[貴州]體育場鋼罩棚管桁架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(魯班獎)

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鋼結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)層數(shù)：單層 鋼結(jié)構(gòu)施工部位：主體,屋面 鋼結(jié)構(gòu)焊接連接方法：手工電弧焊 鋼結(jié)構(gòu)安裝方法：高空散裝法,整體吊裝法,分條（分塊）安裝法,組合吊裝法 鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷：超聲波,射線探傷,磁粉探傷 鋼結(jié)構(gòu)涂裝材料：無機富鋅漆、環(huán)氧云鐵漆、氯化橡膠面漆、薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 鋼結(jié)構(gòu)施工重點、難點：本工程鋼罩棚為管桁架結(jié)構(gòu)，分布于主體育場東、西看臺，由墻面桁架、屋面桁架、轉(zhuǎn)換桁架、端桁架、邊桁架組成，其中片式桁架交點間距約9m。 鋼結(jié)構(gòu)施工主要機具：履帶吊、汽車吊、CO2氣保焊機、直流弧焊機、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀 鋼結(jié)構(gòu)施工節(jié)點詳圖、示意圖：10張以上 鋼結(jié)構(gòu)施工進度計劃：有 鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制時間：2009

資料目錄

• 1. 編制依據(jù) 1
• 1.1. 圖紙依據(jù) 1
• 1.2. 規(guī)范及規(guī)程依據(jù) 1
• 1.3. 其他 2
• 2. 工程概況 3
• 2.1. 建筑概況 3
• 2.2. 結(jié)構(gòu)概況 3
• 2.3. 鋼結(jié)構(gòu)工程特點 4
• 2.4. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件典型截面及連接節(jié)點 4
• 2.4.1. 構(gòu)件典型截面統(tǒng)計表 4
• 2.4.2. 鋼結(jié)構(gòu)典型連接節(jié)點形式 6
• 3. 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工重點、難點分析 8
• 3.1. 施工過程安全控制、現(xiàn)場拼裝及安裝穩(wěn)定性保證 8
• 3.2. 預應(yīng)力拉索施工 8
• 3.3. 安裝支撐胎架卸載 8
• 3.4. 結(jié)構(gòu)安裝施工過程變形控制與監(jiān)控 8
• 3.5. 鋼結(jié)構(gòu)吊裝機械設(shè)備及吊裝路線選擇 9
• 3.6. 鋼結(jié)構(gòu)測量控制 9
• 3.7. 焊接施工質(zhì)量控制 9
• 3.8. 施工過程安全控制 9
• 4. 鋼結(jié)構(gòu)施工部署 11
• 4.1. 鋼結(jié)構(gòu)施工施工組織機構(gòu) 11
• 4.2. 鋼結(jié)構(gòu)施工計劃目標 11
• 4.3. 大型機械使用計劃 13
• 4.4. 物資、設(shè)備需用計劃 13
• 4.4.1. 現(xiàn)場地面拼裝施工主要設(shè)備 13
• 4.4.2. 現(xiàn)場安裝主要設(shè)備機具 14
• 4.4.3. 現(xiàn)場安裝檢驗及測量的主要設(shè)備 15
• 4.5. 勞動力需用計劃 15
• 4.6. 鋼結(jié)構(gòu)施工總體設(shè)想 16
• 4.7. 鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置 18
• 5. 罩棚鋼桁架現(xiàn)場拼裝 20
• 5.1. 鋼桁架拼裝概況 20
• 5.2. 轉(zhuǎn)換桁架拼裝 20
• 5.2.1. 轉(zhuǎn)換桁架拼裝流程 20
• 5.2.2. 轉(zhuǎn)換桁架胎架形式 23
• 5.2.3. 轉(zhuǎn)換桁架拼裝施工 27
• 5.3. 片式桁架拼裝 29
• 5.3.1. 片式桁架拼裝流程 29
• 5.3.2. 片式拼裝胎架形式 30
• 5.3.3. 片式桁架拼裝施工 31
• 5.4. 邊桁架拼裝 33
• 5.4.1. 邊桁架拼裝流程 33
• 5.4.2. 邊拼裝胎架形式 35
• 5.4.3. 邊桁架拼裝施工 38
• 5.5. 端桁架拼裝 42
• 5.5.1. 端桁架拼裝流程 42
• 5.5.2. 端拼裝胎架形式 45
• 5.5.3. 端桁架拼裝施工 45
• 6. 罩棚鋼結(jié)構(gòu)安裝施工 48
• 6.1. 安裝支撐胎架布置 48
• 6.1.1. 支撐胎架搭設(shè)原則及平面布置 48
• 6.1.2. 安裝支撐胎架立面布置 51
• 6.2. 安裝支撐胎架設(shè)計制作 54
• 6.2.1. 安裝支撐胎架設(shè)置高度 54
• 6.2.2. 轉(zhuǎn)換桁架安裝支撐胎架設(shè)置形式 59
• 6.2.3. 屋面片式桁架安裝支撐胎架設(shè)置形式 62
