小區(qū)三號(hào)院一號(hào)住宅樓施工組織設(shè)計(jì)38p

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第四章 主要項(xiàng)目施工方法及施工工藝流程
我們公司將首先做好施工測(cè)量，開(kāi)工前建立方格網(wǎng)，以控制樁作為控制建筑物的墻柱軸線定位依據(jù)。高程的傳遞是在正負(fù)零處設(shè)置水準(zhǔn)線，作為各圈梁標(biāo)高測(cè)量的依據(jù)，各點(diǎn)均由正負(fù)零直接向上測(cè)量，垂直度控制采用經(jīng)緯儀校正外側(cè)大墻角。
第一節(jié)測(cè)量放線
我公司首先進(jìn)行場(chǎng)平測(cè)量、工程定位測(cè)量、控制網(wǎng)測(cè)量、各施工階段的控制測(cè)量等，各施工階段的控制測(cè)量需要編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，明確設(shè)備、人員、方法，建立相關(guān)質(zhì)量記錄。
定位測(cè)量和控制網(wǎng)測(cè)量實(shí)行初測(cè)、復(fù)測(cè)、檢測(cè)驗(yàn)收三級(jí)測(cè)量制度。
1.軸線控制
我公司首先根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)及建筑物設(shè)計(jì)座標(biāo)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，確定測(cè)設(shè)路線，進(jìn)行圖上作業(yè)，編制出切實(shí)可行的測(cè)量控制方案。依據(jù)方案現(xiàn)場(chǎng)測(cè)建筑物四角軸線座標(biāo)點(diǎn)，經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方、乙方共同驗(yàn)線后在分別測(cè)設(shè)其他主要軸線，將建筑物的1軸作為控制軸線，在其延長(zhǎng)線上設(shè)半永久性軸線控制樁。并砌磚保護(hù)。
2.標(biāo)高傳遞
我公司根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)在施工現(xiàn)場(chǎng)東、西、中部增設(shè)半永久性水準(zhǔn)控制點(diǎn)，利用水平儀將高程引測(cè)到基槽，配挖掘機(jī)一臺(tái)，沿基槽側(cè)向棄土，堆于房心，便于回填。挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高200毫米時(shí)，人工清底，以防擾動(dòng)老土。開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行輕便觸探、驗(yàn)槽，探孔采用梅花形布置。基礎(chǔ)工程的關(guān)鍵是砼的澆灌和施工縫的處理。本基礎(chǔ)采取連續(xù)澆筑，晝夜施工，不留任何施工縫。嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)兩泵，嚴(yán)格執(zhí)行重量比，基礎(chǔ)施工前先制定出主要分項(xiàng)工程質(zhì)量對(duì)策表和質(zhì)量預(yù)控計(jì)劃，確保一次成合格。
第二節(jié)鋼筋工程
我公司鋼筋在加工車間制作加工，編制配料單前，必須認(rèn)真工程:梁、柱鋼筋對(duì)焊接頭要保證質(zhì)量，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。做到配料單由技術(shù)人員審定，嚴(yán)格控制其編制質(zhì)量，防止料單錯(cuò)誤造成經(jīng)濟(jì)損失和質(zhì)量事故。鋼筋工要按照料單配料，做好《鋼筋加工記錄》，并在鋼筋上掛好標(biāo)識(shí)牌，著明鋼筋等級(jí)、規(guī)格、使用部位，以防混用和實(shí)現(xiàn)可追溯性。鋼筋綁扎工藝為：核對(duì)鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋、預(yù)留管線及空洞→綁扎保護(hù)層墊塊→自檢→專檢。
第三節(jié)模板工程
我公司在構(gòu)造柱支模時(shí)，在構(gòu)造柱位置內(nèi)外對(duì)穿8號(hào)鉛絲，采用工具式支設(shè)方法，墻壁上下不留架眼，圈梁采用硬架支模。
支模前，首先將構(gòu)造柱底部的殘留砂漿徹底清理干凈，澆水沖洗，并進(jìn)行預(yù)檢。支模完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，檢查模板的標(biāo)高、垂直度、平整度、與墻體貼合程度及加固情況，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。
第四節(jié)混凝土工程
原材料：
我公司在施工合同簽定后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，立刻著手尋找所需鋼材貨源，考察評(píng)審供應(yīng)廠家，早定貨，快進(jìn)場(chǎng)，鋼材進(jìn)場(chǎng)后按照程序要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
