二級公路改建工程水泥穩(wěn)定碎石路面基層施工控制要點

內(nèi)容簡介

　?。ǘ┧喾€(wěn)定碎石施工工藝　　 1、水穩(wěn)碎石拌制　　（1）水穩(wěn)碎石拌和機我部采用一臺WDB500 拌和機，每小時產(chǎn)量500T，實際出料在350T～400T 之間，配5 個進(jìn)料斗，料斗口安裝鋼筋網(wǎng)蓋，篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物…………　　（2）所有料斗、水箱、罐倉都裝配高精度電子動態(tài)計算器，并經(jīng)計量部門標(biāo)定…………　　（3）按市高指批復(fù)配合比進(jìn)行生產(chǎn)，同時對混合料進(jìn)行篩分檢驗級配及做好水泥劑量滴定、含水量、強度等試驗…………　　 2、水穩(wěn)碎石的運輸　　（1）裝料：裝料根據(jù)放料人員的提示，按前、中、后三次作業(yè)的方法進(jìn)行，不得太滿外溢，車內(nèi)混合料必須在初凝時間內(nèi)運到工地…………　　（2）覆蓋：用油布覆蓋混合料…………　　（3）車輛倒車時在攤鋪機前30cm 處停住，卸料時掛空擋，注意不要撞擊攤鋪機，不要把料卸在攤鋪機外面…………　　 3、水穩(wěn)碎石的攤鋪　　施工采用一臺三一重工和一臺徐工攤鋪機梯隊作業(yè)，攤鋪機拼裝寬度分別為4.5 m和6.0 m，靠中分帶第一臺三一重工攤鋪機按鋼絲基準(zhǔn)控制一側(cè)高程，靠路肩一側(cè)徐工攤鋪機以中間攤鋪機攤的路面為基準(zhǔn)，另一側(cè)高程采用鋼絲繩控制，即雙縱向控制。攤鋪機搭接寬度約20 厘米，前后相距不超過6 米。為確保攤鋪機正常連續(xù)攤鋪，保持兩臺攤鋪機前有4-6輛待攤車輛，攤鋪時要勻速攤鋪，及時檢查攤鋪厚度；攤鋪中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料，螺旋布料器的料置以略高于螺旋布料器2/3 為度，使熨平板擋板前混合料在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象，設(shè)專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕及其它問題應(yīng)及時處理；中途不得隨意變速或停機，攤鋪速度在0.8～1.2 米/分范圍內(nèi)。根據(jù)三一重工和徐工攤鋪機的特性，采用夯錘進(jìn)行振動，提高初始密實度…………　　 4、水穩(wěn)碎石的碾壓　　碾壓是關(guān)系到基層內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵工序。而影響碾壓工序的關(guān)鍵因素又是碾壓組合和含水量。根據(jù)試鋪段最終壓實效果，選出最佳碾壓方式作為正常碾壓施工工藝為： DD110 雙鋼輪壓路機靜壓1 遍（速度1.5-1.7km/h）；復(fù)壓采用YZ18T 振動壓路機高頻低幅振壓2 遍（速度1.8-2.2km/h）；再采用寶馬25T 振動壓路機高頻低幅振壓2 遍（速度1.8-2.2km/h）；終壓采用YZ18T 振動壓路機先靜壓1 遍，再用YL20T 輪胎壓路機碾壓1-2 遍（速度1.5-1.7km/h）。碾壓時注意不得漏壓、超壓、隨意掉頭、打方向等。水穩(wěn)碎石施工結(jié)束應(yīng)做到表面平整密實，無浮石、彈簧現(xiàn)象，無明顯壓路機輪跡…………　　 5、接縫處理　　水泥穩(wěn)定混合料攤鋪時，連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時間超過2h，則設(shè)橫縫，每天收工之后，第二天開工的接頭斷面設(shè)置橫縫，每當(dāng)通過橋涵、特別是明涵、明通，在其兩邊設(shè)置橫縫，在其兩邊設(shè)置橫縫，基層的橫縫與橋頭搭板尾端吻合。特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石的碾壓。橫縫與路面車道中心線垂直設(shè)置，其設(shè)置方法：施工結(jié)束處碾壓方式與正常段相同，壓路機碾壓至下承層上，碾壓結(jié)束待水穩(wěn)具有一定強度后，將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直向下的斷面，第二天再進(jìn)行攤鋪。因故中斷時間超過2h，則設(shè)置橫縫后，再攤鋪新的混合料。開始攤鋪時，應(yīng)先量取已鋪水穩(wěn)碎石路面的厚度，乘以松鋪系數(shù)，求得新鋪路段接頭處的松鋪厚度，決定熨平板的高度…………　　共14頁

專題推薦