某高層住宅工程冬季施工方案11p

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一、工程概況：
**集團(tuán)東生活區(qū)1#、2#、3#、4#及5#小學(xué)校工程,混凝土工程、砌體工程、鋼筋工程、模板工程均在冬期進(jìn)行施工。根據(jù)工程的特點(diǎn)，為確保工程質(zhì)量，我公司遵行經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)約能源、就地取材的原則特制定以下技術(shù)、質(zhì)量以及安全方面的具體措施，確保冬期施工的正常進(jìn)行。
二、準(zhǔn)備工作：
2.1、由于本工程現(xiàn)場較為狹小、又在生活區(qū)內(nèi)，砼工程全部使用商品混凝土。施工前對生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，提出相應(yīng)的技術(shù)要求（材料的強(qiáng)度等級，外加劑的選用、摻量以及出機(jī)的溫度要求），并做詳細(xì)的技術(shù)交底，
2.2、注意收聽天氣預(yù)報(bào)并現(xiàn)場測溫，掌握天氣變化情況的第一手資料，控制好冬期施工的期限：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，進(jìn)入冬期施工，反之結(jié)束冬期施工。
2.3冬期施工相關(guān)保溫材料的計(jì)劃（詳見附表一）與備料應(yīng)提前準(zhǔn)備，確保冬施的正常進(jìn)行。
對腳手架、等進(jìn)行一次全面檢查，而且每次大風(fēng)雨雪后也要及時(shí)復(fù)查，檢查中發(fā)現(xiàn)松動(dòng)情況及時(shí)處理。
2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備：
2.4.1、材料部門根據(jù)冬施方案提前組織保溫材料進(jìn)場，備置冬期施工所需材料、對易燃、易潮的物品專門堆放，由專人負(fù)責(zé)。
2.4.2、工地的臨時(shí)供水管道及泵送管道等材料做好保溫防凍工作。水管采用巖棉保溫。上下水管在土內(nèi)埋深不小于600mm。
2.4.3、鋼筋及鋼筋半成品要用木方或鋼筋架架起，以免鋼筋污染。
三、分部分項(xiàng)冬施的技術(shù)措施：
3•1砌體工程
3.1.1、材料要求
A、磚在砌筑前應(yīng)清除冰霜
B、砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，并加入適量無氯鹽防凍劑。
C、石灰膏等應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)凍結(jié)應(yīng)融化后，方可使用。
D、拌制使用的砂，不得含有冰塊和直徑大于1cm的凍結(jié)塊
E、拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過800c;砂的溫度不得超過400c。
3.1.2、在負(fù)溫度條件下砌筑時(shí)，如澆水卻有困難，則必須加大砂漿的稠度。
3.1.3、冬期施工中每日砌筑后應(yīng)在其體表面覆蓋保溫材料
3.2、鋼筋工程：
3.2.1、作業(yè)溫度≤-15℃時(shí)，鋼筋不得進(jìn)行冷拉和冷彎作業(yè)，以避免鋼筋局部發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。
3.2.2、在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停止負(fù)溫作業(yè)，并將存在問題的鋼筋報(bào)廢。
3.2.3、根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況以及甲方的工期要求，鋼筋連接考慮主要使用焊接連接，焊接采用電渣壓力焊及閃光—預(yù)熱—閃光焊接。
3.2.4、作業(yè)溫度≤-15℃時(shí)，鋼筋不得進(jìn)行焊接作業(yè)；雪天或施焊時(shí)風(fēng)速超過5.4m/s（3級風(fēng)）時(shí)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。
3.2.5在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋在加工過程中應(yīng)防止碰撞和刻痕。鋼筋及鋼筋半成品要架起，以免泥漿污染，銹蝕的鋼筋要在綁扎前除銹。
3.3、混凝土工程：
本工程擬采用商品混凝土，在材料的選用以及投料、攪拌、運(yùn)輸 等方面應(yīng)注意以下技術(shù)要點(diǎn)：
3.3.1本混凝土及鋼筋混凝土工程采用綜合蓄熱法施工，綜合蓄熱法施工應(yīng)選用復(fù)合型（防凍、減水、引氣、泵送、早強(qiáng)）多功能UEA或其它外加劑，外露混凝土表面應(yīng)用一層塑料布和兩層巖棉被嚴(yán)密覆蓋，確保臨界受凍強(qiáng)度（達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以上）。
