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工程管理軟件

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城市供水工程施工組織設(shè)計(jì)(五)

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  11.抹灰施工

  11.1抹灰前要清除墻體表面的灰塵、污垢等,并灑水濕潤(rùn)。

  11.2平整光滑的混凝土表面如無(wú)特殊要求,可以不抹灰,用刮膩?zhàn)犹幚怼?/p>

  11.3墻體表面要事先,檢查其平整度,并用與抹杰相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。

  11.4室內(nèi)墻面,柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角,宜用1:2水泥砂漿護(hù)角,每側(cè)寬度不小于50mm。

  11.5涂抹砂漿每層厚度宜在7-9mm,涂抹中每層砂漿表面須待7-8成干后方可涂抹下一灰面。

  12.涂料施工

  12.1同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料,每層涂料不宜過(guò)厚,要涂刷均勻,顏色一致。

  12.2涂料涂刷前,物體表面一定干凈,不得有油污,銹蝕,并要求干燥。

  12.3每層涂料必須在表面干后,再涂下層涂料,以保證牢固。

  第四章 主干道管線施工方案

 ?。?)、工程概況

  1. 工程基本情況

  ***水庫(kù)供水工程主干管道安裝工程,由**供水有限公司出資建設(shè),中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),計(jì)劃施工工期為6個(gè)月。

  本工程管線位于陜西省**境內(nèi),起點(diǎn)在**水庫(kù)給水處理廠,止點(diǎn)至配水廠,管線長(zhǎng)度約12Km.采用預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管(PCCP-L)。在本工程管線內(nèi),與干渠、水溝、寶漢公路相交叉。

  2.本項(xiàng)工程主要工程量:

  敷設(shè)DN1200預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管(PCCP-L)11650m;

  安裝DN500J蝶閥10臺(tái)、DN600閥門(mén)2臺(tái)、DN1000閥4臺(tái)、DN1200閥門(mén)8臺(tái);

  安裝DN100放氣閥門(mén)16個(gè);

  安裝KRH型柔性管接頭60個(gè);

  土方153011m3;

  砌筑井室40處。

  本工程管線工程基本敷設(shè)在農(nóng)田中,主要是沿寶漢公路施工,存在一定的房屋拆遷。管溝及工作廊道占地定位以先期完成,工程初部具備開(kāi)工條件。但由于管線較長(zhǎng),在施工過(guò)程中還將產(chǎn)生大量問(wèn)題需要協(xié)調(diào)解決,另外,冬季施工也將給工程帶來(lái)一定影響。

  2.1 地形地貌

  管線起點(diǎn)水處理廠清水池出口至穿漢江公路處段,長(zhǎng)度1256米,本段主要是在稻田內(nèi),在起始段地勢(shì)有一定起伏,農(nóng)田耕地呈小塊分割。自穿越寶漢公路至管線終點(diǎn),穿越公路后沿寶漢公路施工,寶漢公路為省級(jí)公路,在本區(qū)內(nèi)管線穿越干渠。區(qū)內(nèi)其他河流道路寬度較小,但地塊之間有多處澆地排水溝渠,且分布較雜,另有水坑多處。

  2.2 地層巖性

  管線沿線地層為粉質(zhì)粘土、砂卵石層。部分管線處于膨脹土土層,具有弱膨潛勢(shì)。

  3. 地下水情況

  根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,可不考慮地下水對(duì)管道材料的腐蝕性影響。

  (2)、施工總方案

  1、施工總體安排

  根據(jù)本項(xiàng)工程管線走向和沿途自然地理情況,以及對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的實(shí)地踏勘調(diào)查,為確保施工進(jìn)度及工程質(zhì)量,管線施工從下游開(kāi)始,施工人員三班制。

  1.1障礙物處理

  施工時(shí)如遇未拆除建筑物及障礙物需繞行應(yīng)通知設(shè)計(jì)部門(mén)作變更設(shè)計(jì),未拆遷的應(yīng)留置一段等拆遷后修復(fù)。

  1.2隊(duì)部設(shè)立

  本管線施工將設(shè)立獨(dú)立施工隊(duì),隊(duì)屬項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo),施工隊(duì)分三個(gè)班組,土方班組、安裝班組、泥工班組:

