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腐蝕性環(huán)境對(duì)混凝土長(zhǎng)期力學(xué)性能的影響及改善措施
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摘要:有關(guān)調(diào)查表明,國(guó)內(nèi)20%~70%的建筑物受到腐蝕侵害,造成的經(jīng)濟(jì)損失占國(guó)民收入的1.25%。腐蝕性環(huán)境導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)服役壽命縮短,社會(huì)財(cái)富的浪費(fèi),甚至能危及人類生命安全。因此,混凝土的耐久性研究越來(lái)越受到工程界的高度重視。本文介紹了混凝土腐蝕的類型、機(jī)理及影響因素,揭示了混凝土腐蝕的多樣性以及腐蝕機(jī)理的復(fù)雜性。礦物摻合料和纖維的加入可改善混凝土的微觀結(jié)構(gòu),通過(guò)幾種常見的腐蝕環(huán)境對(duì)混凝土力學(xué)性能的影響,探討提高混凝土抗腐蝕能力的措施。 關(guān)鍵詞: 混凝土活性摻和料 力學(xué)性能 耐腐蝕 0前言 隨著全球建筑業(yè)的迅速發(fā)展,混凝土作為一種成本低廉,來(lái)源廣泛,耐久性好的建筑材料廣泛的應(yīng)用于土木工程的各個(gè)方面。作為現(xiàn)代土木工程最為常見的構(gòu)筑材料,其耐腐蝕性能與使用可靠性,直接關(guān)系著國(guó)家建設(shè)和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。近幾十年來(lái),隨著環(huán)境污染的加劇,混凝土受腐蝕而損壞的現(xiàn)象更趨于嚴(yán)重,國(guó)內(nèi)外統(tǒng)計(jì)資料表明,在美國(guó)損壞的橋梁到1986 年已增至24.4萬(wàn)座,估計(jì)維修費(fèi)用高達(dá)411億美元;在英國(guó)需要更換或重建的混凝土結(jié)構(gòu)約占了36%;我國(guó)也發(fā)現(xiàn)許多海港碼頭的混凝土梁、板使用不到10年就普遍出現(xiàn)順筋銹脹開裂、剝落現(xiàn)象,許多立交橋因撒化冰鹽也都出現(xiàn)鹽的腐蝕破壞,如已經(jīng)拆除的北京西直門立交橋,其梁板鋼筋因撒鹽類已全被腐蝕破壞。腐蝕現(xiàn)象在化工、冶金等建筑中表現(xiàn)得更為普遍,因此引起了各國(guó)政府、工程界和科學(xué)家們的極大關(guān)注。近年來(lái),在我國(guó)鐵路建筑中, 因混凝土腐蝕而造成的質(zhì)量問(wèn)題也屢見不鮮,造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失。由于國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,鐵路需要多次提速,對(duì)工程質(zhì)量和安全的各項(xiàng)指標(biāo)要求更高,所經(jīng)過(guò)地區(qū)地質(zhì)環(huán)境將更復(fù)雜,必須認(rèn)真考慮混凝土的防腐問(wèn)題。