632米上海中心大廈外幕墻近日成功封頂

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11月7日晚17時許，最后一塊梯形玻璃幕墻穩(wěn)穩(wěn)地掛在上海中心大廈632米的鰭狀鋼桁架至高點上，標(biāo)志著上海中心大廈外幕墻體系工程順利實現(xiàn)“結(jié)構(gòu)封頂”。自2012年3月22日外幕墻鋼支撐體系開工、2012年8月2日外幕墻玻璃開始掛板以來，歷時兩年多的時間，基本完成14萬平方米、近2萬塊的幕墻掛板的施工任務(wù)?！∩虾Ｖ行耐饽粔w系堪稱上海中心大廈工程難度之最，肩負著實現(xiàn)上海中心大廈外觀建筑效果的神圣使命。其結(jié)構(gòu)體系異常復(fù)雜，具有高、扭、柔、空等特點。所謂高，是指其外幕墻體系達到了632米的國內(nèi)第一高度；所謂扭，是指其外幕墻支撐體系從地面到頂部要旋轉(zhuǎn)上升120度；所謂柔，是指其玻璃幕墻體系懸掛而非緊貼在主體結(jié)構(gòu)上，可隨著大樓因地震、大風(fēng)造成的晃動而隨之?dāng)[動，防止發(fā)生高空幕墻自爆、墜落等危險；所謂空，是指其世界首次在超高層大樓中使用的雙層玻璃幕墻，兩層幕墻之間形成的空間，將成為垂直城市的“空中花園”。

機施集團在上海中心大廈承接了鋼結(jié)構(gòu)幕墻體系深化設(shè)計、加工制作、現(xiàn)場施工的一體化管理重擔(dān)，充分發(fā)揮BIM技術(shù)優(yōu)勢，確保了外幕墻體系的施工安全、質(zhì)量和進度。針對外幕墻和主結(jié)構(gòu)變形差、鋼支撐體系變形和精度要求高等特點，機施集團自主改良和研發(fā)了11種特異形式的滑移支座，完美解決了難題；率先將體現(xiàn)國際潮流的“工廠化制作、單元式拼裝”的思想運用到施工管理中，創(chuàng)新提出在工廠加工階段將幕墻轉(zhuǎn)接件直接焊在鋼支撐環(huán)梁上，取代“現(xiàn)場定位和固定”的傳統(tǒng)工藝，這一前所未有的大膽舉措，不僅確保施工進度、精度和焊接質(zhì)量，還免去了高空測量定位，確保了施工安全；設(shè)計研發(fā)并安裝了騰空環(huán)繞大樓結(jié)構(gòu)主體周圍2000平方米的升降平臺，為外幕墻體系施工安全和高精度施工提供了便利的操作條件。最終外幕墻鋼支撐體系施工速度達到3天一層，玻璃幕墻施工速度最快達到3天一層，每層144塊的幕墻板塊之間嚴(yán)絲合縫，得到了沈陽遠大幕墻等業(yè)內(nèi)施工單位人士廣泛關(guān)注和稱奇。

外幕墻“結(jié)構(gòu)封頂”完成后，還將進行玻璃板塊補缺等工作。機施上海中心項目部還將繼續(xù)服從工程建設(shè)大局，加強對協(xié)作單位的管理與協(xié)調(diào)，全力以赴確保玻璃板塊的垂直運輸，確保外幕墻結(jié)構(gòu)全部完成。

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