• 6.2.4. 端桁架安裝支撐胎架設(shè)置形式 64
• 6.2.5. 安裝支撐胎架使用材料統(tǒng)計匯總表 68
• 6.3. 鋼桁架結(jié)構(gòu)吊裝分析 69
• 6.3.1. 吊裝工況平面分析 69
• 6.3.2. 吊裝工況立面分析 72
• 6.3.3. 吊裝單位起吊模擬計算分析 83
• 6.4. 鋼桁架安裝施工總體流程 89
• 7. 鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的模擬驗算 97
• 7.1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的模擬驗算 97
• 7.1.1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的施工工況 97
• 7.1.2. 鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的施工驗算 97
• 7.1.3. 鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的施工驗算結(jié)果 107
• 7.2. 支撐胎架的受力驗算 107
• 7.2.1. 支撐胎架的受力驗算 107
• 7.2.2. 支撐胎架下混凝土結(jié)構(gòu)的受力驗算 112
• 7.2.3. 支撐胎架下巖體及混凝土板的受力驗算 114
• 8. 預應(yīng)力鋼索張拉施工 116
• 8.1. 預應(yīng)力施工概況 116
• 8.2. 預應(yīng)力施工技術(shù)特點 116
• 8.3. 預應(yīng)力施工需用設(shè)備 117
• 8.4. 預應(yīng)力施工工藝流程 118
• 8.5. 預應(yīng)力鋼索連接典型節(jié)點 118
• 8.5.1. 拉索中部管桁架上節(jié)點 118
• 8.5.2. 預應(yīng)力鋼拉索端部節(jié)點 119
• 8.6. 預應(yīng)力現(xiàn)場施工 119
• 8.6.1. 預應(yīng)力鋼索吊裝與放索 119
• 8.6.2. 預應(yīng)力鋼索張拉施工 120
• 8.6.3. 預應(yīng)力張拉施工應(yīng)急措施 123
• 8.7. 鋼結(jié)構(gòu)預應(yīng)力施工仿真計算 124
• 9. 結(jié)構(gòu)卸載、變形控制與監(jiān)測 125
• 9.1. 鋼結(jié)構(gòu)支撐胎架卸載 125
• 9.1.1. 建立卸載模擬計算模型 125
• 9.1.2. 荷載工況及計算軟件 125
• 9.1.3. 模擬計算原理 125
• 9.1.4. 卸載級數(shù) 125
• 9.1.5. 結(jié)構(gòu)卸載工況分析 126
• 9.1.6. 模擬計算結(jié)果結(jié)論 128
• 9.1.7. 胎架支撐卸載點下?lián)现导皢未涡遁d值 128
• 9.2. 結(jié)構(gòu)卸載過程變形現(xiàn)場監(jiān)控 133
• 9.2.1. 卸載過程中的位移監(jiān)測 133
• 9.2.2. 卸載過程中的應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測 133
• 10. 鋼結(jié)構(gòu)安裝測量校正 135
• 10.1. 鋼結(jié)構(gòu)測量總體思路 135
• 10.2. 現(xiàn)場平面控制網(wǎng)布置 135
• 10.3. 高程控制網(wǎng)立面設(shè)置 136
• 10.4. 預埋件安裝測量定位 137
• 10.5. 桁架安裝測量控制標記選定 138
• 10.6. 鋼桁架施工測量控制 139
• 10.6.1. 片式桁架拼裝測控 139
• 10.6.2. 轉(zhuǎn)換桁架拼裝測控 141
• 10.6.3. 鋼桁架安裝測量控制 142
• 10.7. 鑄鋼節(jié)點施工測量控制 142
• 10.8. 安裝測量誤差控制措施 143
• 11. 鋼結(jié)構(gòu)焊接 145
• 11.1. 焊接施工概況 145
• 11.2. 焊工培訓及考試 146
• 11.2.1. 焊工考試與選拔流程 146
• 11.2.2. 焊工理論知識考試 146
• 11.2.3. 焊工操作技能考試 147
• 11.3. 安裝焊接工藝評定 148
• 11.3.1. 焊接工藝評定流程 148
• 11.3.2. 焊接工藝評定項目 148
• 11.3.3. 焊接工藝評定試件 149
• 11.3.4. 焊接工藝評定參數(shù) 149
• 11.4. 現(xiàn)場焊接施工 151
• 11.4.1. 焊接工藝流程 151
• 11.4.2. 焊接作業(yè)準備 152
• 11.4.3. 焊接施工作業(yè) 153
• 11.5. 鑄鋼節(jié)點構(gòu)件焊接 154
• 11.5.1. 焊接設(shè)備選用 154
• 11.5.2. 焊接施工準備 154
• 11.5.3. 鑄鋼節(jié)點焊接參數(shù) 155
• 11.6. 焊后處理 155
• 11.6.1. 外觀處理 155
• 11.6.2. 焊后焊縫應(yīng)力消減 155
