[內(nèi)蒙古]工業(yè)廠房施工組織設計

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資料目錄

• 第一章 編制依據(jù)
• 1.1編制依據(jù)
• 4.1工程管理模式
• 4.2項目指揮部權限及管理職責
• 4.3 項目監(jiān)理機構(gòu)的權限和職責
• 4.4項目部組織機構(gòu)及崗位職責
• 第二章 項目工程概況及主要工藝描述
• 2.1工程概況
• 2.1.1 工程建設規(guī)模和進度
• 2.1.2 工程投資來源和建設單位
• 2.1.3 建廠條件
• 2.1.4工程概況
• 2.2主要生產(chǎn)工藝描述
• 2.2.1電解
• 2.2.2碳素
• 2.2.3凈化
• 2.2.4、公用設施
• 第三章 工程標段劃分及主要工程量
• 3.1標段劃分及工程量
• 第四章 項目組織機構(gòu)
• 4.1工程管理模式
• 4.2項目指揮部權限及管理職責
• 4.3 項目監(jiān)理機構(gòu)的權限和職責
• 4.4項目部組織機構(gòu)及崗位職責
• 第五章 項目施工進度計劃
• 5.1工期目標
• 5.2進度計劃
• 5.2.1一級進度計劃
• 5.2.2二級進度計劃
• 5.2.3三級進度計劃
• 5.2.4四級進度計劃
• 第六章 項目施工總平面系統(tǒng)布置和力能供應
• 6.1施工總平面布置的依據(jù)
• 6.2施工總平面布置的原則及要求
• 6.2.1施工總平面布置的原則
• 6.2.2施工總平面布置的要求
• 6.3 施工總平面布置
• 6.3.1 施工生產(chǎn)用場地規(guī)劃
• 6.3.2 施工生活區(qū)
• 6.3.3 施工道路和排水
• 6.4力能供應
• 6.4.1 力能供應的分工
• 6.4.2 施工用水
• 6.4.3 施工用電
• 6.5各施工承包商的施工總平面布置
• 6.6施工總平面管理
• 第七章 項目主要設備、材料計劃到貨時間
• 7.1主要設備、材料計劃到貨時間
• 第八章 項目圖紙交付計劃
• 8.1施工圖交付計劃
• 第九章 項目施工招標計劃
• 9.1施工招標計劃
• 第十章 項目施工和生活臨建的安排
• 10.1施工臨建規(guī)劃設計方案
• 10.1.1廠區(qū)施工總平面大臨規(guī)劃
• 10.2.全廠混凝土集中攪拌站的規(guī)劃和布置
• 10.2.1設置集中攪拌站的優(yōu)點
• 10.2. 2全廠施工用混凝土用量的統(tǒng)計
• 10.2.3集中攪拌系統(tǒng)設備配置
• 10.2.4混凝土集中攪拌站的布置
• 10.3施工現(xiàn)場甲供物質(zhì)儲放場地的規(guī)劃和建筑
• 10.3.1甲供物質(zhì)儲放場地的位置
• 10.3.2甲供物質(zhì)儲放場地的建筑
• 10.4施工現(xiàn)場辦公室（含食堂）的規(guī)劃
• 10.4.1現(xiàn)場辦公室建筑面積的測算
• 10.4.2施工現(xiàn)場辦公區(qū)的規(guī)劃
• 10.5施工單位生活區(qū)大臨規(guī)劃
• 10.6場區(qū)防洪和雨排系統(tǒng)規(guī)劃
• 10.6.1場外防洪溝
• 10.6.2廠內(nèi)雨排明溝
• 10.7全廠環(huán)衛(wèi)系統(tǒng)規(guī)劃
• 第十一章 項目工程建設管理
• 11.1工程質(zhì)量管理
• 11.2工程進度管理
• 11.3工程技術管理
• 11.4工程竣工驗收管理
• 11.5工程造價管理
• 11.6工程物資管理
• 第十二章 項目安全文明施工和職業(yè)健康環(huán)境保護節(jié)能目標
• 12.1安全文明施工和環(huán)境管理
• 12.1.1 安全、環(huán)境方針
• 12.1.2 安全、環(huán)境目標
• 12.1.3安全管理體系
• 12.1.4安全管理機構(gòu)
• 12.1.5 安全保證措施
• 12.1.6 安全獎懲措施
• 12.1.7 現(xiàn)場安全設施標準化設置
• 12.1.8 文明施工管理
• 12.1.9 環(huán)境保護管理
• 12.2職業(yè)健康管理
• 12.3節(jié)能管理
• 12.4《施工現(xiàn)場安全文明施工標準及圖集》說明
• 12.4.1現(xiàn)場安全文明施工標準
• 12.4.2五牌二圖
• 12.4.3安全設施要求（圖集）

