淺談混凝土分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制

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[論文關(guān)鍵詞]混凝土；分項(xiàng)工程；質(zhì)量控制

  [論文摘要]工程師對(duì)混凝土分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制是確保結(jié)構(gòu)安全的有效措施。文章探討工程師在工程質(zhì)量控制過程中應(yīng)注意的問題，提出解決辦法。   現(xiàn)階段傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)已被框架、剪力墻結(jié)構(gòu)所取代。而混凝土則是框架、剪力墻結(jié)構(gòu)的主要材料，其重要性顯而易見。而工程師對(duì)混凝土分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，則是確保結(jié)構(gòu)安全的有效措施，下面筆者就混凝土分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制談一些體會(huì)。   一、材料控制   首先混凝土是以膠凝材料、水、細(xì)骨料、粗骨料，需要是摻入外加劑和礦物合料，按適當(dāng)比例配合，經(jīng)過均勻攪拌，密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石材。   1．水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)作為工程師應(yīng)對(duì)照水泥合格證上的爐批號(hào)和水泥袋上的爐批號(hào)是否一致。經(jīng)常發(fā)現(xiàn)施工方的合格證上的爐批號(hào)對(duì)不上水泥袋上的爐批號(hào)，應(yīng)督促施工方材料員在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)好合格證出廠。合格證不對(duì)水泥袋上的合格證的不給予進(jìn)場(chǎng)。   水泥的送樣，按同一生產(chǎn)廠家的水泥到施工現(xiàn)場(chǎng)后按同一等級(jí)、同一品種、同一生產(chǎn)期、同一編號(hào)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。應(yīng)注意施工方在取樣時(shí)經(jīng)常會(huì)拿半包水泥去試驗(yàn)，這種做法是不對(duì)的，應(yīng)在水泥堆場(chǎng)隨機(jī)從20包中共取樣12kg為一個(gè)取樣批。這樣做使一批水泥的安全性得到有效控制。如果水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。   2．砂。砂有天然砂和人工砂之分，由自然條件作用而形成的粒徑在5mm以下的巖石顆粒稱天然砂。人工砂又分機(jī)制砂和混合砂。砂的取樣按400m3或600t為一驗(yàn)收批，取樣時(shí)不能讓施工方取樣員自行取，取樣前先將取樣部位表面層鏟除，然后從各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品，每組40kg。注意不能讓施工方洗掉砂中的泥。   3．石子。普通混凝土所用的石子可分為碎石和卵石。由天然石或卵石經(jīng)破碎、分解而得的粒徑大于5ram巖石顆粒，稱為碎石；由天然條件作用而形成的粒徑大于5mm的巖石顆粒稱為卵石。取樣時(shí)以400m3或600t為一驗(yàn)收批。取樣時(shí)也注意不能讓施工方洗石中的泥。取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后從各部位抽取大致相等的石子15份，組成一組樣品，每組80kg。   4．水。符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水，可直接用于拌制各種混凝土，而其他水使用前應(yīng)按有關(guān)進(jìn)行檢驗(yàn)后方可使用。技術(shù)要求所用于拌合混凝土的拌合用水所含物質(zhì)對(duì)混凝土、鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土不應(yīng)產(chǎn)生以下有害作用：(1)影響混凝土的和易性和凝結(jié)；(2)有損于混凝土的強(qiáng)度發(fā)展；(3)降低混凝土的耐久性，加快鋼筋腐蝕及導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷；(4)污染混凝土表面。   (5)礦物摻合料、混凝土外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)合格證，嚴(yán)格按批量取樣送檢。由于該種試驗(yàn)收費(fèi)較高，施工單位有少組次現(xiàn)象發(fā)生，作為工程師應(yīng)對(duì)照進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及數(shù)量嚴(yán)格按規(guī)定抽樣送實(shí)驗(yàn)室，確保合格的礦物摻合料、混凝土外加劑用于工程上。   二、混凝土配合比控制   混凝土配合比包括普通混凝土配合比、有特殊要求的混凝土配合比、控制堿骨料反應(yīng)配合比。作為工程師對(duì)配合比的控制，分兩個(gè)階段控制：   1．在取樣做配合比時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)定取樣送試驗(yàn)室做配合比，所送樣品要確保能真實(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)的材料。主要在實(shí)際中要防止施工單位把砂和石中的土洗掉，要親自見證送樣到試驗(yàn)室。   2．在現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)，要車車過磅，磅稱不能作形式，要求施工嚴(yán)格執(zhí)行，工程師應(yīng)隨時(shí)檢查，確?；炷临|(zhì)量。   三、混凝土拌制控制   攪拌混凝土前，作為工程師，應(yīng)要求施工方加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。在攪拌第一盤時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。而攪拌裝料應(yīng)要求施工方攪拌裝料順序?yàn)槭?rarr;水泥→砂，而且應(yīng)控制每盤裝料量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10％。   