變頻器混凝土攪拌機(jī)節(jié)能改造中的應(yīng)用

為了適應(yīng)市場，提高產(chǎn)品的競爭力，節(jié)能是降低生產(chǎn)成本的最有效途徑之一。針對該公司混凝土攪拌機(jī)的實際情況，我公司和客戶達(dá)成了對混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造的共識。由于在本省行業(yè)內(nèi)這種改造尚屬首次，通過雙方的通力配合，解決了改造過程中遇到的諸多問題，最終完成該項改造，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。
本次改造方法是采用先進(jìn)的可編程控制技術(shù)（PLC）和變頻器技術(shù)，以程序控制取代繼電器----接觸器控制，實現(xiàn)斜皮帶機(jī)和雙攪拌機(jī)根據(jù)工藝流程的協(xié)調(diào)運(yùn)行，以實現(xiàn)安全、節(jié)能、降低維修成本和方便操作的效果。
3．2系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)
1、攪拌機(jī)電機(jī)：三相交流異步電動機(jī)，4極，37KW，數(shù)量2臺，連軸同步運(yùn)行；
2、斜皮帶輸送機(jī)：三相交流異步電動機(jī)，30KW，4極，數(shù)量1臺；
3、系統(tǒng)負(fù)荷率：50％；
4、電機(jī)控制和運(yùn)行方式：采用星－三角起動，連續(xù)運(yùn)行方式；
5、供電電源：380V/220V，三相四線制，50HZ
6、空載總電流：80A
7、滿載總電流：120A
3．3系統(tǒng)控制原理
1、變頻器拖動方案
2、系統(tǒng)主要控制方案
1）、保留原有星－三角起動裝置，作為備用系統(tǒng)；
2）、由于場地的限制，變頻器采用壁掛式安裝；
3）、星－三角工作方式和變頻器工作方式采用自動切換形式；
4）、采用可編程控制器根據(jù)配料工藝流程控制和協(xié)調(diào)兩臺變頻器的工作；
5）、具有詳細(xì)的控制功能和工作狀態(tài)、故障信號顯示，便于操作人員監(jiān)視、操控和維護(hù)人員維護(hù)；
6）、完善的保護(hù)功能；
3、系統(tǒng)的控制要點
1）、調(diào)速方法
采用具有矢量控制功能的變頻調(diào)速系統(tǒng)。
2）、系統(tǒng)的控制動作包括：起動、停止、低速運(yùn)行、高速運(yùn)行、急停等。所有這些都可以通過可編程序控制器（PLC）進(jìn)行控制。
4、控制系統(tǒng)中需要注意的問題是：
1）變頻器的動作是由PLC控制的，PLC的控制條件是由生產(chǎn)工藝決定的；
2）變頻器的加速、減速時間和有關(guān)參數(shù)是根據(jù)負(fù)載的實際情況來設(shè)定的。
3．4系統(tǒng)改造主要成果
1、節(jié)能效果顯著
改造前后相比，系統(tǒng)可節(jié)電35％以上。
2、提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低系統(tǒng)故障率，減少了系統(tǒng)維護(hù)成本。
主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
■由于使用了變頻器控制電機(jī)的運(yùn)行，電動機(jī)實現(xiàn)了軟啟動，從而避免了以往電機(jī)Ｙ－Δ起動時對電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備的沖擊，延長了設(shè)備使用壽命。
■保護(hù)功能強(qiáng)
由于變頻器的電氣保護(hù)功能十分完善，使系統(tǒng)具有短路、過載、過流、缺相、欠壓等保護(hù)功能，最大限度地保護(hù)了電機(jī)的安全。
■控制系統(tǒng)的故障率大為下降原系統(tǒng)是由于十分復(fù)雜的接觸器、繼電器系統(tǒng)進(jìn)行控制的，故障率較高。采用了變頻調(diào)速控制系統(tǒng)后，控制系統(tǒng)可大大簡化，可靠性大為提高
■提高了攪拌機(jī)雙絞刀的同步性能
由于采用了變頻器一拖二的驅(qū)動方式，使得攪拌機(jī)雙絞刀的同步特性非常好，大大減少了雙攪拌機(jī)的內(nèi)耗，節(jié)約了大量的電能；