我公司在本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1臺(tái)350L攪拌機(jī)，基礎(chǔ)、主體混凝土采用提升架運(yùn)吊。柱混凝土澆筑前，應(yīng)向柱內(nèi)注入與混凝土的成分相同的水泥砂漿30—50毫米厚，防止?fàn)€根。采用直徑50毫米插入式振搗棒，每層填料不得超過(guò)300毫米，做到密震慢拔，振搗密實(shí)。每一澆筑層前，按照施工縫要求嚴(yán)格處理，澆筑前涂刷混凝土處理劑。
基礎(chǔ)混凝土澆筑后及時(shí)覆蓋塑料薄膜。保水養(yǎng)護(hù)，防止裂縫。主體混凝土澆筑后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。用普通水泥拌制的混凝土灑水養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。立面混凝土拆模后及時(shí)噴涂M17養(yǎng)生液。
混凝土攪拌有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝土攪拌質(zhì)量，嚴(yán)格計(jì)量管理工作，配合比和外加劑用量設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督控制，經(jīng)常測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整配合比。
砼直接澆灌入模。柱應(yīng)留振搗口，防止震搗時(shí)柱鋼筋位移。砼中摻加早強(qiáng)劑，以便梁柱脫模，加快模板周轉(zhuǎn)，提前工期。砌體砌筑時(shí)搭設(shè)內(nèi)外腳手架，材料垂直運(yùn)輸采用二臺(tái)龍門架。磚墻砌筑前首先砌出樣板墻，經(jīng)業(yè)主、市質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站和公司質(zhì)量檢查科檢查評(píng)定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)方可大面積施工。墻體在轉(zhuǎn)角及丁字處按圖紙要求沿墻高設(shè)φ6＠500拉結(jié)筋，砌筑前先彈出軸線、及門窗位置線，并擺磚以便提高砌磚效率。在磚墻的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處設(shè)皮數(shù)桿控制豎向尺寸。在皮數(shù)桿間實(shí)行240、370墻雙面掛線，當(dāng)墻體砌筑到一定高度時(shí)，用經(jīng)緯儀在各墻角引測(cè)出標(biāo)高控制點(diǎn)，構(gòu)造柱先砌墻后澆柱。
第五節(jié)垂直運(yùn)輸設(shè)施及腳手架工程
我們邯鄲雪馳集團(tuán)建筑公司在現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)提升架用于混凝土和砌體的垂直運(yùn)輸，砌體階段，在墻體內(nèi)外均搭設(shè)雙排腳手架。
第六節(jié)砌筑工程
我公司在墻體砌筑時(shí)采用滿丁滿條砌筑法，沿墻長(zhǎng)每12米設(shè)置1根皮數(shù)桿，拉線控制水平灰縫。砌筑前明確砌筑方法，避免構(gòu)造柱包心砌筑和出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。墻體壓筋按照設(shè)計(jì)要按照放置，不得遺漏，每層壓筋必須經(jīng)技術(shù)人員檢驗(yàn)。砌體砂漿飽滿度必須達(dá)到85%以上，砂漿飽滿，保持墻面潔凈，砌筑采用雙排腳手架，墻體不設(shè)架眼。墻體兩側(cè)支模嚴(yán)格找平，振實(shí)后搓毛，覆蓋養(yǎng)護(hù)。
第七節(jié)防潮、防水工程
本工程屋面采用三氈四油防水層。施工前，需編制作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)、考核，合格后方可準(zhǔn)許施工。
墻面防潮層的水泥砂漿基層做成水光麻面，陰陽(yáng)角處均用水泥砂漿抹成半徑50毫米的圓弧。屋面施工時(shí)，找平層要求薄厚均勻，表面水光半麻面，涂刮瑪蹄脂隔氣層涂刷均勻，現(xiàn)澆珍珠巖要填塞密實(shí)，粘結(jié)牢固，陰陽(yáng)角、雨水口等細(xì)部做好圓弧過(guò)渡，泛水收頭部位密封嚴(yán)密，泛水部分全部用細(xì)石混凝土錐面保護(hù)，施工時(shí)嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。
第八節(jié)裝修工程
我公司在室外裝修前檢查上道工序的質(zhì)量，檢查門窗口是否二次校正，預(yù)留、預(yù)埋是否正確，做到不留破活，作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站核驗(yàn)為優(yōu)良時(shí)方可下達(dá)裝修命令。抹灰要分層抹，墻面要提前澆水濕潤(rùn)，作好細(xì)部處理。細(xì)石混凝土地面使用425普通硅酸鹽水泥，防止返砂。