  土方班組:負(fù)責(zé)153000機(jī)械挖土及人工清土。

  安裝班組:負(fù)責(zé)管道安裝。

  泥工班組:負(fù)責(zé)閥門(mén)井砌筑及土方回填。

  1.3 管線安裝順序

  管道安裝順序遵循承口迎向來(lái)水方向的原則。

  1.4 管道水壓試驗(yàn)

  管道水壓試驗(yàn)采用分段試壓方式,在每公里為一試壓段的原則要求下,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)布置,分為12個(gè)試驗(yàn)段,每段平均970m.每段需水量約1080 m3,試壓后的水轉(zhuǎn)入下一段水壓管道,本施工段完成后排入附近水渠。

  由于管線走向標(biāo)高為南低北高,各試壓段向管內(nèi)注水,一律由管線南端方向進(jìn)水,北端排氣,放排水則在南端,利用高差自流,以使排水流暢。如部分試壓管段地下排水溝渠高于排水溝標(biāo)高,則采用水泵抽排

  分段度壓驗(yàn)收合格后,逐對(duì)各段管道進(jìn)行沖刷,利用引水灌渠水源使用多臺(tái)水泵向管內(nèi)輸入,借用自然落差沖刷至配水廠排出。

  1.6 管道安裝順序的銜接

  管道安裝順序?yàn)椋?/p>

  測(cè)量放線定位→管溝開(kāi)挖→管溝基礎(chǔ)→排管→管道接口→管溝回填→場(chǎng)地清理→分段試壓→管口合口→管道沖刷→地貌恢復(fù)。

  1.7施工工期的總體安排

  根據(jù)管道安裝計(jì)劃,工程由底處向高處施工原則總體施工工期計(jì)劃為:

  11月下旬,應(yīng)做測(cè)量準(zhǔn)備工作。12月上旬正式形式挖土,安裝。12月份將完成11+650~9+410處,共2400米管道安裝。

  1月份完成9+410 ~7+10處,共2400米管道安裝。

  2月份完成7+10 ~5+10處,共2000米管道安裝。

  3月份完成5+10 ~2+610處,共2400米管道安裝。

  4月份完成2+610 ~0+000處,共2600米管道安裝。

  5月份完成管道試壓,清洗及土方回填工作。

  根據(jù)以上進(jìn)度安排將用150施工日分別完成管道安裝施工和支墩、井室工程施工任務(wù)。自5月上旬進(jìn)行管道試驗(yàn)沖洗,達(dá)到驗(yàn)收條件,進(jìn)入竣工驗(yàn)收價(jià)段。

  2、總平面布置

  2.1如前所述,本工程共12千米,基本在稻田施工,同時(shí)公路即在附近,材料運(yùn)輸方便。

  施工廊道整平夯壓做臨時(shí)運(yùn)輸通道。

  在樁5+849 ~8+5.7段,沿寶漢公路施工,存在部分拆遷地段,所以考慮在拆遷地段,施工時(shí),開(kāi)挖短距離后,即安裝管道,及時(shí)回填,下一步的施工廊道即在回填后的管溝上。這樣基本以2-4節(jié)管子為單位循環(huán)施工。對(duì)于在稻田內(nèi)施工時(shí)同在第一施工段的方式。其材料場(chǎng)設(shè)在寶漢公路西側(cè),同時(shí),在有效施工廊道占地范圍內(nèi),整平夯壓修筑臨時(shí)材料進(jìn)出場(chǎng)路線。

  2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

  3、材料供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)

  3.1物質(zhì)采購(gòu)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部《物質(zhì)采購(gòu)管理制度》。采用前對(duì)供應(yīng)商資質(zhì)、信譽(yù)等進(jìn)行平審,必要時(shí)對(duì)廠商考察或?qū)Ξa(chǎn)品取樣化驗(yàn)、試驗(yàn)。所有定貨產(chǎn)品均隨貨提供合格證、原材料質(zhì)保書(shū)、原材料檢驗(yàn)證明。

  3.2材料根據(jù)施工進(jìn)度要求分批進(jìn)入,并依據(jù)采購(gòu)單、定貨合同,檢查、檢驗(yàn)材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外在質(zhì)量、合格證、質(zhì)保書(shū)等。需作試驗(yàn)部分材料按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。