• 11.7. 焊接質(zhì)量控制 156
• 11.7.1. 焊接質(zhì)量檢查與檢測 156
• 11.7.2. 焊接質(zhì)量控制程序 156
• 11.7.3. 焊接注意事項 157
• 12. 現(xiàn)場涂裝工程 158
• 12.1. 鋼罩棚涂裝施工概況 158
• 12.2. 防腐涂料現(xiàn)場涂裝 158
• 12.2.1. 現(xiàn)場防腐涂裝施工內(nèi)容 158
• 12.2.2. 防腐涂裝施工工藝 159
• 12.2.3. 防腐涂層檢查 159
• 12.2.4. 防腐涂層施工質(zhì)量保證措施 159
• 12.2.5. 注意事項 160
• 12.3. 防火涂料施工 160
• 12.3.1. 施工準備 160
• 12.3.2. 噴涂施工步驟 161
• 12.3.3. 刷涂施工工藝及技術(shù)要點 161
• 12.3.4. 防火涂料施工注意事項 161
• 12.3.5. 防火涂料的修復 162
• 13. 鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護措施 163
• 13.1. 安全管理目標 163
• 13.2. 安全管理組織措施 163
• 13.3. 建立安全生產(chǎn)管理體系 163
• 13.4. 現(xiàn)場安全管理制度建立 164
• 13.4.1. 安全生產(chǎn)責任制度 164
• 13.4.2. 安全生產(chǎn)與文明施工管理教育培訓制度 164
• 13.4.3. 安全生產(chǎn)與文明施工管理交底制度 164
• 13.4.4. 項目安全與文明施工管理檢查制度 165
• 13.4.5. 項目安全生產(chǎn)與文明施工管理獎罰制度 165
• 13.5. 現(xiàn)場施工過程安全管理措施 165
• 13.5.1. 高空作業(yè)安全管理 165
• 13.5.2. 腳手架安裝和拆除安全管理 166
• 13.5.3. 施工用電安全管理措施 167
• 13.5.4. 起重設(shè)備安全管理措施 167
• 13.5.5. 消防保證措施 168
• 13.5.6. 易燃易爆品安全保證措施 169
• 13.6. 施工現(xiàn)場安全防護措施 169
• 13.7. 主要分項工程的安全措施 172
• 13.7.1. 現(xiàn)場安全用電措施 172
• 13.7.2. 大型機械設(shè)備的安全保證措施 173
• 13.7.3. 焊接防火防風雨安全措施 174
• 13.7.4. 鋼結(jié)構(gòu)地面組裝和高空吊裝安全措施 174
• 13.7.5. 承重胎架拆除安全措施 176
• 13.7.6. 季節(jié)性施工安全措施 178
• 13.8. 安全生產(chǎn)應(yīng)急預案 181
• 13.8.1. 應(yīng)急預案組織機構(gòu) 181
• 13.8.2. 應(yīng)急預案處理程序 182
• 13.8.3. 應(yīng)急預案內(nèi)容 183
• 14. 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證措施 186
• 14.1. 質(zhì)量管理體系 186
• 14.1.1. 質(zhì)量控制體系 186
• 14.1.2. 質(zhì)量管理制度保證體系 187
• 14.2. 原材料和構(gòu)配件的質(zhì)量保證控制措施 188
• 14.2.1. 原材料和構(gòu)配件的采購質(zhì)量保證 188
• 14.2.2. 原材料和構(gòu)配件的運輸質(zhì)量保證 188
• 14.2.3. 原材料和構(gòu)配件的驗收質(zhì)量保證 189
• 14.2.4. 原材料和構(gòu)配件的儲存和保管 189
• 14.3. 構(gòu)件形狀尺寸保證控制措施 190
• 14.4. 拼裝質(zhì)量保證控制措施 190
• 14.5. 焊接質(zhì)量保證控制措施 190
• 14.6. 大跨度結(jié)構(gòu)焊接變形的分析和控制措施 191
• 14.6.1. 焊接變形的分析及控制措施 191
• 14.6.2. 鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差消除措施 192
• 14.7. 質(zhì)量控制標準 192
• 14.7.1. 主控尺寸 192
• 14.7.2. 分項控制尺寸 193
• 14.8. 總體質(zhì)量控制措施 193
• 15. 工期保證措施 196
• 15.1. 組織保證 196
• 15.2. 管理保證 196
• 15.3. 資源保證 198
• 15.4. 技術(shù)保證 198
• 15.5. 資金保證 199
• 15.6. 其它保證 199
• 15.7. 工期發(fā)生延誤的補救措施 200
• 16. 特殊環(huán)境施工措施 202
• 16.1. 冬季施工措施 202
• 16.2. 雨季施工措施 204
• 16.3. 大風季節(jié)施工措施 205
• 16.4. 夜間施工措施 206
• 17. 現(xiàn)場文明施工 207
• 17.1. 文明施工、環(huán)境保護管理制度 207
• 17.2. 文明施工管理的具體內(nèi)容 207
• 17.3. 環(huán)境保護的主要控制因素 208

