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高層建筑轉(zhuǎn)換層施工實(shí)例分析
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摘要: 隨著高層建筑結(jié)構(gòu)形式日益大型化、復(fù)雜化,其施工技術(shù)難度更高,轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)便是其中一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)。本文結(jié)合實(shí)例,對(duì)高層轉(zhuǎn)換層施工難點(diǎn)進(jìn)行分析,針對(duì)模板支撐、鋼筋施工、混凝土施工等方面施工技術(shù)進(jìn)行探討,確保工程質(zhì)量。供大家參考。
關(guān)鍵詞:高層建筑;轉(zhuǎn)換層;模板支撐;鋼筋;混凝土;施工技術(shù);質(zhì)量控制 隨著建筑物的使用功能不斷提高,特別是在高層建筑中,結(jié)構(gòu)形式日益大型化、復(fù)雜化。為了滿足建筑多功能的要求,就必須在結(jié)構(gòu)中設(shè)置轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)構(gòu)件,以實(shí)現(xiàn)自上而下結(jié)構(gòu)形式,軸線布置的自然過渡。轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)構(gòu)件所在的樓層就是轉(zhuǎn)換層。因轉(zhuǎn)換層的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,施工難度大,為保證工程質(zhì)量,必須采取特殊的施工技術(shù)措施。 1 工程概況 某高層建筑,共25層,建筑高度88m,地下2層,總建筑面積112000m2,采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。首層為大堂,層高6m,上部各層為辦公場(chǎng)所,為滿足建筑物的功能要求,實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)布置,在結(jié)構(gòu)變換的二層樓面設(shè)置梁式轉(zhuǎn)換層。轉(zhuǎn)換層樓板厚度200mm,框支梁截面有1000mm×1800mm、1000mm×2200mm等。 2 施工難點(diǎn)分析 (1)轉(zhuǎn)換層框支梁尺寸大、自重大,同時(shí)首層層高達(dá)到9m,必須保證高支模體系的穩(wěn)定性。 (2)框支梁鋼筋直徑大,配筋密集,且梁端設(shè)置抗剪鋼板,構(gòu)造相對(duì)復(fù)雜,如何協(xié)調(diào)框支梁各種鋼筋、柱筋、上部剪力墻插筋的關(guān)系,滿足鋼筋連接及構(gòu)造要求,便于綁扎安裝,確保鋼筋工程質(zhì)量,需充分細(xì)致的考慮。 (3)鋼筋密集造成混凝土澆筑困難,框支梁體量大又具有一定的大體積混凝土施工特性,如何解決上述問題是保證結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。 3 轉(zhuǎn)換層框支梁模板支撐體系 3.1 模板支撐體系選型 轉(zhuǎn)換層大梁的模板支撐方式,一般采用“分層疊合澆筑法”、“鋼桁架法”、“荷載分層傳遞法”。“分層疊合澆筑法”是將轉(zhuǎn)換大梁分兩次澆筑迭合成型,即利用第一次澆筑成型的梁支承第二次澆筑梁板自重及施工荷載,第一次澆筑混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行上層混凝土的施工,且需在第一次澆筑混凝土施工縫以下配置負(fù)彎矩鋼筋和箍筋,并在施工縫位置設(shè)置抗剪鋼筋,該方法的優(yōu)點(diǎn)是模板支撐體系比較簡(jiǎn)單,缺點(diǎn)是工期相對(duì)較長(zhǎng)、增加鋼筋用量及鋼筋的密集度、施工縫處理困難、施工縫以上鋼筋污染較嚴(yán)重。 “鋼桁架法”是利用預(yù)先在豎向結(jié)構(gòu)上設(shè)置的鋼或鋼筋混凝土牛腿擱置鋼桁架,再在鋼桁架上搭設(shè)鋼管腳手架以支撐大梁施工荷載,該方法的優(yōu)點(diǎn)是大梁可一次澆筑成型,缺點(diǎn)是鋼桁架規(guī)格多,用鋼量大,很難重復(fù)利用。 “荷載分層傳遞法”是通過多層支撐體系將轉(zhuǎn)換層的施工荷載向下傳遞并由各層結(jié)構(gòu)共同承擔(dān)或直接傳到結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)地面。該方法的優(yōu)點(diǎn)是大梁可一次澆筑成型,支撐體系所用鋼管可周轉(zhuǎn)使用,缺點(diǎn)是支撐體系搭設(shè)工程量較大。 該工程轉(zhuǎn)換層大梁線荷載均不超過72kn/m2,荷載不是很大;首層樓板厚度200mm,地下各層樓板厚度180mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)c40,承載力較大;轉(zhuǎn)換層施工周期相對(duì)較長(zhǎng),預(yù)計(jì)25d,即混凝土澆筑前下層結(jié)構(gòu)混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。根據(jù)上述特點(diǎn),對(duì)轉(zhuǎn)換層大梁下部各層相應(yīng)位置的梁板進(jìn)行承載力計(jì)算,經(jīng)設(shè)計(jì)復(fù)核,利用首層、地下一層及二層梁板承載力即能滿足承受轉(zhuǎn)換層施工荷載要求。再綜合考慮經(jīng)濟(jì)、進(jìn)度、質(zhì)量因素,我們決定采用“荷載傳遞法”,即轉(zhuǎn)換層施工時(shí),除搭設(shè)首層支撐體系外,保留地下一層、地下二層預(yù)先按要求設(shè)置的支撐體系。 3.2 模板支撐體系設(shè)計(jì)及構(gòu)造 模板支撐體系采用φ48mm×3.5mm鋼管搭設(shè),以1000mm×2200mm框支梁為例,支撐體系經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算構(gòu)造如下: (1)200mm厚樓板區(qū)域:模板采用18mm厚鍍塑九夾板;模板底部鋪設(shè)80mm×80mm木方,間距333mm;立桿縱距1.0m,立桿橫距1.0m,立桿步距1.5m。 (2)框支梁區(qū)域:梁模板采用18mm厚鍍塑九夾板;梁模板截面底部沿梁橫向鋪設(shè)80mm×80mm木方,間距250mm;木方底部沿梁縱向鋪設(shè)雙鋼管,間距500mm;梁底立桿縱距(沿梁長(zhǎng)度方向)為500mm,立桿橫距為400mm,同一梁截面設(shè)置四根支撐立桿,立桿步距1.50m;立桿采用對(duì)接接長(zhǎng),頂部設(shè)置可調(diào)頂托。 3.3 高支模體系穩(wěn)定措施 (1)先澆筑墻、柱,后進(jìn)行梁板鋼筋綁扎及混凝土澆筑,腳手架水平管與先前澆筑的墻、柱有效拉結(jié)。 (2)立桿間距模數(shù)化,幾乎所有立桿間距采用250mm倍數(shù),以保證縱橫向水平桿均能拉通。 (3)設(shè)置了縱橫向剪刀撐及水平剪刀撐,間隔一個(gè)步距設(shè)置一道水平剪刀撐,所有大梁下設(shè)置縱向剪刀撐,其它部位間隔5m設(shè)置一道縱向剪刀撐。 (4)嚴(yán)格按照扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工過程控制,在滿足基本構(gòu)造基礎(chǔ)上,重點(diǎn)檢查鋼管壁厚、頂托高度等是否符合要求。 (5)澆筑混凝土?xí)r,每隔1h對(duì)沉降及水平移位進(jìn)行監(jiān)測(cè),做好監(jiān)測(cè)原始記錄,若發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)匯報(bào)并跟進(jìn)處理。 