對(duì)此,有關(guān)專家學(xué)者已作了大量的實(shí)驗(yàn)和研究,取得了一些進(jìn)展,鐵路設(shè)計(jì)和施工規(guī)范對(duì)混凝土的設(shè)計(jì)和施工也提出了相關(guān)要求,但在具體運(yùn)作實(shí)施過(guò)程中,特別是在建設(shè)過(guò)程中還存在不少問(wèn)題,很多人在思想還不夠重視,認(rèn)為混凝土和鋼筋混凝土堅(jiān)固耐久,設(shè)計(jì)上又有可靠的安全系數(shù),即使有腐蝕也很緩慢,無(wú)礙大局等等。因此,本項(xiàng)目旨在研究腐蝕性環(huán)境對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土力學(xué)性能的影響,并針對(duì)各種情形提出相應(yīng)的改善措施。 [1][2] 模擬腐蝕環(huán)境對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土的腐蝕的主要內(nèi)容如下: 1)制備摻不同摻合料的混凝土試件,在實(shí)驗(yàn)室模擬3種比較常見的腐蝕環(huán)境:不同的腐蝕性離子和酸性環(huán)境,對(duì)混凝土試件進(jìn)行腐蝕,測(cè)試其對(duì)混凝土力學(xué)性能的影響。 2)通過(guò)腐蝕性環(huán)境對(duì)混凝土腐蝕程度及機(jī)理的分析,提出可行的改善措施,提高混凝土的耐久性。 1原材料及試驗(yàn)方法 1.1原材料 水泥為P.II 42.5普通硅酸鹽水泥;砂子為普通中砂;石子為石灰石 5~16mm連續(xù)級(jí)配; 摻合料為I級(jí)粉煤灰、礦渣微粉、石灰石粉和鋼渣微粉,其性能列于表1中。 [3] 纖維為鋼纖維 外加劑維江蘇博特公司生產(chǎn)的高聚羧酸類高效減水劑JM-PCA 1.2試驗(yàn)方法 混凝土是一種非均質(zhì)的多元多孔的復(fù)合材料,環(huán)境對(duì)混凝土的腐蝕受許多因素影響,是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過(guò)程,很難模擬真實(shí)的腐蝕環(huán)境。因此,把可能存在的腐蝕條件獨(dú)立出來(lái),首先研究單一腐蝕條件對(duì)混凝土性能的影響,通過(guò)對(duì)混凝土腐蝕后的形態(tài)檢驗(yàn),抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度的測(cè)試進(jìn)行綜合分析研究。 [4] 制備基準(zhǔn)混凝土、單摻Ⅰ級(jí)粉煤灰、礦渣微粉、石灰石粉、鋼渣微粉和摻鋼纖維混凝土,各種礦物摻合料均以30%等量取代水泥,鋼纖維體積摻量為0.8%。混凝土配合比列于表2中。試件在溫度為20℃,相對(duì)濕度>90%的條件下養(yǎng)護(hù)28d后其中一組測(cè)試其抗壓、抗折、劈裂抗拉強(qiáng)度;并將上述6組混凝土試件分別放于水、酸、10%氯化鈉溶液和10%硫酸鈉溶液中,浸泡90d和240d后測(cè)試其抗壓、抗折、劈裂抗拉強(qiáng)度。 2試驗(yàn)結(jié)果與分析 2.1 標(biāo)養(yǎng)28d的混凝土力學(xué)性能 各組混凝土試件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,試驗(yàn)方法依據(jù)GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行??箟?、抗折和劈裂抗拉等力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果列于表3中。 