四、混凝土澆筑控制   1．作為工程師應(yīng)審核施工方的混凝土施工方案，且要求施工方嚴(yán)格按照已審核的施工方案施工。   2．混凝土澆筑的好壞與模板的支撐有重大關(guān)系，檢查模板支撐應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：   (1)模板的標(biāo)高、位置與結(jié)構(gòu)的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確；   (2)所安裝的支架是否穩(wěn)定；與柱的支撐和模板的固定是否可靠；   (3)模板的等密稱度；   (4)鋼筋與預(yù)埋構(gòu)件的規(guī)格、數(shù)量、安裝及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。   在混凝土澆筑前，應(yīng)要求施工方把模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵片等雜物清除干凈。對(duì)于澆筑樓板應(yīng)做好控制厚度的標(biāo)高。   混凝土在澆筑時(shí)應(yīng)要求施工員必須到現(xiàn)場(chǎng)指揮。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須留置施工縫時(shí)，施工縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：   第一，柱子，留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面，無梁樓板柱帽的下面。   第二，和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20～30m處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部。   第三，單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。   第四，有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。   第五，墻，留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。   第六，雙向受力樓板，大體積混凝土結(jié)構(gòu)，拱、彎拱、薄殼、蓄水池、斗倉、多層鋼結(jié)構(gòu)及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。在澆筑混凝土?xí)r，振動(dòng)棒振搗時(shí)間10～20s，以混凝土開始混凝土泛漿和不冒氣泡為止，要避免漏振、欠振、超振；特別是轉(zhuǎn)角及暗柱鋼筋較密集的地方，要特別注意，而梁、柱(墻)節(jié)頭混凝土強(qiáng)度等級(jí)不相同時(shí)的處理，應(yīng)采用塔吊配合，用吊斗先澆高等級(jí)的柱(墻)混凝土，然后再澆筑梁板混凝土。樓板的厚度及表面平整度的控制，可采用標(biāo)高控制線在刮尺長度范圍內(nèi)設(shè)置控制點(diǎn)，并用水準(zhǔn)儀隨時(shí)測(cè)控。   澆筑混凝土?xí)r應(yīng)：(1)每100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；(4)每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(5)對(duì)混凝土的結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。   五、混凝土的養(yǎng)護(hù)控制       為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性，并防止產(chǎn)生收縮裂縫和溫度差裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，應(yīng)要求施工方做到以下幾點(diǎn)：   1．混凝土澆筑完畢后12h應(yīng)覆蓋澆水。   2．普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料層有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。   3．當(dāng)大體積混凝土?xí)r還應(yīng)要求施工方測(cè)量混凝土的內(nèi)外溫差不得大于25℃。   六、混凝土拆模控制   作為工程師，應(yīng)重視混凝土拆模。而拆卸日期應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定。應(yīng)滿足以下拆模期限：   1．不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱不因模板而受損壞，方可拆模；   2．承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度后，才能拆模(按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率計(jì))：   板及拱：   跨度為2m及小于2m　50％   跨度為大于2m至8m　75％   梁(跨度為8m及小于8m)　75％   承重結(jié)構(gòu)(跨度大于8m)　100％   懸臂梁和懸臂板　100％   3．鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到上述所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行拆模及承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度。   4．已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。   5．而后澆帶處的混凝土支撐，應(yīng)待后澆帶澆筑后方能拆除。   七、結(jié)語   以上是筆者在工作中對(duì)混凝土分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制的一些體會(huì)，當(dāng)然不能全面反映混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量控制的所有內(nèi)容，但在以后的工作中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，會(huì)做好混凝土分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制。