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電子廠房凈化空調(diào)工程改造設計

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 摘要:本文在天津某電子廠房原有的凈化空調(diào)工程基礎上,對工藝布置和凈化空調(diào)系統(tǒng)提出改造方案,并對方案設計進行了簡單的介紹。

  關鍵詞:凈化空調(diào);改造設計

  1、原有凈化空調(diào)工程情況

  1.1 簡況

  該廠房位于天津市開發(fā)區(qū),建于1995年,主要生產(chǎn)半導體芯片。系統(tǒng)總面積1510m2, 其中空調(diào)面積385m2,凈化面積1125m2,凈化級別除黃光室為千級外,其余均為萬級。

  1.2 系統(tǒng)存在的主要問題

 ?。?)廠房內(nèi)只對千級間黃光室設圍護結構,

  其余房間均為敞開式,凈化區(qū)域與非凈化區(qū)混合在一起,系統(tǒng)較為混亂,難以控制和調(diào)節(jié),凈化區(qū)域的潔凈度不能達到要求;

 ?。?)非凈化區(qū)域的擴散爐,經(jīng)測定表面溫度可達50℃,散熱量非常大,在原有設計中存在空調(diào)送風量不足問題,造成擴散爐周圍區(qū)域的溫度高達37℃,并且回風循環(huán)使用,不利于節(jié)能;

  (3)酸洗槽的排風量不足,平均斷面風速為0.1m/s,酸性物質(zhì)存留在室內(nèi)環(huán)境中,不能有效地排出,嚴重影響室內(nèi)的衛(wèi)生和生產(chǎn)環(huán)境;

 ?。?)在廠房潔凈區(qū)入口處的風淋室風速為12m/s的要求,需要更換循環(huán)風機。

  2、改造方案

  針對系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的的以上情況,經(jīng)與甲方協(xié)商,提出了改造方案。

  2.1 工藝布置改造方案

  2.2 凈化空調(diào)系統(tǒng)改造方案

  3、改造后的使用效果

  系統(tǒng)改造后經(jīng)高度確保每個房間的風量、正壓達到設計要求,在動態(tài)下檢測,廠房的潔凈度、溫濕度、噪聲、照度等各項指標均達到設計要求。

  4、結論

  本工程改造前主要特點表現(xiàn)在系統(tǒng)工藝布置不合理(未對凈化區(qū)及非凈化區(qū)時行明確劃分)、混用凈化及非凈化區(qū)空調(diào)系統(tǒng),不符合“規(guī)范”的要求;酸洗槽排風量不足;護散爐區(qū)因送風少及未設局排設施導致環(huán)境溫度超標;改造后將生產(chǎn)工藝布局做了適當調(diào)整,按照規(guī)范的要求,對凈化區(qū)及非凈化區(qū)單獨設置空調(diào)系統(tǒng);加大酸洗槽排風量,同時采用了熱排風回收裝置,對補充新風進行預熱(預冷),節(jié)約能源,降低運行費用。建議在今后的空調(diào)工程設計中,對于生產(chǎn)環(huán)境有要求的工藝,既應該按照生產(chǎn)過程布置工藝,同時還要考慮到有利于空調(diào)凈化系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和控制,保證生產(chǎn)環(huán)境的可靠性。

發(fā)布:2007-07-28 13:44    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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