由圖中可以看出,由于各種礦物微粉活性的差異,養(yǎng)護(hù)28d后各組的強(qiáng)度也有不同。與基準(zhǔn)混凝土相比較,摻礦渣組和摻鋼纖維組強(qiáng)度較為接近,摻粉煤灰、鋼渣微粉和石灰石粉組較低;另外,鋼纖維的摻入大大提高了混凝土的抗折和劈拉強(qiáng)度;而摻鋼渣微粉和石灰石粉組的脆性相對(duì)較大。 不同摻合料混凝土不同養(yǎng)護(hù)齡期的脆性發(fā)展規(guī)律如下圖5所示: 由圖可以看出脆度系數(shù)隨著養(yǎng)護(hù)齡期的延長(zhǎng)有較大降幅,摻鋼渣微粉和石灰石粉兩組的試塊大幅度下降以后,脆度系數(shù)仍然明顯高于基準(zhǔn)試塊組;摻礦渣微粉和鋼纖維兩組的試塊脆度系數(shù)與基準(zhǔn)試塊組較為接近;摻粉煤灰組試塊與基準(zhǔn)試塊組相較,脆度系數(shù)在養(yǎng)護(hù)240d后有所下降。 2.2 在氯鹽腐蝕環(huán)境下的混凝土長(zhǎng)期力學(xué)性能 氯鹽腐蝕是沿?;炷两ㄖ锖偷缆坊炷粮g破壞最重要的原因之一。氯鹽既有可能來(lái)自于外部的海水、海風(fēng)、海霧、化冰鹽,也有可能來(lái)自于建筑過(guò)程中使用的海砂、早強(qiáng)劑、防凍劑等,它可以和混凝土中的Ca(OH)2 、3CaO·2Al2O3·3H2O 等起反應(yīng),生成易溶的CaCl2 和帶有大量結(jié)晶水、比反應(yīng)物體積大幾倍的固相化合物,造成混凝土的膨脹破壞,反應(yīng)式如下: 2Cl-+ Ca(OH) 2 →CaCl2 + 2OH- 2Ca(OH) 2+ 2Cl -+ n -) H2O →CaO·CaCl2·nH2O 3CaCl2 + (3CaO)·Al2O3·6H2O + 25H2O →3CaO·Al2O3·3CaCl2·31H2O 氯鹽腐蝕的另一個(gè)嚴(yán)重后果就是氯離子的滲入能加速混凝土中鋼筋的銹蝕從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效。因此,如果水泥中C3A含量高于8%,由其制成的混凝土將很容易遭受Cl- 的腐蝕。因此提高混凝土耐久性一方面是材料的優(yōu)選,少用海砂,慎用早強(qiáng)劑等等,如英國(guó)現(xiàn)行的關(guān)于鋼筋混凝土的規(guī)范限制抗硫酸鹽水泥中Cl[5]- 占水泥的比重不超過(guò)0.12%,早強(qiáng)的波特蘭水泥中Cl- 占水泥的比重不超過(guò)0.14%,并且不允許加入CaCl2。美國(guó)聯(lián)邦公路管理局(FHWA) 規(guī)定Cl- 占水泥的比重不超過(guò)0.12%;另一方面是優(yōu)化混凝土配合比,降低混凝土孔隙率,增加密實(shí)性,也可以附加使用如密實(shí)劑、涂覆防水涂料等,阻擋外來(lái)的Cl[6]-滲透進(jìn)入混凝土內(nèi)部。 混凝土試件經(jīng)10%氯化鈉溶液浸泡腐蝕90d和240d后的力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果列于以下圖6~圖9中。 從圖6~圖9可以看出,隨著水中養(yǎng)護(hù)齡期的延長(zhǎng),各組混凝土強(qiáng)度都能持續(xù)緩慢增長(zhǎng)。除了摻石灰石粉組強(qiáng)度略低之外,其他各組都逐漸趕上甚至超過(guò)了基準(zhǔn)混凝土。脆度系數(shù)隨著養(yǎng)護(hù)齡期的延長(zhǎng)有較大降幅。 