建筑工程鋼筋焊接接頭超聲波檢測(cè)法

鋼筋是一種帶肋棒狀材料。鋼筋氣壓焊接頭的缺陷一般呈平面狀存在于壓焊面上，而且探傷工作只能在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。因此，采用脈沖波雙探頭反射法在鋼筋縱肋上進(jìn)行探查是切實(shí)可行的。

1．檢測(cè)原理

當(dāng)發(fā)射探頭對(duì)接頭射入超聲波時(shí)，不完全接合部分對(duì)入射波進(jìn)行反射，此反射波又被接收探頭接收。由于接頭抗拉強(qiáng)度與反射波強(qiáng)弱有很好的相關(guān)關(guān)系，故可以利用反射波的強(qiáng)弱來(lái)推斷接頭的抗拉強(qiáng)度，從而確保接頭是否合格。

2．檢測(cè)方法

使用氣壓焊專用簡(jiǎn)易探傷儀的檢測(cè)步驟：

（1）縱筋的處理：用紗布或磨光機(jī)把接頭徽粗兩側(cè)100~150mm范圍內(nèi)的縱向肋清理干凈，涂上耦合劑。

（2）測(cè)超聲波最大的透過(guò)值：將兩個(gè)探頭分別置于鐓粗同側(cè)的兩條縱肋上，反復(fù)移動(dòng)探頭，找到超聲波最大透過(guò)量的位置，然后調(diào)整探傷儀衰減器旋鈕，直至在超聲波最大透過(guò)量時(shí)，顯示屏幕上的豎條數(shù)為5條為止。

同材質(zhì)同直徑的鋼筋，每測(cè)20個(gè)接頭或每隔1h要重復(fù)一次這項(xiàng)操作。不同材質(zhì)或不同直徑的鋼筋也要重做這項(xiàng)操作。

（3）檢測(cè)操作：如圖9-99所示，將發(fā)射探頭和接收探頭的振子都朝向接頭接合面。把發(fā)射探頭依次置于鋼筋同一肋的以下3個(gè)位置上：①接近鐓粗處；②距接合面1.4d處；③距接合面2d處。發(fā)射探頭在每一個(gè)位置，都要用接收探頭在另一條肋上從位置①到位置③之間來(lái)回走查。檢查應(yīng)在兩條肋上各進(jìn)行一次。

圖9-99 沿縱肋二探頭K形走查法

1-鋼筋縱肋；2-不完全接合部；3-發(fā)射探頭；4-接收探頭

（4）合格判定：在整個(gè)K形走查過(guò)程中，如始終沒有在探傷儀的顯示屏上穩(wěn)定地出現(xiàn)3條或3條以上的豎線，即判定合格。只有兩條肋上檢查都合格時(shí)，才能認(rèn)為該接頭合格。

如果顯示屏上穩(wěn)定地出現(xiàn)3條或3條以上豎線時(shí)，探傷儀即發(fā)出嘟嘟的報(bào)警聲，判定為不合格。這時(shí)可打開探傷儀聲程值按鈕，讀出聲程值。根據(jù)聲程值確定缺陷所在的部位。