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  關鍵詞： 工業(yè)廠房施工組織設計 混凝土施工方案 質(zhì)量保證措施 安全管理方案

  內(nèi)容簡介

  　　 本工程建設規(guī)模為年產(chǎn)原鋁342569t，配套預焙陽極系統(tǒng)產(chǎn)量為，炭素按186884t配套建設。產(chǎn)品方案為重熔鋁錠，年產(chǎn)重熔鋁錠340171t。電解采用SY400型電解槽。本工程共有46個建筑物子項，全廠總建筑面積：324184㎡?！　? 工程范圍a.年產(chǎn)原鋁342569t/a；b.配套建設186884t/a預焙陽極生產(chǎn)系統(tǒng)；c.公用及輔助生產(chǎn)系統(tǒng)?！　? …………　　 （1）電解部分：電解車間電解車間一個系列，兩幢鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)廠房；每幢廠房長1113.6m，跨度30m，柱距6.4m，廠房間距50m；操作平面標高3.50m，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；軌頂標高11.30m。吊車梁為鋼制，檐口高約18.10m；廠房間通過四個通廊相連，屋面梁底標高約為18.00m；標高3.50m平臺采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，附房結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)。設備基礎為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?！　? 氧化鋁及氟化鹽貯運系統(tǒng)　　 ⑴ 貯運系統(tǒng)的組成：氧化鋁及氟化鹽等生產(chǎn)原料的貯運系統(tǒng)主要任務是貯存由廠外運來的氧化鋁、氟化鋁和冰晶石，并按需要及時將其送到電解車間的電解槽上料箱或直接加入電解槽內(nèi)?！　? 本工程的318臺400 kA電解槽全部投產(chǎn)運行后，平均每天約消耗氧化鋁1802噸，因此選擇合理的輸送方案，不僅可以減少基建投資，而且還能提高輸送效率，降低運行及維護費用。氣力輸送技術主要包括稀相輸送、濃相輸送和超濃相輸送。本次設計應用以下幾種輸送技術　　 …………　　 電解質(zhì)破碎　　 經(jīng)輸送機送來的電解質(zhì)塊經(jīng)二級破碎后，破碎出料粒度均小于10mm，破碎電解質(zhì)由斗式提升機提升至高位料倉貯存，料倉內(nèi)破碎料通過汽車槽罐車送入電解車間電解質(zhì)高位貯倉。　　 混凝土集中攪拌站建筑結(jié)構(gòu)：　　a、混凝土集中攪拌站地面采用碎石混凝土方式硬化，混凝土厚度為100mm；b、兩處混凝土集中攪拌站均設置現(xiàn)場現(xiàn)場辦公室、化驗室、庫房及其他建筑，這些建筑均采用彩鋼板方式、墻身為白色、頂蓋為紅色，現(xiàn)場辦公室和化驗室高度均設計為3米、其他建筑高度自定；c、混凝土集中攪拌站圍欄設置同電解槽加工制作場地統(tǒng)一規(guī)劃的圍欄。d、為了保證電解區(qū)和碳素區(qū)集中攪拌站現(xiàn)場存放一定的周轉(zhuǎn)水泥，不至于雨天缺料影響施工，在混凝土集中攪拌站設置水泥周轉(zhuǎn)庫。電解區(qū)集中攪拌站水泥棚庫庫容不小于1200噸、碳素區(qū)集中攪拌站水泥棚庫庫容不小于1000噸。　　 …………　　 共145頁，編制于2008年。

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