與水中浸泡各組試塊對(duì)比,當(dāng)氯鹽的腐蝕齡期為90d時(shí),除摻鋼渣微粉和石灰石粉兩組抗壓強(qiáng)度略有增長(zhǎng)外,其余各組試塊的抗壓強(qiáng)度均有所下降,但降幅很小,不明顯。腐蝕齡期延長(zhǎng)至240d后,各組試塊在氯鹽的長(zhǎng)期浸泡腐蝕下抗壓強(qiáng)度都出現(xiàn)明顯的下降,但摻粉煤灰或礦渣和摻鋼纖維的試塊強(qiáng)度要好于基準(zhǔn)組。 抗折強(qiáng)度變化情況有所不同,與水中浸泡各組試塊對(duì)比,當(dāng)氯鹽的腐蝕齡期為90d時(shí),除摻鋼渣微粉的試塊組抗折強(qiáng)度略有增長(zhǎng)外,各組試塊的抗折強(qiáng)度均有所下降,但同樣降幅很小。腐蝕齡期延長(zhǎng)至240d后,摻鋼渣微粉和石灰石粉的兩組抗折強(qiáng)度出現(xiàn)明顯下降,低于基準(zhǔn)試塊組;而摻粉煤灰,礦渣微粉和鋼纖維的試塊抗折強(qiáng)度均有所增長(zhǎng),好于基準(zhǔn)試塊組。隨著腐蝕齡期的延長(zhǎng),抗壓強(qiáng)度明顯下降,抗折強(qiáng)度則略有增長(zhǎng)。 2.3 在硫酸鹽腐蝕環(huán)境下的混凝土長(zhǎng)期力學(xué)性能 硫酸鹽也是破壞混凝土耐久性的一個(gè)重要因素,近年來(lái)在青海、甘肅等地的鐵路、礦山、水電工程中的混凝土構(gòu)筑物都出現(xiàn)了不同程度的遭受硫酸鹽腐蝕破壞的問(wèn)題。與氯鹽腐蝕相類似,硫酸根離子進(jìn)入混凝土內(nèi)部后與水泥石中的氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng),生成水化硫鋁酸鈣(鈣礬石:3CaO·Al2O3·3CaSO4·31H2O)和石膏(CaSO4·2H2O),導(dǎo)致體積變化,當(dāng)應(yīng)力達(dá)到一定程度時(shí)就會(huì)造成混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。這種腐蝕作用在不同條件下又有兩種表現(xiàn)形式:E鹽破壞和G鹽破壞。E鹽破壞—Ettrigite expansion,即鈣釩石膨脹破壞,或稱高硫鋁酸鈣膨脹破壞,反應(yīng)式如下: [7] 4CaO·Al2O3·12H2O + 3Na2SO4 + 2Ca(OH) 2+20H2O →3CaO·Al2O3·CaSO4·31H2O + 6NaOH 生成的鈣釩石體積比反應(yīng)物大1.5倍或更多,呈針狀結(jié)晶,鈣釩石晶體在固體中生長(zhǎng)可產(chǎn)生240MPa的應(yīng)力,足以導(dǎo)致混凝土破壞,其破壞特征是在表面出現(xiàn)幾條較粗大的裂縫。 G鹽破壞—Gypsume expansion即石膏膨脹破壞。當(dāng)溶液中的SO42-濃度大于1000ppm時(shí),不僅會(huì)有鈣礬石生成,在水泥石的孔隙及骨料周圍還會(huì)有石膏結(jié)晶析出。從Ca(OH)2轉(zhuǎn)變?yōu)槭?,體積增加為原來(lái)的2倍。反應(yīng)式如下: Ca(OH) 2+ SO42-+ 2H2O →CaSO4 ·2H2O +2OH- 石膏型破壞的特點(diǎn)是試件中沒有粗大的裂縫,但遍體潰散。如果溶液中的濃度SO42-繼續(xù)增大(大于8000ppm),石膏型侵蝕起主導(dǎo)作用。即使SO42-的濃度不高,但若混凝土處于干濕交替狀態(tài),石膏結(jié)晶膨脹破壞也易發(fā)生,因?yàn)樗终舭l(fā)導(dǎo)致石膏結(jié)晶的形成。