電廠人工挖孔灌注樁施工方案106p

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1、工程概況
該電廠位于湖北省XX市南郊YY村（XX市市區(qū)以南約5Km），距陸水水庫不到1Km。廠址東側(cè)緊靠蒲紡總廠鐵路專線，南側(cè)為陸水水庫南渠，北面為陸水區(qū)大田畈。電廠本期容量為2X300MW燃煤機組，并留有擴建條件。
本工程選用國產(chǎn)機組，為外商獨資，工程建設(shè)采用EPC方式。

2、主要設(shè)計特征
1主廠房布置
采用內(nèi)煤倉形式；汽機采用縱向順列布置方式，機頭朝向固定端；鋼結(jié)構(gòu)主廠房，鋼次梁，鋼筋混凝土樓板；鍋爐露天布置；汽機房、除氧間、煤倉間爐前跨度分別為27m、8m、11m、6.5m，主廠房柱距9m，長度153m；運轉(zhuǎn)層標(biāo)高12.6m；兩爐合用一座出口內(nèi)徑為7m，高為240m的平筒式鋼筋混凝土煙囪。

2熱力系統(tǒng)
主蒸汽、再熱蒸汽、主給水采用單元制；汽機旁路為MCR40%二級串聯(lián)；鍋爐高壓給水采用3X50%二汽體一電給水泵組；制粉采用中速磨直吹系統(tǒng)，每臺爐配5臺HP803型中速磨；除塵器采用240m2雙室四電場除塵器。

3燃料供應(yīng)系統(tǒng)
燃煤通過電廠鐵路專用線進(jìn)廠，廠內(nèi)采用2臺C型轉(zhuǎn)子式翻車機卸煤，出力為1000t/h；貯煤場設(shè)1臺斗輪堆放取料機，堆取出力為1000t/h；膠帶運輸機為B=1200mm和B=1000mm；輸煤棧橋采用鋼結(jié)構(gòu)；干煤炭棚跨度75m，長度80m；燃油系統(tǒng)設(shè)兩座1000m3油罐。

4除灰系統(tǒng)
采用灰渣分除。爐底渣經(jīng)刮板撈渣機撈出后由渣漿泵送至脫水倉；電除塵器灰、省煤器灰、空預(yù)器灰由正壓氣力除灰系統(tǒng)輸送至灰?guī)?，然后由一條1.2KM的懸掛管式輸送機送至丁家灣灰場；灰場內(nèi)設(shè)噴水系統(tǒng)，采用明溝排水，初期壩為干砌石，攔洪壩為漿砌石。

5水處理系統(tǒng)
鍋爐補給水采用預(yù)處理一級除鹽加混床方式，出力為96t/h；凝結(jié)水精處理采用100%中壓體外再生高速混床處理，每機3臺高速混床（其中1臺備用），兩機1套體外再生裝置。

6供水系統(tǒng)
采用兩座逆流冷卻塔的二次循環(huán)水系統(tǒng)，每臺機配2臺斜流式循環(huán)水泵，補給水取自距電廠約1km的陸水水庫，補給水泵房設(shè)3臺補給水泵。

7電氣系統(tǒng)
采用發(fā)-變-線路組單元制接線，以220KV電壓等級接入系統(tǒng)，出線3回，接入220KV蒲圻變電站。

8熱工控制系統(tǒng)
機、爐、電單元集中控制，兩臺機組設(shè)一單元控制室。采用分散控制系統(tǒng)（DCS），吹灰、膠球清洗、除灰、凝結(jié)水、補給水均采用程控方式。