集料堅(jiān)固性試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

內(nèi)容簡介

　　2、儀器設(shè)備操作規(guī)程　　2.1 電子天平　　2.1.1打開電源　　2.1.2按下標(biāo)定開關(guān)（即TAB鍵）　　2.1.3放上需標(biāo)定的砝碼待顯示屏出現(xiàn)所要標(biāo)定的質(zhì)量時(shí)即可取下砝碼　　2.1.4將稱量的試樣放在天平上，待數(shù)字不再變動(dòng)時(shí)即可記下讀數(shù)　　2.1.5如還需測量下一個(gè)試樣的質(zhì)量時(shí)則需要淸零，然后再稱量　　2.1.6試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉天平的電源再將托盤擦拭干凈　　2.2 電熱鼓風(fēng)干燥箱　　2.2.1打開電熱鼓風(fēng)干燥箱的電源，打開箱門，檢查電熱絲是否正常加熱，如發(fā)現(xiàn)不加熱則需及時(shí)修理　　2.2.2關(guān)上箱門，設(shè)定電熱鼓風(fēng)干燥箱的加熱溫度，打開鼓風(fēng)開關(guān)　　2.2.3待電熱鼓風(fēng)干燥箱的溫度上升到設(shè)定的溫度時(shí)，將溫控?cái)?shù)顯上顯示的溫度與插入電熱鼓風(fēng)干燥箱中的溫度計(jì)進(jìn)行比較，如兩者一致，即可放入試樣；如兩者不一致，則需要檢查電熱鼓風(fēng)干燥箱的溫度傳感器是否正常工作，修理好以后方可放入試樣　　2.2.4當(dāng)放入的試樣達(dá)到要求的時(shí)間后，取出試樣　　2.2.5關(guān)閉電熱鼓風(fēng)干燥箱的電源　　2.2.6待電熱鼓風(fēng)干燥箱冷卻后方可進(jìn)行清理，以防燙傷　　3、試驗(yàn)工作程序及樣品處置　　3.1 樣品收發(fā)程序　　現(xiàn)場采樣或委托送樣→樣品編號(hào)→樣品室→取樣品，技術(shù)員做好取樣登記→實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)→試驗(yàn)完畢→進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)處理→填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告→復(fù)審員復(fù)審后簽字→室主任審核后簽字→由專人出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告→客戶　　3.2 試驗(yàn)工作程序及物品處理　　粗集料（粒級＞4.75mm）樣品：篩分洗凈試樣→將試樣放入溫度為105℃±5℃的烘箱中烘干4h→按規(guī)范要求進(jìn)行取樣→進(jìn)行試驗(yàn)→試驗(yàn)結(jié)束，剩余樣品放樣品室集中處理→進(jìn)行原始記錄數(shù)據(jù)的處理→填寫試驗(yàn)使用記錄→出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告→完畢　　3.3 操作過程　　3.3.1試驗(yàn)準(zhǔn)備　　3.3.1.1試劑的配制　　取一定數(shù)量的蒸餾水（多少取決于試樣及容器大?。?，加溫至30℃～50℃，每1000ml蒸餾水加入無水硫酸鈉（Na2SO4）300g～350g或加入10水硫酸鈉（Na2SO4•10H2O）700 g ~1000g,用玻璃棒攪拌，使其溶解并飽和，然后冷卻至20℃～25℃；在此溫度下48h，其相對密度應(yīng)保持在1.151～1.174（波美度為18.9～21.4）范圍內(nèi)。試驗(yàn)時(shí)容器底部應(yīng)無結(jié)晶體存在?！　?.3.1.2試樣的制備　　公稱粒級在4.75mm以上的粗集料按表1的規(guī)定分級，洗凈，放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干4h,取出并冷卻至室溫，然后按表1和表2規(guī)定的質(zhì)量稱取各粒級試樣的質(zhì)量?！　?

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