  4、 臨時(shí)設(shè)施及生活設(shè)施

  為交通方便,便于工作聯(lián)系。駐地租用當(dāng)?shù)貑挝晦k公樓或民房。其生活用電、生活用水,均借用當(dāng)?shù)卮迕竦摹?/p>

  為便于工程指揮,隊(duì)部管理人員均配備無(wú)線移動(dòng)電話。

  項(xiàng)目部配備工程指揮車(chē)輛,隊(duì)部配置客貨兩用汽車(chē)做為工作用交通工具。

  4.1 施工用水

  工程施工用水主要集中試壓水,本項(xiàng)工程由于管線長(zhǎng),試壓管道多,因而試壓用水量較大。

  4.2 施工用電

  施工用電配備25KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)。

  本工程擬投入施工機(jī)械及勞動(dòng)力配置

  管線施工主要機(jī)械設(shè)備配備表

序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 國(guó)別
產(chǎn)地 制造
年份 額功率(KW) 生產(chǎn)能力 備注 1 履帶式挖掘機(jī) S280 2 日產(chǎn)
住友 95 105 800m3/班   2 輪式挖掘機(jī) W4—60 2 廣西 95 105 200m3/班   3 輪式裝載機(jī) ZLJ50 2 廣西 96 120 1.5 m3   4 輪式管叉機(jī) CPP-2K 1 廣西 95 50 DN1600   5 汽車(chē)起重機(jī) XZJ5260 2 山東 97 125 12T   6 汽車(chē)起重機(jī)   1 江蘇 99 170 25T   7 汽車(chē)起重機(jī)   2 進(jìn)口     16T   8 自卸貨車(chē) SXQ30910 4 湖北 98 99 8T   9 自卸貨車(chē) 大拖拉 2 進(jìn)口 99 169 15T   10 自卸貨車(chē) 斯太爾 2 山東 98 300 1.5T   11 江西客貨車(chē) 五十鈴 4 江西 99 60 0.3 m3   12 空氣壓縮機(jī)   1 山東 99 7.5     13 交流電焊機(jī) BX1-300 4 上?!?/td>98 24 56KW   14 柴油發(fā)電機(jī) JOKN 3 山東 20 50     15 氣割機(jī) 30型 2 山東 96 1.5     16 潛水泵 4LP-80-50J 10 山東 98       17 焊條烘干箱   1   96       18 吊鏈 5T 6           19 打夯機(jī)   10     2.2     20 沖擊鉆機(jī) C2—22 6           21 汽車(chē)起重機(jī)   1 進(jìn)口         22 小型拖拉機(jī) 12馬力 4 山東 2001 12馬力     23 強(qiáng)制式攪拌機(jī)   1 揚(yáng)州 98 25.5 60m3/臺(tái)班   24 卷?yè)P(yáng)機(jī) JW—5 2 徐州 95 7.5 5T   25 鋼筋彎曲機(jī) WJ40—1 1 濟(jì)南 95 5.5     26 鋼筋切斷機(jī) GQ 1 濟(jì)南 95 5.5     27 電鋸   1 鄭州 97 505     28 無(wú)齒鋸 Sm400 1 濟(jì)南 98 0.5     

  (3)、施工組織機(jī)構(gòu)

  1. 施工人員組成:

  施工隊(duì)長(zhǎng)

  施工副隊(duì)長(zhǎng)

  主管工程師

  施工組組長(zhǎng)

  主干道施工隊(duì)

  供水工程施工隊(duì)

 ?。?)施工隊(duì)長(zhǎng)

  對(duì)本項(xiàng)工程施工、質(zhì)量、安全、成本管理全面負(fù)責(zé),參加建設(shè)、監(jiān)理單位召集的會(huì)議,并對(duì)工程施工對(duì)外總協(xié)調(diào),全面監(jiān)督總部的各項(xiàng)工作及項(xiàng)目部的決定。

 ?。?) 主管工程師

  在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)本項(xiàng)工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)以及成本核算,協(xié)調(diào)和指導(dǎo)各施工隊(duì)落實(shí)施工計(jì)劃,以及項(xiàng)目部的決定,并監(jiān)督其實(shí)施。參加建設(shè)監(jiān)理單位召集會(huì)議,對(duì)施工中的重大技術(shù)、質(zhì)量、安全問(wèn)題做出決定。

