生產(chǎn)過程中的材料、刀具消耗如何管理最好？

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　　生產(chǎn)過程的材料管理

　　(1)提高材料計(jì)劃的準(zhǔn)確性，按生產(chǎn)所需進(jìn)料。收集用料信息，統(tǒng)計(jì)圖紙和工作票，以知道全年、每月的材料消耗情況;回訪用戶可知各單位加工件的具體安排;材料管理軟件根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部檢修計(jì)劃可知機(jī)組檢修的開始和結(jié)束時(shí)間，從這些信息中可得到全年檢修工作量及各項(xiàng)檢修工作具體時(shí)間，這樣就能準(zhǔn)確上報(bào)各月材料計(jì)劃，泛普軟件既能保證生產(chǎn)用料需要，又能降低材料庫(kù)存，減少資金積壓。

　　(2)材料員要嚴(yán)把材料購(gòu)入關(guān)，凡計(jì)劃內(nèi)購(gòu)入的材料，牌號(hào)要與計(jì)劃相符，并要有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單和出廠合格證。

　　(3)物資入庫(kù)要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，要先驗(yàn)收、后入庫(kù)，做到手續(xù)齊全，杜絕不合格品入庫(kù)，驗(yàn)收人員要做到認(rèn)真細(xì)致，數(shù)量、規(guī)格、品種無(wú)誤，質(zhì)量完好，配套齊全。

　　(4)物資出庫(kù)要嚴(yán)格按照材料調(diào)拔單、領(lǐng)料單所列的名稱、規(guī)格、數(shù)量執(zhí)行，保證數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量合格，交接清楚。

　　(5)要堅(jiān)持發(fā)料到現(xiàn)場(chǎng)，按圖紙要求材質(zhì)和數(shù)量發(fā)放，多余材料及時(shí)退庫(kù)。下料時(shí)要指定下料范圍，合理利用邊角料，減少不必要的浪費(fèi)。

　　(6)及時(shí)回收邊角料、廢料頭，標(biāo)明鋼號(hào)，以備再用。

　　生產(chǎn)過程中的材料、刀具消耗管理

　　工程材料管理軟件在生產(chǎn)加工過程中，由于電廠高溫、高壓等特殊工作條件的要求，加工和修復(fù)的工件品種多，材質(zhì)特殊，每年全****1/3的費(fèi)用消耗在刀具上，不同材質(zhì)的刀具適合加工的材質(zhì)各不相同，如果選擇的刀具和所加工的材質(zhì)不匹配，就會(huì)增加安全上的風(fēng)險(xiǎn)，材料上的浪費(fèi)也很難保證質(zhì)量要求。泛普軟件-工程材料管理軟件根據(jù)前面的統(tǒng)計(jì)資料，得出相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，合理配備刀具，操作者就能選用合適的刀具加工。

　　一是能減少崗位風(fēng)險(xiǎn)性;

　　二是能減少加工工序，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率;

　　三是能提高工件質(zhì)量;四是降低刀具的材料消耗。