[廣東]大橋工程路面維修施工組織設(shè)計(jì)（投標(biāo)）

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　　3.4、高模量改性瀝青SMA-13　　 3.4.5、SMA-13瀝青混凝土拌和　　拌和工藝框圖見(jiàn)下頁(yè)：　　（1）SMA-13采用瑪蓮尼4000瀝青拌和機(jī)拌和，單臺(tái)生產(chǎn)能力為320t/h，且配備有材料配比和施工溫度的自動(dòng)檢測(cè)和記錄設(shè)備，基質(zhì)瀝青的導(dǎo)熱油加熱爐應(yīng)具有足夠的功率，拌和場(chǎng)的電力供應(yīng)能滿(mǎn)足改性瀝青制造設(shè)備啟動(dòng)電流的需要。配備與間歇式瀝青拌和樓配套的SMA用纖維添加設(shè)備2套和適當(dāng)容積的礦粉罐，熱料倉(cāng)不少于4個(gè)，篩網(wǎng)尺寸檔次滿(mǎn)足配置SMA-13瀝青混凝料的需要；調(diào)控供料速度（重量）的冷料倉(cāng)不少于5個(gè)（礦粉、纖維等除外）。逐盤(pán)打印各傳感器的數(shù)據(jù)，每個(gè)臺(tái)班作出統(tǒng)計(jì)，計(jì)算礦料級(jí)配、油石比、施工溫度、鋪裝層厚度的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)，進(jìn)行總量檢驗(yàn)，并作為施工質(zhì)量檢測(cè)的依據(jù)…………　　（2）各種原材料都必須堆放在硬質(zhì)地面上，在多雨潮濕地區(qū)，細(xì)集料（含石屑）應(yīng)堆放在有棚的干燥條件下，當(dāng)細(xì)集料潮濕使冷料倉(cāng)供料困難時(shí)，則采取措施。礦粉必須存放在室內(nèi)，保持干燥，不結(jié)塊，能自由流動(dòng)，每日拌和前都應(yīng)檢測(cè)試樣含水量和級(jí)配以調(diào)整冷料倉(cāng)比例。拌和時(shí)，礦粉投入能力應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)數(shù)量的需要，原有礦粉不夠使用時(shí)，宜增加投入礦粉的設(shè)備，或?qū)⒌V粉投料口擴(kuò)大，以減少礦粉投入時(shí)間…………　　（3）拌和機(jī)配備專(zhuān)用的纖維穩(wěn)定劑投料裝置，直接將纖維自動(dòng)加入拌和機(jī)鍋或稱(chēng)量斗中。添加纖維與拌和機(jī)的拌和周期同步進(jìn)行。添加纖維的專(zhuān)用設(shè)備具備自動(dòng)電子稱(chēng)重計(jì)量系統(tǒng)。以不少于瀝青混合料總量的0.3％比例摻加的纖維穩(wěn)定劑…………　　（4）SMA-13改性瀝青砼拌和時(shí)，石料加熱溫度190～200℃；高模量改性瀝青加熱溫度不大于180℃；混合料出場(chǎng)溫度控制在175～185℃，出場(chǎng)溫度超過(guò)195℃的混合料應(yīng)廢棄…………　　（5）SMA改性瀝青混合料干拌5S～10S，噴入瀝青后的濕拌時(shí)間，不少于50s，以確保纖維能充分均勻地分散在混合料中。由于增加拌和時(shí)間，投放礦粉時(shí)間加長(zhǎng)，廢棄回收粉塵等等原因而降低拌和機(jī)生產(chǎn)率，在計(jì)算拌和能力時(shí)須充分考慮到，以保證不影響攤鋪速度，造成停頓…………　　（6）拌和過(guò)程中，為了提高SMA-13瀝青混合料的質(zhì)量，我部計(jì)劃把全部粉塵廢棄，不進(jìn)行回收利用。對(duì)逸出及廢棄的粉塵，添加礦粉補(bǔ)足，使0.075mm通過(guò)率達(dá)到配合比設(shè)計(jì)要求…………　　（7）拌和的SMA-13瀝青混合料應(yīng)立即使用，需在儲(chǔ)料倉(cāng)存放時(shí)，以不發(fā)生瀝青析漏為度，且不得儲(chǔ)存至第二天使用…………　　（8）瀝青拌和廠(chǎng)設(shè)置專(zhuān)用的取樣臺(tái)，供在運(yùn)料車(chē)上對(duì)混合料取樣、測(cè)量溫度、蓋苫布使用…………　　 3.4.6、SMA-13瀝青混凝土運(yùn)輸　　（1）SMA采用大噸位運(yùn)料車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)料車(chē)在開(kāi)始運(yùn)輸前，在車(chē)廂及底板上涂刷一層1：4的植物油水混合物，使混合料不致與車(chē)廂粘結(jié)。