  (4)、主要施工方法和技術(shù)措施

  1. 施工測(cè)量

  1.1樁位交接

  施工前,邀請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工監(jiān)理單位到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工基線的測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接,辦理交接手續(xù)。接樁后,及時(shí)進(jìn)行管道軸線控制樁、高程樁的復(fù)測(cè)。

  1.2測(cè)量放線

 ?、?由于工程為長(zhǎng)距離管線輔設(shè),沿途地形高低起伏,地形差異很大,管線坡度變化較多,因此必順依據(jù)地形地貌因地制宜的加密設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)。地勢(shì)較為平坦處,如條件許可,設(shè)置在不受施工影響的固定構(gòu)筑物上;如條件限制,埋設(shè)臨時(shí)樁,并妥善保護(hù),并詳細(xì)記錄在測(cè)量本上,如施工中造成損壞,必須盡快補(bǔ)齊,保持水準(zhǔn)點(diǎn)的完整。施工測(cè)量的允許偏差要符合相應(yīng)規(guī)范要求。

 ?、?管線轉(zhuǎn)交處應(yīng)與附近永久工程建立關(guān)系。放線采用全站儀放線,并使用有紅漆的專用樁。

 ?、?施工測(cè)量的誤差應(yīng)在施工圖和國(guó)家相關(guān)規(guī)范的要求內(nèi),并應(yīng)對(duì)各種樁點(diǎn)經(jīng)常進(jìn)行校測(cè)調(diào)整,以防差錯(cuò)。

 ?、?測(cè)量時(shí),應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整,對(duì)原始記錄作詳細(xì)校對(duì),并應(yīng)保存測(cè)量記錄,妥善保管各種樁點(diǎn)。

 ?、?一經(jīng)操作完成后及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師并辦理驗(yàn)線手續(xù)。

  2. 溝槽開(kāi)挖

  2.1溝槽開(kāi)挖的要求

  本工程施工作業(yè)廊道,原則上施工作業(yè)必須控制在這個(gè)范圍內(nèi)。挖槽時(shí)采取溝槽一側(cè)堆放存土,回填時(shí)再運(yùn)回。

  根據(jù)設(shè)計(jì)圖和業(yè)主的要求,其邊坡放坡系數(shù)則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)情況,在保證施工安全的情況下自由確定。

  本工程大部分管線處在農(nóng)田,為恢復(fù)耕地原狀,利于耕種,在開(kāi)挖溝槽時(shí),以利表層土回用,便于原層回填。

  2.2開(kāi)挖方式

  本工程原則上采用機(jī)械挖掘方式,但在含有巖石的地段,將影響機(jī)械施工作業(yè),則采用人工挖掘方式或機(jī)械人工配合的方法。地表層的種植土層需提前完整的挖出,原則確定為1米厚度,并將這層種植土放置在距邊溝沿較遠(yuǎn)處,下層土方開(kāi)挖后放于離溝槽較近處。嚴(yán)禁將兩種土混合起來(lái)。

  為確保溝底土層不被擾動(dòng),待基礎(chǔ)處理前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。嚴(yán)禁超挖,如局部超挖15cm以內(nèi)且無(wú)地下水時(shí),用原土夯實(shí)處理;如遇地下水時(shí),采用砂夾石回填至溝底標(biāo)高。

  在溝槽邊堆放土,土堆邊坡溝沿的距離要不少于0.5m,堆土的高度不易過(guò)高確保堆土安全。

  2.3管基施工

 ?、?本工程管道基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用中、粗砂和細(xì)碎石混合墊層,厚度為40cm.墊層所用材料必須級(jí)配良好,砂石比例適中。

 ?、?施工前,人工清理溝槽底至設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高。設(shè)置高程控制樁,確定施工坡度線及基礎(chǔ)鋪設(shè)厚度標(biāo)志,保持高程符合設(shè)計(jì)坡度。施工前需驗(yàn)槽,溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水,無(wú)雜物,邊坡穩(wěn)定,槽底如有孔洞先填實(shí)。如槽內(nèi)存有積水,要先將水排干凈再施工。如采用降水措施,水位必須降至槽底50cm以下。