我國(guó)八盤峽水電站和劉家峽水電站等處的混凝土工程皆是遭此破壞。 本次試驗(yàn)中混凝土試件經(jīng)10%硫酸鈉鈉溶液浸泡90天和240天后,由于SO42-的濃度大于1000ppm,以石膏腐蝕為主,因此試件并未出現(xiàn)粗大裂縫。試件腐蝕后力學(xué)性能結(jié)果列于圖10~圖13中。 從圖10~圖13可以看出,與水中浸泡各組試塊對(duì)比,當(dāng)硫酸鹽的腐蝕齡期為90d時(shí),除基準(zhǔn)試塊組外其余各組抗壓強(qiáng)度均略有增長(zhǎng)外。腐蝕齡期延長(zhǎng)至240d后,各組試塊在硫酸鹽溶液的長(zhǎng)期浸泡腐蝕下抗壓強(qiáng)度都出現(xiàn)明顯的下降,但單摻粉煤灰或礦渣和摻鋼纖維的試塊強(qiáng)度要好于基準(zhǔn)組。 抗折強(qiáng)度變化情況有所不同,與水中浸泡各組試塊對(duì)比,當(dāng)硫酸鹽的腐蝕齡期為90d時(shí),各試塊組抗折強(qiáng)度均略有增長(zhǎng),除摻鋼渣微粉試塊組外。各組試塊增幅很小。腐蝕齡期延長(zhǎng)至240d后,摻鋼渣微粉和石灰石粉的兩組抗折強(qiáng)度出現(xiàn)明顯下降,低于基準(zhǔn)試塊組;而摻粉煤灰,礦渣微粉和鋼纖維的試塊抗折強(qiáng)度雖然與水中浸泡試塊相比有所下降,但仍然好于基準(zhǔn)試塊組。 隨著腐蝕齡期的延長(zhǎng),抗壓強(qiáng)度明顯下降,抗折強(qiáng)度則略有增長(zhǎng),脆度系數(shù)有較大降幅。 2.4 在酸性腐蝕環(huán)境下的混凝土長(zhǎng)期力學(xué)性能 在酸雨頻繁地區(qū),混凝土建筑物容易受到強(qiáng)烈的腐蝕作用?;炷镣ǔo@堿性,一定的堿性條件下可以保持混凝土組成的穩(wěn)定性。酸腐蝕不僅降低了混凝土的堿性保護(hù),而且能使混凝土中水化產(chǎn)物水解,可溶物析出,破壞了內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整性,劣化混凝土的力學(xué)性能。另外,混凝土中堿度的降低,大大增加了內(nèi)部鋼筋銹蝕的可能性。 本次試驗(yàn)中混凝土試件經(jīng)PH=5的檸檬酸溶液浸泡腐蝕90天和240天后的力學(xué)性能見表5和圖14~圖17。 從圖14~圖17可以看出,在PH為5的檸檬酸溶液中浸泡90d后,各組強(qiáng)度相對(duì)水中浸泡略有下降,240d后各組試塊抗壓和抗折強(qiáng)度都出現(xiàn)明顯的下降;隨著腐蝕齡期的延長(zhǎng),抗壓強(qiáng)度,抗折強(qiáng)度下降越發(fā)明顯。單摻粉煤灰或礦渣和摻鋼纖維的試塊強(qiáng)度要好于基準(zhǔn)組。 以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:28d時(shí)各組強(qiáng)度除了礦渣微粉和鋼纖維與基準(zhǔn)混凝土相近,其他發(fā)展都較慢;隨著養(yǎng)護(hù)齡期的延長(zhǎng),除了單摻鋼渣和石灰石粉的試塊強(qiáng)度偏低外,其他各組都逐漸趕上甚至超過(guò)基準(zhǔn)混凝土;經(jīng)10%氯化鈉溶液浸泡腐蝕后,各組試塊抗壓強(qiáng)度都出現(xiàn)明顯的下降,而單摻粉煤灰或礦渣和摻鋼纖維三組要好于基準(zhǔn)組;經(jīng)10%硫酸鈉溶液浸泡腐蝕90天后各組強(qiáng)度都略有增長(zhǎng),而240d后抗壓強(qiáng)度出現(xiàn)明顯下降,單摻粉煤灰或礦渣和摻鋼纖維三組依然要好于基準(zhǔn)組。