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A.1.1 形式檢驗(yàn)試件的儀表布置和形變測(cè)量標(biāo)距應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.單向拉伸和反復(fù)拉壓試驗(yàn)時(shí)的形變測(cè)量?jī)x表應(yīng)在鋼筋兩側(cè)對(duì)稱(chēng)布置（圖A.1.1），取鋼筋兩側(cè)儀表讀數(shù)的平均值計(jì)算殘余變形值。

2.變形測(cè)量標(biāo)距 L₁=L+4d

式中：L₁—變形測(cè)量標(biāo)距；

L—機(jī)械連接長(zhǎng)度；

d—鋼筋公稱(chēng)直徑。

A.1.2 形式檢驗(yàn)試件最大力總伸長(zhǎng)率A_sgt的測(cè)量方法應(yīng)符合下列要求：

1、試件加載前，應(yīng)在其套筒兩側(cè)的鋼筋表面（圖A.1.2）分別用細(xì)劃線(xiàn)A、B和C、D標(biāo)出測(cè)量標(biāo)距為L₀₁的標(biāo)記線(xiàn)，L₀₁不應(yīng)小于100mm，標(biāo)距長(zhǎng)度應(yīng)用最小刻度值不大于0.1mm的量具測(cè)量。

2、試件應(yīng)按表A.1.3單向拉伸制度加載并卸載，再次測(cè)量A、B和C、D間標(biāo)距長(zhǎng)度為L₀₂。并應(yīng)按下式計(jì)算試件最大總伸長(zhǎng)率A_sgt：

A_sgt=[ (L₀₁-L₀₂)/L₀₁+f^θ_mst/E]×100 (A.1.2)

式中：f^θ_mst、E—分別是試件達(dá)到最大力時(shí)的鋼筋應(yīng)力和鋼筋理論彈性模量；

L₀₁—加載前A、B或C、D間的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度；

L₀₂—卸載后A、B或C、D間的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度。

應(yīng)用上式計(jì)算時(shí)，當(dāng)試件頸縮發(fā)生在套筒一側(cè)的鋼筋母材時(shí)，L₀₁和 L₀₂應(yīng)取另一側(cè)標(biāo)記間加載前和卸載后的長(zhǎng)度。當(dāng)破壞發(fā)生在接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)時(shí)，L₀₁和 L₀₂應(yīng)取套筒兩側(cè)各自讀數(shù)的平均值。

A.0.1接頭試件型式檢驗(yàn)應(yīng)按表A.1.3和圖A.1.3-1、圖A.1.3-3所示的加載制度進(jìn)行試驗(yàn)。

接頭試件型式檢驗(yàn)的加載制度


接頭試件型式檢驗(yàn)的加載制度

注：1.S線(xiàn)表示鋼筋的拉、壓剛度；F—鋼筋所受的力，等于鋼筋應(yīng)力f于鋼筋理論橫截面積AS的乘積；

A.1.4測(cè)量接頭試件的殘余變形時(shí)加載時(shí)的應(yīng)力速度宜采用2N/mm²·S^-1，最高不超過(guò)10 N/mm²·S^-1；測(cè)量接頭試件的最大力總伸長(zhǎng)率或抗拉強(qiáng)度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率宜采用

0.05L_c/min，L_c為試驗(yàn)機(jī)夾頭間的距離。

摘自：JGJ107-2010_鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程

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