合理的混凝土攪拌機類型以及正確的攪拌方法對生產(chǎn)出優(yōu)質混凝土的重要性

（1）混凝土攪拌機的合理選擇。依據(jù)攪拌機的不一樣特性選擇不一樣的攪拌機。如自落式攪拌機由內壁裝有葉片的旋轉鼓筒構成，當攪拌筒繞水平軸旋轉時，裝入筒內的物料被葉片提升到一定高度后自在落下，物料下落時具有較大的動能，且各物料顆粒下落的時間、速度、落點和翻滾間隔不一樣，從而使物料顆?；ハ啻┎濉B透、分散，終究抵達均勻混合的意圖。所以自落式混凝土攪拌機適用于攪拌塑性混凝土。強行式攪拌機攪拌筒固定不轉，依托裝在簡體內部轉軸上的拌葉強行攪拌物料。這些不一樣角度和方位的葉片轉動時經(jīng)過物料，克服了物料的慣性、摩擦力和黏滯力，強行其發(fā)生環(huán)向、徑向、豎向運動，抵達均勻混合的意圖。強行式攪拌機的攪拌作用比自落式攪拌機劇烈，適合攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。

（2）攪拌方法：首先是進料容量：進料容量是指攪拌前攪拌筒可容納的各種原材料的累計體積。不一樣類型的攪拌機都有一定的進料容量，假設裝料的懈怠體積逾越額定進料容量的一定值（10%以上）后，就會使攪拌筒內無充分的空間進行拌合，影響混凝土攪拌的均勻性。但數(shù)量也不易過少，不然會降低攪拌機的生產(chǎn)率。因此攪拌方法一是一次投料量應控制在攪拌機的額定進料容量以內。其次是攪拌時間：從原材料悉數(shù)投入攪拌筒中時起到初步卸料時止所閱歷的時間稱為攪拌時間。不管攪拌時間過長或是過短都會影響混凝土的質量，因此攪拌方法之二是要控制攪拌時間。終究，投料次第：投料次第應考慮到是不是保證混凝土的攪拌質量、前進混凝土的強度、減少機械的磨損與混凝土的粘罐表象，減少水泥飛揚，降低電耗以及前進生產(chǎn)率等多種要素。一般混凝土攪拌方法分①一次投料法：便是直接把砂、石、水泥和水一同同時參與攪拌筒中進行攪拌。這是最廣泛的方法。②二次投料法：又分為預拌水泥砂漿法和預拌水泥凈漿法。預拌水泥砂漿法是先將水泥、砂、和水參與攪拌筒內進行充分攪拌，成為均勻的水泥砂漿后，再參與石子攪拌成均勻的混凝土。③水泥裹砂法：是先加一定量的水使砂表面的含水量調到某一規(guī)定的數(shù)值后（一般為15%，再參與石子并與濕砂拌勻，然后將悉數(shù)水泥投入與砂石一同攪拌使水泥在砂石表面構成一層低水灰比的水泥漿殼，終究將剩下的水和外加劑參與攪拌成混凝土。

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