穩(wěn)定土拌合站拌和施工質(zhì)量控制

1、穩(wěn)定土拌合站原材的堆放：

應(yīng)選擇規(guī)模較大、質(zhì)量較為穩(wěn)定的料場(chǎng)，各種規(guī)格的石料嚴(yán)格區(qū)分堆放，料場(chǎng)應(yīng)用廢渣墊起一定的高度，以利雨季時(shí)排水，確保細(xì)集料不含過(guò)量的水份，造成拌和時(shí)含水量失控。

拌和機(jī)開動(dòng)后應(yīng)盡量減少開停機(jī)次數(shù)，拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓互相協(xié)調(diào)，一個(gè)環(huán)節(jié)脫節(jié)，會(huì)影響其它工序的施工，影響施工質(zhì)量，并造成機(jī)械臺(tái)班的浪費(fèi)。

2、施工質(zhì)量控制：

現(xiàn)場(chǎng)施工需要掌握的數(shù)據(jù)：

松鋪系數(shù)通過(guò)測(cè)定碾壓前后的高差，測(cè)定松鋪系數(shù)，攤鋪機(jī)施工時(shí)的松鋪系數(shù)在1.25～1.35之間，但不同的攤鋪機(jī)具有不同的振實(shí)系數(shù)，應(yīng)分別測(cè)定；平地機(jī)施工時(shí)，松鋪系數(shù)較小，一般為1.05～1.10左右，施工時(shí)應(yīng)當(dāng)測(cè)定準(zhǔn)確，以免造成標(biāo)高控制不準(zhǔn)。

壓實(shí)遍數(shù)用膠輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)中速靜壓一遍，當(dāng)含水量較大時(shí)可以等到含水量散失合適的程度時(shí)用振動(dòng)壓路機(jī)輕碾一遍，達(dá)到穩(wěn)壓目的，然后用20t以上的大噸位壓路機(jī)碾壓，在盡短時(shí)間內(nèi)，碾壓完成，效果比較好，因此工地應(yīng)配備足夠的壓實(shí)設(shè)備。一般碾壓4～6遍，即能達(dá)到壓實(shí)要求。

延遲時(shí)間計(jì)算加水拌和到達(dá)壓實(shí)度后的碾壓成型時(shí)間，一般不超過(guò)4小時(shí)，控制在2小時(shí)以內(nèi)為好。

含水量施工含水量應(yīng)等于最佳含水量加上水泥水化的用水量（約為1%），施工時(shí)測(cè)定的含水量一般要比實(shí)際的小，因?yàn)闇y(cè)定含水量時(shí)，部分水與水泥反應(yīng)形成結(jié)晶水，因此含水量略高于最佳含水量也有利于強(qiáng)度的形成。

標(biāo)高一般情況下水穩(wěn)粒料虛鋪厚度較大，如果厚度不均，壓實(shí)后各點(diǎn)的沉降大小也會(huì)不一致，使得標(biāo)高不易控制，尤其是在舊路改造水穩(wěn)層作為找平層時(shí)，表現(xiàn)尤為突出，如平地機(jī)施工情況則稍好，采用攤機(jī)施工時(shí)，應(yīng)配置標(biāo)高復(fù)測(cè)人員，發(fā)現(xiàn)標(biāo)高不準(zhǔn)的地方當(dāng)即處理，延誤處理將會(huì)增加處理的難度的費(fèi)用，同時(shí)也將影響施工質(zhì)量。

平整度較大的虛鋪厚度、機(jī)械性能、機(jī)械操作人員的技術(shù)水平及其責(zé)任感都會(huì)直接影響平整度的控制，施工前有必要對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行一次技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量責(zé)任教育。同時(shí)對(duì)平整度較差的地方應(yīng)派專人處理。