 ?、?管線基礎(chǔ)材料運(yùn)至溝槽一側(cè)后,由人將砂鏟入溝槽底部,然后均分?jǐn)備?,使其平整?/p>

  ④ 基礎(chǔ)夯實(shí)采用平振法和夯實(shí)法。當(dāng)砂含水量在15-20%之間時(shí)采用平振法。即使用平板式振搗器往復(fù)振搗,往復(fù)次數(shù)以簡(jiǎn)易測(cè)定密實(shí)度合格為準(zhǔn)。振搗器移動(dòng)時(shí),每行應(yīng)搭接1/3以上,以防振動(dòng)面積隔斷。當(dāng)砂含水量在8-12%之間采用夯實(shí)法。用木夯夯實(shí),木夯重40㎏,落距400-500㎜,一夯壓半夯夯夯相連,全面夯實(shí),夯實(shí)后進(jìn)行檢驗(yàn)。,

  ⑤ 管道穿越唐河的管基處理詳見(jiàn)專項(xiàng)施工方案。

 ?、?當(dāng)管溝處在巖石時(shí),須將巖石層剝離至管溝溝低設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.15為,再填入粗砂。

  2.4巖石層的管溝開(kāi)挖原則上采用風(fēng)鎬剝離法,由人工合用鎬鉆孔,撬扛起出。風(fēng)鎬剝離的深度超過(guò)溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高15cm,填砂或素土夯實(shí)至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高,然后,再進(jìn)行管基處理。對(duì)巖石含量大的地段,也可采用松動(dòng)爆破法爆破鏟除。

  3. 溝槽回填

  3.1溝槽回填要求

 ?、?管道及其附屬構(gòu)筑物施工完成后,經(jīng)驗(yàn)收合格,方可進(jìn)行溝槽的回填,但已安裝完的管道不得長(zhǎng)時(shí)間外露。

 ?、?填土原則上采用原土原層分層回填方式,在溝槽頂部1米以下范圍內(nèi),保證原種植土回填。如地下水位高,原土含水量較高,應(yīng)對(duì)原土?xí)窳溃蛊浞虾繕?biāo)準(zhǔn),如巖石地區(qū),不能回填原土,須從其他地段倒運(yùn)余土回填。

 ?、?管頂部以上30cm范圍內(nèi),回填土內(nèi)不得含有有機(jī)物、凍土以及大于50㎜的磚、石等硬塊;管道底層、防腐絕緣層周?chē)捎眉?xì)粒土回填。

 ?、?管頂以下部分,要采用夯實(shí)分層回填方式,溝頂以下1米范圍內(nèi)可采用松填或輕夯方式,完成回填后,表層土須用拖拉機(jī)耙平,恢復(fù)地貌,表面土層不得含有大的石塊。

  3.2回填土壓實(shí)施工

 ?、?管道兩側(cè)和管頂以上30cm范圍內(nèi)由管溝兩側(cè)對(duì)稱回填,不得集中一側(cè)直接堆入溝內(nèi)。每層虛鋪厚度過(guò)一般不超過(guò)30cm,如人工夯實(shí),每層控制在25cm之內(nèi)。

 ?、?填土夯實(shí)要逐層進(jìn)行,且不得移動(dòng)管道。管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)原夯實(shí),由人工用木夯夯實(shí)。管道兩側(cè)和管頂以上30cm范圍內(nèi)采用輕夯夯實(shí),保證管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不超過(guò)30cm,雙排管道之間的回填壓實(shí)和管道與槽壁之間的回填壓實(shí)在對(duì)稱進(jìn)行。采用木夯或蛙夯壓實(shí),都要一夯壓半夯,夯夯相連,全面夯實(shí)。分段回填夯實(shí)時(shí),相鄰段的接槎呈階梯形,不得漏夯。

 ?、?管道兩側(cè)回填土的夯實(shí)度,予應(yīng)力鋼套筒管不小于95%,鋼管不小于95%;處于農(nóng)田范圍內(nèi)的溝槽回填土,表層50cm范圍內(nèi)不壓實(shí),將表面整平,并適當(dāng)預(yù)留沉降量,其他地段如道路、溝渠、回填后恢復(fù)原有地形地貌,達(dá)到施工開(kāi)始前的標(biāo)準(zhǔn)。

 ?、?在回填壓實(shí)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土的強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定?;靥畋仨氀鼐抑行膶?duì)稱進(jìn)行,且不得漏夯;當(dāng)不便與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行時(shí),要留臺(tái)階形接槎,回填材料壓實(shí)后要與井壁緊貼。