4 轉(zhuǎn)換層鋼筋施工 轉(zhuǎn)換層大梁鋼筋非常密集,以1000mm×2200mm框支梁為例,上部配筋23φ32mm(10/10/3),下部配筋45φ32mm(6/13/13/13),箍筋φ14mm(10)@100mm,腰筋φ25mm@150mm,梁內(nèi)部另加腰筋4φ16mm@150mm,腰筋之間梅花形布置φ10mm@300mm拉結(jié)筋,并且梁端設(shè)置兩塊抗剪鋼板20mm×3600mm×1000mm。 4.1 鋼筋翻樣和加工 (1)鋼筋翻樣須弄清楚鋼筋的規(guī)格、型號(hào)及位置關(guān)系,鋼筋構(gòu)造要求,并考慮好鋼筋的相互關(guān)系以及綁扎時(shí)的排筋次序。 (2)明確特殊部位鋼筋構(gòu)造。近半數(shù)大梁梁端設(shè)置抗剪鋼板,鋼板深入梁內(nèi)1000mm,為避免在鋼板上大量開孔造成鋼板抗剪承載力下降,同時(shí)也為了便于柱箍筋的安裝,經(jīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商同意,梁柱節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)柱箍筋全部采用開口箍的形式,有抗剪鋼板的位置開口箍與鋼板焊接,無抗剪鋼板的位置采用兩個(gè)“u”型箍搭接焊連接。由于柱截面較大,框支梁底部主筋及腰筋支座錨固采用直錨形式,以減少梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋的密集度。 (3)明確鋼筋接頭的位置。梁上部主筋接頭在跨中1/3內(nèi),下部主筋接頭在靠近支座1/3跨內(nèi),同時(shí)考慮規(guī)范規(guī)定的鋼筋接頭錯(cuò)位要求。 (4)采用合理的鋼筋連接方式。大梁φ32mm主筋及φ25mm腰筋接頭全部采用直螺紋套筒連接,φ16mm腰筋接頭采用搭接連接,箍筋接頭采用電弧焊。 (5)明確鋼筋就位順序。根據(jù)就位順序?qū)λ辛褐鹘畎淳臀豁樞蜻M(jìn)行編號(hào)。 (6)通過嚴(yán)格的三檢制度確保鋼筋加工準(zhǔn)確。 4.2 鋼筋安裝 (1)鋼筋安裝順序:搭鋼管擱架→套箍筋→分層綁扎下部縱筋→分層綁扎腰筋、附加腰筋、拉結(jié)筋→抗剪鋼板就位→拉結(jié)筋與抗剪鋼板焊接→綁扎腰筋、拉結(jié)筋→分層綁扎上部縱筋→安裝梁底保護(hù)層墊塊→骨架就位→綁扎、焊接柱節(jié)點(diǎn)開口箍→設(shè)置上部樓層墻柱插筋→安裝梁兩側(cè)保護(hù)層墊塊→封閉梁、柱側(cè)模。 (2)模板支撐體系及底模鋪設(shè)完成后開始大梁鋼筋安裝,鋼筋綁扎完成、鋼筋骨架就位后封閉梁側(cè)模及梁柱節(jié)點(diǎn)柱側(cè)模,梁側(cè)模采用包底模形式。 (3)鋼筋安裝前,在板面搭設(shè)鋼管擱架,擱架立桿支撐在梁兩側(cè)樓板模板上,立桿底部墊設(shè)木方??紤]到大梁高度較高,為便于操作,鋼筋骨架按照抬高1200mm的位置安裝,并由此確定擱架橫桿的高度,在橫桿上邊搭設(shè)縱向鋼管連桿同時(shí)按照立桿間距掛設(shè)相應(yīng)數(shù)量的箍筋。由于大梁箍筋肢數(shù)較多,各肢應(yīng)與主箍綁扎牢固(間隔10個(gè)箍筋,綁扎點(diǎn)采用點(diǎn)焊加固),并確保各肢的寬度及相互之間的間距準(zhǔn)確,以保證縱筋能夠順利穿入。 (4)利用模板支撐體系立桿,在最下排底部縱筋高度位置設(shè)置橫桿,間距1.5m,以用于支撐骨架重量,接著分層穿入、綁扎下部縱筋,在各層下部縱筋之間間隔1.5m再采用短鋼筋相互焊接以免鋼筋錯(cuò)位,影響混凝土澆筑。在調(diào)整箍筋間距后與底筋綁扎(部分位置以點(diǎn)焊加強(qiáng))。 (5)分層綁扎腰筋、附加腰筋、拉結(jié)筋直至抗剪鋼板頂面高度。安裝梁縱筋要注意梁與梁之間的協(xié)調(diào),縱筋依次交叉穿插,上下交替擱置。此時(shí)鋼筋骨架基本形成,拆除板面擱架。