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  關(guān)鍵詞： 光桁架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計 鋼桁架現(xiàn)場拼裝 預應(yīng)力拉鎖施工 鋼結(jié)構(gòu)焊接 鋼結(jié)構(gòu)測量校正 鋼結(jié)構(gòu)涂裝

  內(nèi)容簡介

  　　本工程鋼罩棚為管桁架結(jié)構(gòu)，分布于主體育場東、西看臺，由墻面桁架、屋面桁架、轉(zhuǎn)換桁架、端桁架、邊桁架組成，其中片式桁架交點間距約9m，墻面桁架平面方向與地面垂直，屋面桁架方向與建筑徑向軸線方向相同，由于屋面桁架和墻面桁架不在同一平面內(nèi)，桁架主弦不能貫通，則通過設(shè)置轉(zhuǎn)換桁架相連。在整個斜交平面桁架體系中有鑄鋼節(jié)點、焊接球節(jié)點、相貫線節(jié)點、對接節(jié)點多種連接節(jié)點形式，同時在西看臺懸挑屋面桁架上弦設(shè)置了16根預應(yīng)力拉索，使得大跨度懸挑結(jié)構(gòu)得以實現(xiàn)?！　　　′摻Y(jié)構(gòu)工程特點　　1、桁架體系　　 鋼罩棚結(jié)構(gòu)體系采用雙向彎曲桁架交錯組成，對于結(jié)構(gòu)分布最大的墻面桁架和屋面桁架均采用的是片式桁架體系，按桁架走向可分為左弦桁架和右弦桁架。 　　2、大跨度懸挑結(jié)構(gòu)及桁架上弦桿預應(yīng)力拉索的設(shè)置　　 鋼罩棚屋面桁架最大懸挑跨度為49m，為滿足此結(jié)構(gòu)造型得以實現(xiàn)，在屋面桁架上弦設(shè)置了預應(yīng)力拉索?！　?、轉(zhuǎn)換桁架體系　　 由于墻面桁架與屋面桁架不在同一平面，無法貫通實現(xiàn)結(jié)構(gòu)傳力，故在墻面桁架與屋面桁架間設(shè)置由焊接球、鋼管組成的空間復雜轉(zhuǎn)化桁架，其轉(zhuǎn)化桁架沿環(huán)向布置?！　′摻Y(jié)構(gòu)測量控制：　　 管桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)件、節(jié)點數(shù)量多，圓管桿件、球形節(jié)點空間三維測量控制難度大。管件截面較小，自身柔性影響較大，全鋼結(jié)構(gòu)在外部溫度、光照等因素的影響下變形明顯?！　　　?.罩棚鋼桁架現(xiàn)場拼裝 6.罩棚鋼結(jié)構(gòu)安裝施工　　7.鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的模擬驗算 8.預應(yīng)力鋼索張拉施工　　9.結(jié)構(gòu)卸載、變形控制與監(jiān)測 10.鋼結(jié)構(gòu)安裝測量校正　　11.鋼結(jié)構(gòu)焊接 12.鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工　　13. 鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護措施　　……　　200余頁，編制于2009年，附鋼結(jié)構(gòu)施工三維效果圖、示意圖

  此稿件因管桁架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計，內(nèi)容完整、附圖豐富。獲得2信譽分

  圖5

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