3.3.2、選用42.5#普通硅酸鹽水泥，10~21.5mm的碎石，含泥量≤3%，中粗砂，含泥量≤3%，復(fù)合型多功能UEA或其他外加劑，水灰比≤0.6（嚴(yán)禁選用含有CL-的外加劑，避免與鋼筋發(fā)生反應(yīng)），混凝土拌和物運(yùn)至現(xiàn)場時(shí)的出料溫度≥10℃。入模溫度≥5℃
3.3.3、在實(shí)際攪拌的過程中，拌制混凝土所用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰雪及凍塊。
3.3.4、當(dāng)混凝土拌和物的溫度達(dá)不到要求時(shí)，可優(yōu)先選用原材料中的拌和水進(jìn)行加熱，加熱拌和水可利用蒸氣法，但水溫應(yīng)控制在80℃以下。
3.3.5、混凝土的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室經(jīng)試而定的配比進(jìn)行計(jì)量，不得擅自更改，并應(yīng)充分?jǐn)嚢?，其具體時(shí)間要求應(yīng)符合JGJ104—97B表7.2.7。冬施期間，混凝土試塊除按規(guī)范留置外 ，應(yīng)增留同條件的試塊兩組。
3.3.6、混凝土拌和物出機(jī)后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，要注意防止混凝土熱量損失，表面凍結(jié)，混凝土離析，水泥砂漿流失坍落度變化等現(xiàn)象，為減少熱量損失，在運(yùn)輸?shù)倪^程中，必須將運(yùn)輸車上的混凝土儲(chǔ)存罐覆蓋保溫防風(fēng)處理，儲(chǔ)存罐還必須嚴(yán)密、不漏漿、不吸水，安排合理的路徑，減少路途的運(yùn)輸時(shí)間，盡可能的減少熱損失，在使用的過程中應(yīng)經(jīng)常清除容器中粘附的硬化混凝土殘?jiān)⒓皶r(shí)清除冰雪凍塊，容器用完后要蓋嚴(yán)。
3.3.7、為保證混凝土的受凍臨界強(qiáng)度（采用普通硅酸鹽水泥配置的砼，為設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%），在梁、板柱模板外圍嚴(yán)密覆蓋兩層草簾進(jìn)行保溫。同時(shí)在關(guān)鍵部位留置測溫孔，派專人間隔2h測量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后，每隔6h測量一次，并作好記錄，檢查混凝土內(nèi)外的溫差（≤20℃），防止溫度裂縫。
3.3.8、混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板上的冰雪和污垢，澆筑時(shí)，拌和物有大罐出口進(jìn)入汽車泵，利用機(jī)械動(dòng)力通過若干延長米的管道直至軟管出口，最終至作業(yè)位置。必須在澆筑前將相關(guān)的部位采取防風(fēng)、防凍等保溫措施，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍，必須進(jìn)行二次加熱攪拌，使拌和物具有適宜的施工和易性后再澆筑。
3.3.9、澆筑方案應(yīng)考慮并組織有計(jì)劃的、合理的澆筑路徑。振搗混凝土采用機(jī)械振搗，振搗要快速，澆筑前要作好必要的準(zhǔn)備工作，澆筑時(shí)要保證混凝土的均勻和密實(shí)性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、予埋件位置正確，拆模后應(yīng)保證混凝土表面平整、光潔。
四、質(zhì)量保證措施：
4．1、 嚴(yán)把材料關(guān)，尤其是外加劑的選用：必須使用無氯鹽外加劑，并且有合格證、有復(fù)驗(yàn)、有鑒定書、生產(chǎn)許可證、資格證。水泥的選用必須有“三證”的大廠的水泥，石子、砂子的必須經(jīng)過現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，符合要求方可使用，并定期、分批取樣送檢。
4.2、冬施前組織好冬施的技術(shù)、安全等方面的交底工作，從施工管理層到一線操作層做到人人心中有數(shù)。
4.3、嚴(yán)格材料計(jì)量，認(rèn)真執(zhí)行施工配合比，骨料中的冰雪必須予以清除。
4.4、定時(shí)測量混凝土的出機(jī)、入模、成型時(shí)的溫度，并作好記錄，模板的棱角部位必須加強(qiáng)保溫措施。
4.5、混凝土在澆筑振搗的過程中，必須精心作業(yè)，認(rèn)真振搗，表面隨即用木抹子抹平，然后鋪設(shè)一層塑料薄膜，再鋪蓋一層50mm的巖棉被作為主要保護(hù)層。
4.6、混凝土澆筑前應(yīng)認(rèn)真清除鋼模板內(nèi)的雜物及冰雪，澆筑完畢后及時(shí)覆蓋，嚴(yán)禁擾動(dòng)。
4.7、嚴(yán)格施工規(guī)范和施工操作工藝，其施工質(zhì)量符合現(xiàn)行國家質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。
4.8、頂板澆筑時(shí)，在室內(nèi)部可在圓桶內(nèi)生火，四周用巖棉被封閉、圓桶的數(shù)量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在室內(nèi)每100平方米設(shè)置一個(gè)火桶。
4.9、派專人給下一層室內(nèi)通風(fēng)，防止CO等其他有害氣體對建筑物和施工人員造成傷害。