利用塔吊吊裝抗剪鋼板就位,在鋼板底部設(shè)置臨時(shí)鋼管固定,待鋼板與拉結(jié)筋焊接后拆除。 (6)分層綁扎抗剪鋼板上部的腰筋、附加腰筋、拉結(jié)筋,再分層綁扎上部縱筋,方法如前所述。同時(shí)安裝梁底保護(hù)層墊塊,墊塊采用m15砂漿制作,并確保齡期,以免壓碎。 (7)分批拆除鋼筋骨架支撐鋼管,同時(shí)在板面沿梁橫向設(shè)置鋼管,使鋼筋骨架一點(diǎn)點(diǎn)下降就位,并協(xié)調(diào)好縱橫交叉梁的關(guān)系。當(dāng)鋼筋骨架就位后,綁扎、焊接柱節(jié)點(diǎn)開口箍,設(shè)置上部樓層墻柱插筋,并在梁腰筋上安裝梁層保護(hù)層墊塊,最后清理垃圾,封閉梁柱側(cè)模。 5 轉(zhuǎn)換層混凝土施工 轉(zhuǎn)換層普通梁板混凝土標(biāo)號(hào)c40,框支梁混凝土標(biāo)號(hào)c50,框架柱混凝土標(biāo)號(hào)c70。 雖然對(duì)于鋼筋安裝進(jìn)行了比較嚴(yán)格的控制,但是有些部位鋼筋間距只有30mm~40mm,還是較小,混凝土澆筑困難,振搗棒難以插入。為保證混凝土澆筑密實(shí),經(jīng)設(shè)計(jì)同意,本工程轉(zhuǎn)換層采用自密實(shí)混凝土,所有梁板混凝土標(biāo)號(hào)統(tǒng)一為c50。 5.1 混凝土澆筑工藝 (1)由于樓層較低,采用36m臂長(zhǎng)汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑,可加快澆筑速度,避免施工冷縫出現(xiàn)。 (2)先澆筑墻、柱c70混凝土至梁底,再進(jìn)行梁、板鋼筋綁扎。 (3)梁、板鋼筋綁扎完成后,先澆筑墻、柱在梁高范圍的c70混凝土,再澆筑梁、板混凝土。梁柱節(jié)點(diǎn)在梁上靠近柱位置設(shè)置快易鋼板網(wǎng)隔離。 (4)梁高較大,采用分層澆筑,每層不超過500mm,且四周大梁混凝土要均勻澆筑,使下部滿堂架體均勻受荷。 (5)轉(zhuǎn)換層樓層面積約500m2,分為兩個(gè)施工區(qū)先后澆筑混凝土;在每個(gè)施工區(qū),按照從一側(cè)向另一側(cè)的順序分層澆筑。這樣,縮短了同一位置前后澆筑混凝土的時(shí)間間隔,保證了混凝土的整體性。 5.2 大體積混凝土裂縫預(yù)防措施 (1)結(jié)合自密實(shí)混凝土要求,優(yōu)化配比,降低水化熱。 (2)采取有效的保溫措施,控制混凝土內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)。大梁側(cè)模保留至少20d以上,其上鋪設(shè)土工布。 (3)及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。 6 結(jié)語 綜上所述,高層建筑轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)涉及方面,牽涉到力學(xué)、材料學(xué)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工程管理學(xué)等多項(xiàng)學(xué)科,是一項(xiàng)極其復(fù)雜的系統(tǒng)工程。因此,做好施工方案的選擇和采用合理的施工技術(shù)非常重要,同時(shí)要加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制問題。這幾點(diǎn)處理不好,就會(huì)影響工期,不利于保證施工質(zhì)量。 參考文獻(xiàn) [1] 曾維湘,論高層建筑轉(zhuǎn)換層施工要點(diǎn)[j]河南建材,2010.06- 1材料管理軟件
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- 3材料基礎(chǔ)設(shè)置
- 4材料入庫
- 5材料需用計(jì)劃
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