浙江416不銹鋼棒；進口420不銹鋼研磨棒

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416不銹鋼棒　　名稱：馬氏體型不銹鋼 　　標(biāo)準(zhǔn)：AISI、ASTM 　　型號：416 　　UNS編號：S41600 　　●416特性及應(yīng)用： 　　416是馬氏體型不銹鋼，國內(nèi)牌號是Y1Cr13，是不銹鋼中易切性能最好的鋼種。416用于自動車床等。易切削不銹鋼主要用于電磁,微特電機和電氣元件的生產(chǎn)。 　　●416化學(xué)成分①： 　　碳 C：≤0.15 　　錳 Mn：≤1.25 　　硅 Si：≤1.00 　　鉻 Cr：12.0~14.0 　　鎳 Ni②：— 　　磷 P：≤0.06 　　硫 S：≤0.15 　　注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為最高值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④最高含Ta量為0.10%；⑤最高含量為0.75%；⑥最高含量為0.70% 416F不銹鋼棒為易切削不銹鋼棒，主要用于電磁閥、微特電機和電氣元件的生產(chǎn)。易切削鋼是易被(車、銑、拉、刨、鉆等)切削加工的鋼種,416F不銹鋼棒又叫自動機床加工用鋼棒,簡稱自動鋼棒。它是為適應(yīng)機械加工 416系列不銹鋼棒鋼種屬于馬氏體不銹鋼，416F是在原416的基礎(chǔ)上添加了硫改善了材料的加工性能，416有磁性，可加工性強，耐磨，耐輕度腐蝕性，并在合理強度的鍛煉和硬化狀態(tài)。 可經(jīng)熱處理硬化，雖然不如奧氏體不銹鋼或鐵素體不銹鋼的耐腐蝕。但是便于加工。因為其添加了硫，所以就是為了自動化和流水作業(yè)線生產(chǎn)而產(chǎn)生的。這類鋼可以用較高的切削速度和較深的吃刀量進行切削加工,而且由于加入鋼中的易切削元素使切削抗力減小和因加入元素本身的特性及形成的化合物起潤滑刀具刃部的作用,使切屑易斷,減輕了磨損,從而提高了被加工零件的光潔度和精度,提高了具壽命和生產(chǎn)效率。 　　416F不銹鋼棒產(chǎn)品廣泛適用于儀表、鐘表、電子醫(yī)療器械、機械五金、汽車、摩托車、眼鏡等行業(yè)。 416F不銹鋼棒成份 　　C Si Mn P S Cr ≤0.15 ≥0.15 ≤1.25 ≤0.06 ≥0.15 12-14 圓棒規(guī)格:Ф1mm～Ф280mm 方棒規(guī)格：3×3mm～100×100mm 　　六角棒規(guī)格：H2～H90mm 　　表面處理：研磨棒、黑皮棒、光亮棒 　　標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：JIS ASTM GB 　　交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨 420不銹鋼　名稱：馬氏體型不銹鋼 　　標(biāo)準(zhǔn)：AISI、ASTM 　　型號：420 　　UNS編號：S42000 　　●420特性及應(yīng)用： 　　420“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。420具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類，適用于對不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。420不銹鋼適用于各類精密機械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。 　　●420化學(xué)成分①： 　　碳 C：0.30~0.40 　　錳 Mn：≤1.00 　　硅 Si：≤1.00 　　鉻 Cr：12.0~14.0 　　鎳 Ni②：≤0.75 　　磷 P：≤0.04 　　硫 S：≤0.03 　　注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為最高值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④最高含Ta量為0.10%；⑤最高含量為0.75%；⑥最高含量為0.70% 420F不銹鋼 　　名稱：馬氏體型不銹鋼 　　標(biāo)準(zhǔn)：AISI、ASTM 　　型號：420F 　　UNS編號：S42020 　　●420F特性及應(yīng)用： 　　420F不銹鋼是改善了420J2鋼易切削性能的鋼種。 　　●420F化學(xué)成分①： 　　碳 C：0.30~0.40 　　錳 Mn：≤1.25 　　硅 Si：≤1.00 　　鉻 Cr：12.0~14.0 　　鎳 Ni②：≤0.50 　　磷 P：≤0.06 　　硫 S：≥0.15 　　鉬 Mo③：≤0.06 　　注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為最高值；②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④最高含Ta量為0.10%；⑤最高含量為0.75%；⑥最高含量為0.70% 　　●力學(xué)性能： 抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥735 　　條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540 　　伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥12 　　斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥40 　　沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥24 　　硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB 　　●熱處理規(guī)范及金相組織： 　　熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。 　　金相組織：組織特征為馬氏體型。 　　●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。