材料管理軟件

生產過程中的材料、刀具消耗如何管理最好？

　　生產過程的材料管理

　　(1)提高材料計劃的準確性，按生產所需進料。收集用料信息，統計圖紙和工作票，以知道全年、每月的材料消耗情況;回訪用戶可知各單位加工件的具體安排;材料管理軟件根據生產技術部檢修計劃可知機組檢修的開始和結束時間，從這些信息中可得到全年檢修工作量及各項檢修工作具體時間，這樣就能準確上報各月材料計劃，泛普軟件既能保證生產用料需要，又能降低材料庫存，減少資金積壓。

　　(2)材料員要嚴把材料購入關，凡計劃內購入的材料，牌號要與計劃相符，并要有材質檢驗報告單和出廠合格證。

　　(3)物資入庫要嚴把質量關，要先驗收、后入庫，做到手續(xù)齊全，杜絕不合格品入庫，驗收人員要做到認真細致，數量、規(guī)格、品種無誤，質量完好，配套齊全。

　　(4)物資出庫要嚴格按照材料調拔單、領料單所列的名稱、規(guī)格、數量執(zhí)行，保證數量準確、質量合格，交接清楚。

　　(5)要堅持發(fā)料到現場，按圖紙要求材質和數量發(fā)放，多余材料及時退庫。下料時要指定下料范圍，合理利用邊角料，減少不必要的浪費。

　　(6)及時回收邊角料、廢料頭，標明鋼號，以備再用。

　　生產過程中的材料、刀具消耗管理

　　工程材料管理軟件在生產加工過程中，由于電廠高溫、高壓等特殊工作條件的要求，加工和修復的工件品種多，材質特殊，每年全****1/3的費用消耗在刀具上，不同材質的刀具適合加工的材質各不相同，如果選擇的刀具和所加工的材質不匹配，就會增加安全上的風險，材料上的浪費也很難保證質量要求。泛普軟件-工程材料管理軟件根據前面的統計資料，得出相應的統計數據，合理配備刀具，操作者就能選用合適的刀具加工。

　　一是能減少崗位風險性;

　　二是能減少加工工序，減輕工人勞動強度，提高工作效率;

　　三是能提高工件質量;四是降低刀具的材料消耗。

發(fā)布：2006-11-05 14:28 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關閉]

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