裝瀝青混合料時(shí)，先裝車(chē)的兩頭，再裝中間。避免瀝青混合料出現(xiàn)離析；行車(chē)路線(xiàn)必須選擇最佳路線(xiàn)；控制行車(chē)速度，避免顛簸，以免造成混合料離析?；旌狭显谶\(yùn)輸?shù)群蜻^(guò)程中如發(fā)現(xiàn)瀝青混合料沿車(chē)箱板滴漏，立即采取措施避免…………　　（2）為防止運(yùn)輸過(guò)程中溫度降低太快，運(yùn)料車(chē)在運(yùn)輸過(guò)程中都加蓬布覆蓋…………　　（3）運(yùn)料車(chē)在運(yùn)輸途中，不得隨意停歇…………　　（4）運(yùn)料車(chē)卸料必須倒凈，如發(fā)現(xiàn)有剩余的殘留物，必須及時(shí)清除…………　　（5）運(yùn)料車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格檢查SMA-13瀝青混合料的溫度，不得低于攤鋪溫度170℃的要求…………　　（6）運(yùn)料車(chē)的運(yùn)力稍有富余，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方有運(yùn)料車(chē)等候。　　 3.4.7、SMA-13瀝青混凝土攤鋪　　（1）當(dāng)采用半封閉施工時(shí)，采用1臺(tái)福格勒2100攤鋪機(jī)進(jìn)行SMA-13面層攤鋪，當(dāng)采用全封閉施工時(shí)，用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯行作業(yè)，用紅外線(xiàn)自動(dòng)找平儀找平或者采用走鋼絲方式，按5m設(shè)一基準(zhǔn)線(xiàn)立樁進(jìn)行高程控制…………　　（2）攤鋪機(jī)開(kāi)始鋪筑前先對(duì)熨平板預(yù)熱至1000C以上，鋪筑過(guò)程中選擇熨平板的振動(dòng)或捶擊等夯實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻率和振幅，以提高路面的初始?jí)簩?shí)度。瀝青混合料運(yùn)至場(chǎng)地憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和質(zhì)量和測(cè)溫度。運(yùn)料車(chē)停在瀝青混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)前10～30cm處空檔，由攤鋪機(jī)接住，推動(dòng)前行, 運(yùn)料車(chē)向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，要邊攤鋪、邊卸料、邊推進(jìn)，卸完料后，運(yùn)輸車(chē)即離去，另一輛車(chē)再將料卸入攤鋪機(jī)中。瀝青混合料攤鋪溫度控制在不低于170℃；保證攤鋪機(jī)在攤鋪過(guò)程中勻速前行，中途不變速或停頓。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)能力，控制攤鋪機(jī)行走速度在1～3m/min以?xún)?nèi)。在攤鋪后，及時(shí)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)虛鋪厚度，若不符合要求，即時(shí)調(diào)整…………　　（3）攤鋪機(jī)的螺旋布料器相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個(gè)穩(wěn)定的速度均衡的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以減少在攤鋪過(guò)程中混合料的離析…………　　（4）不得在雨天進(jìn)行攤鋪工作，若施工過(guò)程中突然下雨，必須馬上停止攤鋪，已攤鋪路段要馬上進(jìn)行碾壓，并做好排水、防水工作…………　　 3.4.8、SMA-13瀝青混凝土壓

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