經(jīng)PH為5的檸檬酸溶液中浸泡腐蝕90d后,各組強(qiáng)度相對(duì)水中浸泡略有下降,240d后各組試塊抗壓和抗折強(qiáng)度都出現(xiàn)明顯的下降;隨著腐蝕齡期的延長(zhǎng),抗壓強(qiáng)度,抗折強(qiáng)度下降越發(fā)明顯。單摻粉煤灰或礦渣和摻鋼纖維的試塊強(qiáng)度要好于基準(zhǔn)組。 比較三種腐蝕介質(zhì)的不同試驗(yàn)結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),對(duì)于抗壓強(qiáng)度,在腐蝕齡期同為240d,氯鹽腐蝕時(shí)要比硫酸鹽腐蝕時(shí)相比,強(qiáng)度下降更多;而抗折強(qiáng)度則是在硫酸鹽中腐蝕時(shí)強(qiáng)度下降較多。酸介質(zhì)腐蝕的情況介于兩者之間。而且隨著腐蝕齡期的延長(zhǎng),腐蝕情況加劇。 摻粉煤灰或礦渣和摻鋼纖維可改善混凝土在腐蝕條件下的力學(xué)性能,這可能是由于礦物摻合料的活性火山灰效應(yīng),改善了混凝土孔結(jié)構(gòu),細(xì)化了Ca(OH)2晶體,增加了內(nèi)部密實(shí)度,使得混凝土在腐蝕環(huán)境下具有良好的耐久性,而鋼渣和石灰石粉可能由于活性較低,28d后強(qiáng)度發(fā)展就很緩慢,強(qiáng)度也遠(yuǎn)低于基準(zhǔn)混凝土,改善效果不明顯;經(jīng)PH=5的檸檬酸溶液浸泡腐蝕后各組混凝土強(qiáng)度均有所下降,是由于檸檬酸的腐蝕使混凝土表層堿性下降,導(dǎo)致水化產(chǎn)物部分分解的緣故,其中摻鋼纖維組下降較為明顯,可能是由于酸性介質(zhì)的滲透引起表層鋼纖維的銹蝕,而內(nèi)層鋼纖維仍然能發(fā)揮原有的作用,因此雖然強(qiáng)度降幅較大,但強(qiáng)度保留值仍能處于一個(gè)較高的水平。 [8] 3 結(jié)論 本次試驗(yàn)表明混凝土中摻入適量礦渣微粉或I級(jí)粉煤灰能發(fā)揮活性火山灰效應(yīng),改善混凝土孔結(jié)構(gòu),細(xì)化Ca(OH)2晶體,增加混凝土密實(shí)度,使得混凝土在腐蝕環(huán)境下具有良好的耐久性;鋼渣和石灰石粉的加入,由于其火山灰活性較弱,改善效果不明顯;摻入鋼纖維,能通過(guò)物理作用提高混凝土的強(qiáng)度尤其是抗折強(qiáng)度,從而起到改善效果。 因此,要改善混凝土的耐腐蝕性,可以摻入適量礦渣微粉或I級(jí)粉煤灰,并且和鋼纖維復(fù)摻,達(dá)到化學(xué)增強(qiáng)和物理增強(qiáng)共同作用的效果。 參考文獻(xiàn) [1] 洪乃豐. 氯鹽環(huán)境中混凝土耐久性與全壽命經(jīng)濟(jì)分析混凝土 [J]. 2005年第8 期 :30-31 [2] 黃晉昌. 混凝土及鋼筋混凝土的腐蝕與防護(hù) [J]. 鐵道工程學(xué)報(bào),2000,(9):99 [3] 趙慶新 孫 偉 繆昌文 田 倩 鄭克仁 林 瑋. 磨細(xì)礦渣和粉煤灰對(duì)高性能砼徐變性能的影響 [J]. 武漢理工大學(xué)學(xué)報(bào),2005年11月第27卷 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原作者: 秦鴻根 賀永芳 曹鵬飛 張虎威 毛屹 |
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