  4.預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管安裝

  4.1預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管的吊裝、運(yùn)輸與檢驗(yàn)

 ?、?預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管吊裝時(shí)必須使用專用吊鉤,裝卸時(shí)要做到輕裝輕放,管子的承、插口要使用軟體材料妥善包扎,以防碰傷。運(yùn)輸時(shí)管道要放置在弧形墊板上,并捆扎牢固,防止管子滾動(dòng)和相互碰撞。

 ?、?管子在料場(chǎng)集中存放,置放高度不大于三層。

 ?、?管子在入溝前要進(jìn)行外觀檢查并除去內(nèi)部雜物。外觀檢查管內(nèi)外壁不得有脫皮、開(kāi)裂等缺陷;管端沒(méi)有嚴(yán)重的碰傷和掉角,承插口沒(méi)有裂紋和缺口,承插口的工作面光滑平整。

 ?、?橡膠圈必須符合ZBQ43001-87規(guī)定,使用前要逐個(gè)檢查,不得有割裂、破損、汽泡等缺陷。

  4.2預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管的安裝程序

 ?、?安裝順序

  溝槽邊排管→管子的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與修補(bǔ)→下管→挖接口工作坑→檢查膠圈→插口上套膠圈→拉裝接口→檢查中線、高程→用探尺檢查膠圈位置→鎖管

  ② 下管前必須檢查地基和溝底標(biāo)高以及溝槽基礎(chǔ)質(zhì)量,經(jīng)初驗(yàn)并符合要求后方可進(jìn)行下管工序。

  ③ 采用吊車(chē)下管,并輔助對(duì)口。下管時(shí)管子不得與溝壁發(fā)生碰撞,不得與先安裝的管子相碰,管底與管基要嚴(yán)密接觸。

 ?、?將膠圈放置在插口的凹槽內(nèi),并做好標(biāo)記,將待裝的承口內(nèi)均勻涂抹無(wú)腐蝕、污染的植物油。

  ⑤ 當(dāng)管中心位置起吊至與已裝管的中心線吻合后,用卷?yè)P(yáng)機(jī)將管道插口徐徐拉入管道承口內(nèi),此時(shí),吊車(chē)將管子略微吊起以減小以管基礎(chǔ)的損壞,減輕阻力,使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口內(nèi)。

  ⑥ 預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管的接口連接采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引,將管道插入口端牽引到已安裝管道承口內(nèi)。即第一節(jié)管道就位后,立即進(jìn)行標(biāo)高軸線復(fù)測(cè)。合格后在管道插口一端回填非膨脹素土,分層夯實(shí)填至管頂50cm高處在管道兩側(cè)打Ф48鋼管樁。鋼管樁長(zhǎng)度和深度應(yīng)使鋼管具有足夠穩(wěn)定性為止,縱橫方向用鋼管加固。用吊車(chē)使卷?yè)P(yáng)機(jī)就位并用鋼絲繩扣牢。卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引管道徐徐插入承插口。

 ?、?管就位后,檢查承口處的安裝情況,用專用量具檢查橡膠圈的就位情況并好記錄。復(fù)核管中心線和高程,并調(diào)整至符合要求。

 ?、?安裝后立即對(duì)管道標(biāo)高、縱向空隙、接口轉(zhuǎn)角復(fù)測(cè),符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。

  ⑨ 為防止管接頭根穿和保護(hù)外露的承插口不受侵蝕,管道安裝完畢后在管外接頭進(jìn)行包帶灌漿。

 ?、?預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管安裝要平直,無(wú)突起、突彎現(xiàn)象,并采用必要的措施防止管子承插口碰撞,縱向間隙,接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范要求。安裝管子時(shí),其承口內(nèi)工作面,插口外工作面要清洗干凈。套在插口上的橡膠圈平直,無(wú)扭曲、翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象,安裝后的膠圈要準(zhǔn)確就位。預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土通過(guò)轉(zhuǎn)換件與用金屬管道連接時(shí),不得損壞鋼管件的防腐層。

  轉(zhuǎn)換管件承插口的鋼件部分在安裝后采用加強(qiáng)型防腐涂料進(jìn)行防腐處理。

  附件下載:城市供水工程施工組織設(shè)計(jì)

發(fā)布:2007-05-06 10:05    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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