣循環(huán),加速空氣流動(dòng),帶走水分,促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。
②加熱:提高混凝土及空氣的溫度,加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。
(二)底漆施工
基層面處理好后,其含水率小于8%時(shí),用大功率吸塵器吸凈地面的殘?jiān)?、粉塵等。
將低粘度無(wú)溶劑環(huán)氧封閉底漆按比例混合,充分?jǐn)嚢杈鶆?,在可使用的時(shí)間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝,使其充分潤(rùn)濕混凝土,并滲入到混凝土內(nèi)層。
涂裝時(shí)直薄而均.涂裝后有光澤,無(wú)光澤之處在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行補(bǔ)涂。
(三)中涂施工
中涂施工比較關(guān)鍵,將環(huán)氧色漿、固化劑與適量混合料石英砂充分混合攪拌均勻,用鋸齒鏝刀滿刮一層填平砂孔,使表面平整。施工過程中,用鏝刀齒尖除去氣泡,并挑去粗粒雜質(zhì);中涂層固化后,刮涂填平膩?zhàn)硬⒋蚰テ秸?,為面涂提供良好表面?/p>
(四)面涂施工
將環(huán)氧色漿及固化劑混合均勻后.采用專用鏝刀均勻涂抹保持平整。涂裝時(shí)發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)立即除去,大氣泡用齒尖除去。
加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內(nèi)使用完畢,攪拌桶內(nèi)涂料作者簡(jiǎn)介:劉輝,現(xiàn)供職于中國(guó)五冶集團(tuán)有限公司路橋工程分公司。若呈硬化狀態(tài)時(shí),必須停止使用并更換攪拌桶。
面涂必須一次性施工完成,且前后桶應(yīng)連續(xù)銜接,以免材料表面接近固化而無(wú)法流平
(五)面漆養(yǎng)護(hù)
面漆施工完畢48小時(shí)后可以上人打保護(hù)劑,一周內(nèi)不可用水、油、堿等化學(xué)物涂粘。
四、特殊部位施工
因泵浦室、排煙機(jī)房周邊有排水溝和地漏,應(yīng)對(duì)排水溝和地漏邊的基層進(jìn)行特殊處理。
(一)排水溝陰陽(yáng)角處理
泵浦室、排煙機(jī)房排水溝與地面交角圓曲率R=30~50ram.R角施工采用專用抹刀。施工步驟如下:
在R角施工范圍的墻面與地面貼護(hù)面膠帶,以防污染墻、地面。
用聚合水泥及專用抹刀做R角,R角成型終凝后,灑水使其處于濕潤(rùn)狀態(tài),以利其強(qiáng)度增長(zhǎng)。
視聚合水泥固化情況.將墻面、地面與R角范圍內(nèi)不平滑之處用砂紙打磨平整。
清理R角表面灰塵,涂抹底漆。將加人防墜流劑的EH—C材料涂在R角表面上。在R角表面上的EH—C材料固化后,方可施工地面環(huán)氧漆。
(二)地漏周圍環(huán)氧地面施工
地漏周邊的基層處理:用手提式角磨機(jī)將地漏周邊打磨成坡度較小的圓錐形,用吸塵器將灰塵吸干凈后涂刷環(huán)氧底漆,不平之處用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。
大面積施工面漆之前,先用毛刷薄薄的刷好地漏周圍,然后施工整體面層漆。地漏周圍面漆不能太厚,因面漆有流平性,厚了容易流人地漏。地漏蓋等不做環(huán)氧的地方用雙面膠帶粘貼保護(hù)不被污染。
五、質(zhì)量控制
(一)基層要求
1.基層表面平整.無(wú)不規(guī)則及凹凸不平。
2.基層混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)≥C25,基面堅(jiān)固,不起砂,無(wú)起殼,無(wú)空鼓。
3.基面含水率<8%,基層應(yīng)做防潮層處理。
(二)技術(shù)要求
1.垂直面應(yīng)先施工,以免污染水平面。
2.層間涂裝間隔超過7天,基層用砂磨機(jī)粗糙化后再上底涂,可以增加其附著力。 ‘
3.涂布抹平有氣泡時(shí),應(yīng)在硬化前涂布消除氣泡。
4施工環(huán)境需防塵,封閉施工。避免在低溫高濕條件下施工;涂裝完成后,應(yīng)充分保養(yǎng)才能投入使用。
5.環(huán)氧自流平表面平整光潔、色彩一致、無(wú)明顯色差。
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